厭氧反應(yīng)器工藝過程：內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)。在流化床反應(yīng)室和深度凈化反應(yīng)室中，厭氧產(chǎn)生的沼氣經(jīng)三相分離器收集后進入上升管，同時，氣提原理使氣、水、污泥混合物經(jīng)上升管快速上升，在反應(yīng)器頂部經(jīng)氣液分離器分離，剩余的泥水混合物經(jīng)過下降管向下面入反應(yīng)器底部，由此在反應(yīng)器內(nèi)形成循環(huán)流。氣提的動力來自于上升管和下降管中氣體含量的巨大差距，因此，這個泥水混合物的內(nèi)循環(huán)不需要任何外加動力。深度凈化室。廢水經(jīng)過流化床反應(yīng)室后進入深度凈化室，廢水中殘存的可厭氧降解的COD被進一步降解，相當(dāng)于增加了一個強化的厭氧深度處理過程，在這里，廢水中的可厭氧降解COD幾乎得到完全的去除。UASB是污水厭氧處理中常用的厭氧反應(yīng)器，與好氧相比，其主要優(yōu)點是運行成本低。高效厭氧塔jpg
厭氧反應(yīng)器有哪些常見抑制劑？VFA。高濃度下，低pH下，有直接抑制。當(dāng)然，VFA積累，本身也會促使pH下降，這就容易產(chǎn)生一個惡性循環(huán)，所以厭氧反應(yīng)器系統(tǒng)檢測出水VFA是很有必要的，一旦VFA出現(xiàn)不正常，而又沒采取有效的措施去控制，很可能一酸到底。不過，過分的強調(diào)VFA的抑制性就偏激了，VFA中的乙酸，可是直接產(chǎn)甲烷的底物。硫酸鹽。硫酸鹽本身沒什么，除非上萬的濃度影響了滲透壓。但是SRB（硫酸鹽還原菌）這種細(xì)菌搞破壞，它把硫酸根轉(zhuǎn)化為H2S，還消耗產(chǎn)甲烷菌的碳源底物。一般來說，COD在5000mg/L，硫酸鹽在1500mg/L，顆粒污泥運行沒問題。很多水友說碳硫比在某個數(shù)值合適，其實這樣做出來的厭氧實際會出麻煩。因為碳硫比合適只是保證了產(chǎn)甲烷可以正常進行，不至于被選擇性抑制。但是高的硫酸鹽含量下，還原形成的H2S濃度也會更高，當(dāng)然，H2S在低pH下毒性更強大。安徽小型厭氧罐特點厭氧反應(yīng)器的運行控制要點：溫度，反應(yīng)器進水溫度要求控制在35~38℃之間。
IC厭氧反應(yīng)器的控制參數(shù)主要有幾點：反應(yīng)器進水溫度要求控制在35~38之間。因為產(chǎn)甲烷菌大多數(shù)都屬于中溫菌，在這個范圍內(nèi)，其處理效率是很高的。當(dāng)溫度高于40℃時，處理效率會急劇下降。厭氧反應(yīng)器具有很高的容積負(fù)荷，一般情況下為10~25kgCOD/m3/d(不同廠家的IC容積負(fù)荷會有差異，某些品牌的IC容積負(fù)荷可能更高)。短期內(nèi)進水負(fù)荷數(shù)值的變化幅度較好不要過大，要讓厭氧菌有一定的適應(yīng)時間，應(yīng)逐步增加或降低負(fù)荷。如果條件可以，盡量使其負(fù)荷率在一個范圍之間趨于穩(wěn)定的狀態(tài)。負(fù)荷過低或過高，都會對IC的正常厭氧處理產(chǎn)生巨大影響。IC反應(yīng)器的上升流速一般在4~8m/h,當(dāng)污水的進水COD值濃度較低時，需要提高流量來增加COD的負(fù)荷率。較高的上升流速會有助于顆粒污泥與有機物之間的傳質(zhì)過程，避免混合不均勻?qū)υO(shè)備的影響。
厭氧反應(yīng)器有哪些布水形式？分支式配水方式。在一管多孔布水的形式上，沿各布水管采用分支方式布水為分支式配水方式。為了配水均勻一般采用對稱布置。這種厭氧反應(yīng)器配水系統(tǒng)的特點采用較長的配水支管增加沿程阻力，以達(dá)到布水均勻的目的。（1）支管出水口向下距池底約20cm，位于所服務(wù)面積的中心。（2）出水管孔的小孔徑不宜<15mm，一般在15-25mm之間。（3）出水孔處需設(shè)45。導(dǎo)流板使出水散布池底，出水孔正對池底。一管一孔配水方式：采用特殊的布水分配裝置，使進水以等量分布在池底，以保證一根配水管只服務(wù)一個配水點。為了保證每一個進水點達(dá)到其應(yīng)得的進水流量，建議采用高于厭氧反應(yīng)器的水箱式進水分配系統(tǒng)。厭氧反應(yīng)器用手按壓厭氧污泥時，能夠感受到厭氧污泥有輕微的彈性。
厭氧反應(yīng)器的工作原理是怎樣的？廢水由泵提升至厭氧反應(yīng)器底部，采用底部布水系統(tǒng)，使污水均勻分布于整個截面，同時利用進水的出口壓力和氣體產(chǎn)生作用，使廢水與高濃度的厭氧污泥充分接觸和交換，使廢水中的有機物降解。廢水在反應(yīng)區(qū)緩慢上升，進一步降解有機物。在氣、水、泥同時上升的過程中，沼氣首先進入三相分離器內(nèi)部通過管道排出，污泥和廢水通過三相分離器的縫隙排入分離區(qū)，污泥在分離區(qū)沉淀濃縮并回流至分離池下部，保持厭氧反應(yīng)器內(nèi)的生物量，沉淀出水通過管道排出池外。當(dāng)厭氧反應(yīng)器中的污泥達(dá)到一定的高度就需要排泥。海南多級厭氧罐jpg
厭氧反應(yīng)器厭氧顆粒污泥本質(zhì)上是多種微生物的聚集體，主要由各類產(chǎn)酸細(xì)菌和產(chǎn)甲烷細(xì)菌組成。高效厭氧塔jpg
厭氧反應(yīng)器是污水系統(tǒng)厭氧工藝段的主要設(shè)備，其運行的好壞直接影響整個污水處理系統(tǒng)的運行。IC反應(yīng)器，即內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器，由布水系統(tǒng)、上下兩層三項分離器以及頂部的脫氣罐構(gòu)成。與UASB反應(yīng)器相比，在相同處理速率的條件下，IC反應(yīng)器具有更高的進水容積負(fù)荷和污泥負(fù)荷率。IC反應(yīng)器的平均上升流速度可達(dá)到處理同類廢水UASB反應(yīng)器的16-20倍左右。相比其他結(jié)構(gòu)的厭氧反應(yīng)器，IC反應(yīng)器具有優(yōu)勢：容積負(fù)荷高：IC反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度高，微生物量大，且存在內(nèi)循環(huán)，傳質(zhì)效果好，進水有機負(fù)荷可超過普通厭氧反應(yīng)器的3倍以上。投資省和占地面積小：IC反應(yīng)器容積負(fù)荷率高出普通UASB反應(yīng)器3倍左右，其體積大約相當(dāng)于普通反應(yīng)器的1/4—1/3，多多降低了反應(yīng)器的基建投資；而且IC反應(yīng)器高徑比很大（一般為2~8），所以占地面積少?？箾_擊負(fù)荷能力強：處理低濃度廢水（COD=2000~3000mg/L）時，反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)進水量的2~3倍。高效厭氧塔jpg