厭氧反應(yīng)器常見的四個(gè)優(yōu)點(diǎn)：厭氧反應(yīng)器該設(shè)備節(jié)省投資和占地面積：厭氧反應(yīng)器容積負(fù)荷率高出普通UASB反應(yīng)器3倍左右，其體積相當(dāng)于普通反應(yīng)器的1/4-1/3左右，很大程度降低了反應(yīng)器的基建投資。厭氧反應(yīng)器的容積負(fù)荷高：厭氧反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度高，微生物量大，且存在內(nèi)循環(huán)，傳質(zhì)效果好，進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷可超過普通厭氧反應(yīng)器的3倍以上?？沟蜏啬芰?qiáng)：溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。厭氧反應(yīng)器由于含有大量的微生物，溫度對厭氧消化的影響變得不再明顯和嚴(yán)重。通常厭氧反應(yīng)器厭氧消化可在常溫條件下進(jìn)行，這樣減少了消化保溫的困難，節(jié)省了能量。厭氧反應(yīng)器是利用砂等大表面積的物質(zhì)為載體。廣西推流式厭氧罐廠家
厭氧反應(yīng)器對工作環(huán)境有哪些要求：一般而言，厭氧反應(yīng)器底部設(shè)有配水器，厭氧塔頂部設(shè)有三相分離器，厭氧塔底部設(shè)有污泥床。廢水從厭氧塔底部的配水器進(jìn)入?yún)捬跛?。污泥床中有大量厭氧發(fā)酵微生物。污水進(jìn)入污泥床后，厭氧發(fā)酵微生物株將污水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼液。1.適宜溫度：厭氧發(fā)酵反應(yīng)一般在30~37℃的中溫標(biāo)準(zhǔn)下進(jìn)行。2.毒副反應(yīng)適應(yīng)性：培養(yǎng)厭氧發(fā)酵微生物對有害化學(xué)物質(zhì)的適應(yīng)性。3.合適的酸堿度:為了使厭氧發(fā)酵順利進(jìn)行，管式反應(yīng)器的酸堿度須在6.5-8.2之間。4.充足的新陳代謝時(shí)間:確保水電等待時(shí)間HRT和固體等待時(shí)間SRT是厭氧發(fā)酵微生物處理的必要條件。5.合適的碳源:供水有機(jī)物應(yīng)考慮異養(yǎng)甲烷氣菌作為微生物產(chǎn)生所有必要的碳源，其他管式反應(yīng)器的溶解度co2應(yīng)考慮自養(yǎng)甲烷氣菌所有必要的碳源。廣西推流式厭氧罐廠家厭氧反應(yīng)器具有很高的容積負(fù)荷率。
硫酸根廢水對厭氧的影響：在厭氧環(huán)境中，硫酸鹽還原菌會(huì)將硫酸鹽還原為硫化氫，游離的硫化氫會(huì)對厭氧細(xì)菌中的產(chǎn)甲烷菌造成毒性。根據(jù)研究，當(dāng)廢水中游離的硫化氫濃度達(dá)到250mg/l時(shí)，厭氧顆粒污泥的活性下降約50%。同時(shí)，由于水中含有的游離硫化氫也可以被氧化劑氧化，從而表征為COD；所以，在化驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)，會(huì)表現(xiàn)為厭氧出水的COD升高，去除效率下降。當(dāng)然，厭氧反應(yīng)中產(chǎn)生的硫化氫也會(huì)帶來一些問題，例如厭氧裝置區(qū)域有異味，厭氧系統(tǒng)中氣水交界面腐蝕嚴(yán)重和沼氣品質(zhì)降低，這些我們會(huì)在后面的文章中單獨(dú)講解。
厭氧反應(yīng)器是污水系統(tǒng)厭氧工藝段的主要設(shè)備，其運(yùn)行的好壞直接影響整個(gè)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行。IC反應(yīng)器，即內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器，由布水系統(tǒng)、上下兩層三項(xiàng)分離器以及頂部的脫氣罐構(gòu)成。與UASB反應(yīng)器相比，在相同處理速率的條件下，IC反應(yīng)器具有更高的進(jìn)水容積負(fù)荷和污泥負(fù)荷率。IC反應(yīng)器的平均上升流速度可達(dá)到處理同類廢水UASB反應(yīng)器的16-20倍左右。相比其他結(jié)構(gòu)的厭氧反應(yīng)器，IC反應(yīng)器具有優(yōu)勢：容積負(fù)荷高：IC反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度高，微生物量大，且存在內(nèi)循環(huán)，傳質(zhì)效果好，進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷可超過普通厭氧反應(yīng)器的3倍以上。投資省和占地面積小：IC反應(yīng)器容積負(fù)荷率高出普通UASB反應(yīng)器3倍左右，其體積大約相當(dāng)于普通反應(yīng)器的1/4—1/3，多多降低了反應(yīng)器的基建投資；而且IC反應(yīng)器高徑比很大（一般為2~8），所以占地面積少?？箾_擊負(fù)荷能力強(qiáng)：處理低濃度廢水（COD=2000~3000mg/L）時(shí)，反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水量的2~3倍。隨著厭氧反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度的增加，出水水質(zhì)會(huì)有所改善，但污泥過高時(shí)，污泥將隨出水一起沖出反應(yīng)器。
厭氧反應(yīng)器的運(yùn)行控制要點(diǎn)：上升流速， 反應(yīng)器的上升流速一般在4~8m/h， 當(dāng)污水的進(jìn)水COD 值濃度較低時(shí)，需要提高流量來增加COD 的負(fù)荷率。較高的上升流速會(huì)有助于顆粒污泥與有機(jī)物之間的傳質(zhì)過程，避免混合不均勻?qū)υO(shè)備的影響。預(yù)酸化度，廢水進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器之前要保持足夠的預(yù)酸化度，一般在30%~50%之間，很好是在40%左右。預(yù)酸化度高的情況下，VFA高，進(jìn)水pH值會(huì)降低，為調(diào)解pH值，會(huì)增高污水處理的運(yùn)行費(fèi)用，同時(shí)還會(huì)影響污泥的顆?；Ｓ卸疚镔|(zhì)，對厭氧顆粒污泥有抑制性作用的毒性物質(zhì)，主要是H2S和亞硫酸鹽。H2S 的允許濃度為小于250 mg /L，否則可能會(huì)使大部分產(chǎn)甲烷菌降低50%的活性。亞硫酸鹽的毒性比H2S更高，建議將亞硫酸鹽的濃度控制在150ppm以下，所以，一定要嚴(yán)格控制這兩種有毒物質(zhì)的含量，對其進(jìn)行定期檢測。厭氧生化反應(yīng)器污泥發(fā)生酸化后，會(huì)對反應(yīng)器的運(yùn)行效率帶來嚴(yán)重的不良影響。青海ic內(nèi)循環(huán)厭氧罐規(guī)格
厭氧反應(yīng)器優(yōu)點(diǎn)：堿耗少，運(yùn)行成本低。廣西推流式厭氧罐廠家
以IC反應(yīng)器為例，對于產(chǎn)甲烷活性正常的厭氧污泥來說，通常污泥負(fù)荷的較佳范圍為0.2-0.4kgSCOD/kgVS.d，較大的污泥負(fù)荷則不宜高于0.55kgSCOD/kgVS.d，當(dāng)然不同的行業(yè)，不同的水質(zhì)，其較佳和較大的負(fù)荷范圍會(huì)有所差異。如果在厭氧反應(yīng)器進(jìn)行生物啟動(dòng)之前，能確定所需處理的廢水水量及相應(yīng)的廢水SCOD濃度，明白了上述污泥負(fù)荷的概念，就可以通過上述計(jì)算公式，選擇合適的污泥負(fù)荷并計(jì)算出所需接種的厭氧污泥量了。 另外需要注意的是，如果采用厭氧顆粒污泥接種，通過泵送接種后，有少量顆粒污泥會(huì)破碎，在隨后的生物啟動(dòng)中會(huì)從厭氧反應(yīng)器中流失，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，流失的量約為接種量的5%左右。在核算厭氧污泥接種量時(shí)，有必要將這部分流失量考慮進(jìn)去。廣西推流式厭氧罐廠家
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