以IC反應(yīng)器為例，對(duì)于產(chǎn)甲烷活性正常的厭氧污泥來說，通常污泥負(fù)荷的較佳范圍為0.2-0.4kgSCOD/kgVS.d，較大的污泥負(fù)荷則不宜高于0.55kgSCOD/kgVS.d，當(dāng)然不同的行業(yè)，不同的水質(zhì)，其較佳和較大的負(fù)荷范圍會(huì)有所差異。如果在厭氧反應(yīng)器進(jìn)行生物啟動(dòng)之前，能確定所需處理的廢水水量及相應(yīng)的廢水SCOD濃度，明白了上述污泥負(fù)荷的概念，就可以通過上述計(jì)算公式，選擇合適的污泥負(fù)荷并計(jì)算出所需接種的厭氧污泥量了。 另外需要注意的是，如果采用厭氧顆粒污泥接種，通過泵送接種后，有少量顆粒污泥會(huì)破碎，在隨后的生物啟動(dòng)中會(huì)從厭氧反應(yīng)器中流失，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，流失的量約為接種量的5%左右。在核算厭氧污泥接種量時(shí)，有必要將這部分流失量考慮進(jìn)去。厭氧反應(yīng)器具有良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成顆粒污泥層。陜西一體化厭氧罐污泥
反應(yīng)器底部設(shè)有旋流配水系統(tǒng)，污水在反應(yīng)器內(nèi)呈旋流上升狀，布水均勻且避免了“短流”現(xiàn)象的發(fā)生.其水力上升速度可達(dá)6一10m/h，故顆粒污泥處于膨脹狀態(tài)，與廢水中的有機(jī)物接觸更加充分，傳質(zhì)效率高，有機(jī)物去除率高，容積負(fù)荷提高可達(dá)到10一20kgCOD/(m3.d)。反應(yīng)器采用增加高徑比、出水回流技術(shù)和安裝小間距三相分離裝置，一方面有利于保證較高水力上升流速的同時(shí)減少三相分離器的水力負(fù)荷；另一方面通過設(shè)置小間距的三相分離器有效的提高了粘附氣泡的顆粒污泥與斜板碰撞的機(jī)會(huì)，改善了泥水分離效果，增強(qiáng)了沼氣的收集能力，使反應(yīng)器內(nèi)保持高濃度的顆粒污泥。技術(shù)特點(diǎn)：外循環(huán)系統(tǒng)、高效的分離模塊、污泥濃度高、高負(fù)荷、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、占地面積小、造價(jià)低正是由于反應(yīng)器獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢，使其可以用于如屠宰廢水、甲醇廢水、啤酒廢水等多領(lǐng)域高濃度有機(jī)污水的處理工程中，并且獲得較高的處理效率。陜西一體化厭氧罐污泥與其他厭氧反應(yīng)器相比，厭氧反應(yīng)器具有更高的處理效能。
UASB厭氧反應(yīng)器特點(diǎn)：1.污泥床內(nèi)生物量多，折合濃度計(jì)算可達(dá)20~30g/L；2.容積負(fù)荷率高，在中溫發(fā)酵條件下，一般可達(dá)10kgCOD/（m3;.d）左右，甚至能夠高達(dá)15~40kgCOD/(m3;.d)，廢水在反應(yīng)器內(nèi)的水力停留時(shí)間較短，因此所需池容很大程度縮??；3、反應(yīng)器中污泥顆?；w污泥粒具有沉降性能好、生物濃度高、固液分離好、使反應(yīng)器對(duì)不利因素的抗性增強(qiáng)；4.設(shè)備簡單，運(yùn)行費(fèi)用低，其能耗只為好氧的10--15%；5、不需設(shè)沉淀池和污泥回流裝置，不需要充填填料，也不需在反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)機(jī)械攪拌裝置，造價(jià)相對(duì)較低，便于管理，且不存在堵塞問題。6、剩余污泥量少，其泥產(chǎn)量只為好氧的5%左右；7、產(chǎn)出清潔能源-----沼氣。
UASB厭氧反應(yīng)器是什么？厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB簡稱)是一種處理污水的厭氧生物設(shè)備，具有過濾和厭氧活性污泥法的雙重特性。它是一種可以將污水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為再生清潔能源沼氣的技術(shù)。UASB是污水厭氧處理中常用的厭氧反應(yīng)器，與好氧相比，其主要優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行成本低，污泥產(chǎn)量低，性能穩(wěn)定，可回收能源。UASB厭氧反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了其在控制厭氧處理影響因素方面的技術(shù)特點(diǎn)：1.UASB厭氧反應(yīng)器污泥床生物量多，折合濃度計(jì)算可達(dá)20-30g/L；2.容積負(fù)荷率相對(duì)較高，在中溫發(fā)酵條件下，一般為10kgCODcr/md左右，UASB厭氧反應(yīng)器中廢水的水力停留時(shí)間較短，所需池容量大幅減少；3.設(shè)備簡單，運(yùn)行方便，無需設(shè)置沉淀池和污泥回流裝置，無需填充填料，無需在反應(yīng)區(qū)設(shè)置機(jī)械攪拌裝置，成本相對(duì)較低，管理方便，不易發(fā)生堵塞問題。4.UASB厭氧反應(yīng)器污泥床技術(shù)成熟，應(yīng)用普遍，成功案例多，在施工、運(yùn)行過程中有較多的經(jīng)驗(yàn)，有利于系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。厭氧反應(yīng)器工藝過程：內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)。
內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器，是目前世界上效率很高的厭氧反應(yīng)器。該反應(yīng)器集反應(yīng)器和流化床反應(yīng)器于一身，利用反應(yīng)器內(nèi)所產(chǎn)生沼氣的提升力實(shí)現(xiàn)發(fā)酵料液的內(nèi)循環(huán)。工藝優(yōu)點(diǎn)：通過內(nèi)循環(huán)自動(dòng)稀釋進(jìn)水，保證反應(yīng)室進(jìn)水濃度的穩(wěn)定性。光需要較短的停留時(shí)間，適用于可生化性較好的廢水處理。運(yùn)行穩(wěn)定，抗沖擊負(fù)荷效果好，容積負(fù)荷高，投資成本少。上升流速大，SS不會(huì)在反應(yīng)器內(nèi)大量積累，可保持污泥較高活性。工藝缺點(diǎn)：在污水可生化性不是太好的情況下，由于水力停留時(shí)間較短，去除率遠(yuǎn)不高，增加了好氧的負(fù)擔(dān)。由于氣體內(nèi)循環(huán)，特別是對(duì)進(jìn)水水質(zhì)不太穩(wěn)定的廠，易導(dǎo)致出水水量不穩(wěn)定，出水水質(zhì)也相對(duì)不穩(wěn)定，有時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)短暫不出水現(xiàn)象，對(duì)后序處理工藝產(chǎn)生影響。在UASB反應(yīng)器中，廢水被盡可能均勻的引入反應(yīng)器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。內(nèi)蒙古高效厭氧罐
UASB厭氧反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了其在控制厭氧處理影響因素方面的技術(shù)特點(diǎn)。陜西一體化厭氧罐污泥
厭氧反應(yīng)器用途：厭氧反應(yīng)，是借助微生物在無氧狀態(tài)下，將有機(jī)污染物COD轉(zhuǎn)化為沼氣CH4的工藝，厭氧反應(yīng)器較多應(yīng)用于食品、飲料、發(fā)酵、造紙、垃圾滲濾液等輕工行業(yè)。IC厭氧反應(yīng)器具有處理負(fù)荷高，占地面積小，抗沖擊能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定，可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。厭氧反應(yīng)器結(jié)構(gòu)：進(jìn)水經(jīng)過布水器輸入反應(yīng)器，與下降管循環(huán)來的污泥和水均勻混和后，進(jìn)入首先一個(gè)反應(yīng)區(qū)，即流化床反應(yīng)室。在那里，大部分COD被降解為沼氣，在這個(gè)反應(yīng)區(qū)產(chǎn)生的沼氣由一級(jí)三相分離器收集和分離，并產(chǎn)生氣體提升。氣體被提升的同時(shí)，帶動(dòng)水和污泥作向上運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過上升管達(dá)到位于反應(yīng)器頂部的氣體/液體分離器，在這里沼氣從水和污泥中分離，離開整個(gè)反應(yīng)器。水和污泥混和經(jīng)過同心的下降管直接滑落到反應(yīng)器底部形成內(nèi)部循環(huán)流。首先一級(jí)反應(yīng)區(qū)的出水在第二階段深度凈化反應(yīng)室內(nèi)被深度處理，在那里剩余的可厭氧生物降解的COD被去除，在上層分離區(qū)產(chǎn)生的沼氣被頂部的二級(jí)三相分離器收集，并由集氣管輸送到頂部旋流式氣體/液體分離器，實(shí)現(xiàn)沼氣分離和收集。同時(shí)，厭氧出水經(jīng)過出水堰離開反應(yīng)器自流進(jìn)入后續(xù)處理中。陜西一體化厭氧罐污泥
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