當(dāng)厭氧反應(yīng)器發(fā)生酸化時，我們應(yīng)該如何處理呢？1.大幅降低運行負荷。盡量多降低負荷，可以降低至50%，甚至?xí)和Ｌ幚韽U水。同時，若厭氧反應(yīng)器設(shè)有外循環(huán)管路，則通過循環(huán)泵打循環(huán)，直至VFA恢復(fù)正常。采取多種手段，避免出水PH值降低到正常范圍（6.5）以下。若厭氧反應(yīng)器出水pH值降至6.5以下甚至更低，則須適當(dāng)提高反應(yīng)器進水的pH值，以維持反應(yīng)器內(nèi)合適的pH環(huán)境。（進水pH值提高的幅度視反應(yīng)器內(nèi)pH值下降的程度而定，有時可以將進水的pH值調(diào)整至8.0以上甚至9.0以上。）當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)的pH值降低到5.0以下，說明反應(yīng)器酸化已經(jīng)非常嚴(yán)重了。這時，可以用清水置換厭氧反應(yīng)器內(nèi)的廢水，將反應(yīng)器內(nèi)的VFA濃度迅速降低，同時盡快恢復(fù)反應(yīng)器內(nèi)正常的pH環(huán)境。整個厭氧反應(yīng)器由厭氧反應(yīng)室和第二厭氧反應(yīng)室疊加而成。重慶造紙行業(yè)厭氧罐
厭氧反應(yīng)器底部有一個高濃度、高活性的污泥床，污水中的大部分有機污染物在此間經(jīng)過厭氧發(fā)酵降解為甲烷和二氧化碳。廢水從污泥床底部流入，與顆粒污泥混合接觸，污泥中的微生物分解有機物，同時產(chǎn)生的微小沼氣氣泡不斷放出。微小氣泡上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，部分附著在顆粒污泥上。在顆粒污泥層的上部，因水流和氣泡的攪動，由于沼氣的攪動，形成一個污泥濃度較小的懸浮污泥層，可進一步分解有機物。氣、固、液混合體逐漸上升經(jīng)三相分離器后，其沼氣進入氣室，污泥在沉淀區(qū)進行沉淀，并經(jīng)回流縫回流到污泥床。經(jīng)沉淀澄清后的廢水作為處理水排出反應(yīng)器。浙江一體化厭氧罐大小厭氧反應(yīng)器排泥系統(tǒng)必須同時考慮上、中、下不同位置設(shè)置排泥設(shè)備。
厭氧進水水質(zhì)分析：懸浮物。廢水懸浮物的含量如果太高，則可能不大適宜于UASB處理。當(dāng)廢水懸浮物濃度超過3000mg/L，并且它們不能生物降解而且能滯流在反應(yīng)器內(nèi)，就會引起較煩。但如果這些懸浮物能夠生物降解，或者它們不在反應(yīng)器內(nèi)滯留，則不會引起任何問題。懸浮物能否在反應(yīng)器內(nèi)滯留取決于懸浮物和污泥的顆粒大小與密度，當(dāng)反應(yīng)器形成顆粒污泥，則懸浮物不容易停留在反應(yīng)器內(nèi)。當(dāng)廢水含高濃度懸浮物時，在UASB反應(yīng)器前增設(shè)沉淀池是有益的。對于可以降解的懸浮物，應(yīng)當(dāng)知道它降解的速率以便計算懸浮物在反應(yīng)器里的保留量。
厭氧污泥酸化原因：厭氧反應(yīng)器超負荷運行。我們都知道，在運行厭氧反應(yīng)器的各項工藝控制條件中，污泥負荷是一個非常重要的控制參數(shù)。污泥負荷是指單位時間內(nèi)施加給單位質(zhì)量厭氧污泥的有機物的量，以kgSCOD/kgVS.d表示。對于某種廢水，厭氧污泥具有一個較大的限制值。當(dāng)運行的負荷超過該較大限制值，則意味著超負荷運行。雖然該限制值從污泥負荷的概念上理解是針對整個厭氧污泥，實際上真正的對象是針對厭氧污泥中的產(chǎn)甲烷菌。超負荷運行，實際上就是負荷量超過了厭氧污泥中產(chǎn)甲烷菌的產(chǎn)甲烷能力，而此時的負荷量往往并沒有超過厭氧污泥的水解酸化能力。所以就出現(xiàn)了反應(yīng)器的VFA開始累積，濃度不斷上升，出水pH值降低，去除效率下降這種污泥酸化現(xiàn)象的發(fā)生。所以，了解厭氧反應(yīng)器的污泥總量，并以此來維持合理的運行負荷，是預(yù)防厭氧反應(yīng)器出現(xiàn)酸化的重要手段之一。一般情況下，兩級厭氧處理比單級厭氧處理的穩(wěn)定性好，出水也較穩(wěn)定。
運行注意事項：在厭氧處理系統(tǒng)中，應(yīng)盡量避免硫酸鹽的進入，但在實際生產(chǎn)中，可能由于客觀的原因，我們無法避免硫酸鹽隨生產(chǎn)排水進入?yún)捬跸到y(tǒng)，這時，操作運行應(yīng)注意三點：1.理想的狀態(tài)下，COD和硫酸根的比例較好維持在10:1以上，較少也應(yīng)控制在5:1以上，以保證厭氧反應(yīng)器中產(chǎn)甲烷反應(yīng)處于主導(dǎo)地位。如果比例失調(diào)，需要進行預(yù)處理或者引入硫酸鹽濃度較低的其他廢水進行稀釋。2.正常運行時，游離的硫化氫濃度應(yīng)占總硫化氫濃度的20%以下。所以厭氧反應(yīng)器運行時，還需控制厭氧進水中的硫酸根濃度在1000mg/l以下，以保證反應(yīng)器中有毒性的游離硫化氫濃度多多低于250mg/l。3.對于硫酸鹽濃度相對較高的廢水，也可適當(dāng)提高進水中的pH值，使厭氧反應(yīng)器中的pH值保持中性或弱堿性，以降低游離硫化氫的濃度。厭氧反應(yīng)器有機容積負荷率比普通UASB反應(yīng)器高許多，一般高出3倍以上。上海多級厭氧罐再啟動
厭氧反應(yīng)器優(yōu)點：全自動運行，可無人值守。重慶造紙行業(yè)厭氧罐
厭氧污泥酸化是厭氧反應(yīng)器運行中較嚴(yán)重的事故之一。遇到此類問題，建議廣大站長和操作人員應(yīng)保持冷靜，根據(jù)實際情況準(zhǔn)確做出判斷，并立即采取正確措施，切不可有“等等看”、“再挺一挺”等僥幸心理，從而錯過了解決問題的較佳時機。如果反應(yīng)器酸化的原因單單是超負荷，只要沒有嚴(yán)重到致使厭氧污泥大量流失，在24小時至數(shù)天內(nèi)，反應(yīng)器中的VFA會下降到200mg/l以下，pH值會恢復(fù)至正常的水平。即使由于酸化程度過于嚴(yán)重或者由于其他原因?qū)е路磻?yīng)器不能完全恢復(fù)，也可以使酸化程度得到緩解，為后續(xù)查明原因并采取進一步的應(yīng)對措施贏得時間。當(dāng)反應(yīng)器的酸化被遏制后，可以進行低負荷運行，然后根據(jù)運行情況逐步增加負荷直至反應(yīng)器的運行負荷和效率恢復(fù)到酸化前的正常水平。重慶造紙行業(yè)厭氧罐