升流式厭氧污泥床反應(yīng)器是一種處理污水的厭氧生物方法，又叫升流式厭氧污泥床。由污泥反應(yīng)區(qū)、氣液固三相分離器(包括沉淀區(qū))和氣室三部分組成。在底部反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機物，把它轉(zhuǎn)化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時，折向反射板的四周，然后穿過水層進入氣室，集中在氣室沼氣，用導(dǎo)管導(dǎo)出，固液混合液經(jīng)過反射進入三相分離器的沉淀區(qū)，污水中的污泥發(fā)生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)，使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。厭氧反應(yīng)器底部有一個高濃度、高活性的污泥床。有機酸行業(yè)厭氧塔工作原理
眾所周知，高效厭氧反應(yīng)器是污水處理系統(tǒng)的中間。在實際運行中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些異常狀況，如厭氧顆粒污泥流失等，持續(xù)跑泥，必然會造成厭氧反應(yīng)器污泥量減少，同時處理能力降低。近日，我們就收到一客戶的咨詢：“我們的厭氧反應(yīng)器剛啟動，但是一直在跑泥，這樣下去，污泥很快就要跑光了，這是什么原因？跑泥的原因：厭氧反應(yīng)器正常運行時，也會有少量死亡的、新陳代謝的厭氧污泥隨水流失，若流失量明顯大于產(chǎn)泥量，就稱為大家常說的“跑泥”，那就需要特別重視了。造成跑泥的原因有很多，常見的因素有：污泥空心，沉降性不好，上升流速過快，沼氣管路堵塞，底部布水器設(shè)計不合理，三相分離器設(shè)計不合理，污泥床層攪動不充分，污泥中毒死亡等。吉林外循環(huán)厭氧罐處理量隨著厭氧反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度的增加，出水水質(zhì)會有所改善，但污泥過高時，污泥將隨出水一起沖出反應(yīng)器。
厭氧反應(yīng)器的運行控制要點：上升流速， 反應(yīng)器的上升流速一般在4~8m/h， 當(dāng)污水的進水COD 值濃度較低時，需要提高流量來增加COD 的負(fù)荷率。較高的上升流速會有助于顆粒污泥與有機物之間的傳質(zhì)過程，避免混合不均勻?qū)υO(shè)備的影響。預(yù)酸化度，廢水進入?yún)捬醴磻?yīng)器之前要保持足夠的預(yù)酸化度，一般在30%~50%之間，很好是在40%左右。預(yù)酸化度高的情況下，VFA高，進水pH值會降低，為調(diào)解pH值，會增高污水處理的運行費用，同時還會影響污泥的顆粒化。有毒物質(zhì)，對厭氧顆粒污泥有抑制性作用的毒性物質(zhì)，主要是H2S和亞硫酸鹽。H2S 的允許濃度為小于250 mg /L，否則可能會使大部分產(chǎn)甲烷菌降低50%的活性。亞硫酸鹽的毒性比H2S更高，建議將亞硫酸鹽的濃度控制在150ppm以下，所以，一定要嚴(yán)格控制這兩種有毒物質(zhì)的含量，對其進行定期檢測。
厭氧反應(yīng)器有哪些布水形式？分支式配水方式。在一管多孔布水的形式上，沿各布水管采用分支方式布水為分支式配水方式。為了配水均勻一般采用對稱布置。這種厭氧反應(yīng)器配水系統(tǒng)的特點采用較長的配水支管增加沿程阻力，以達(dá)到布水均勻的目的。（1）支管出水口向下距池底約20cm，位于所服務(wù)面積的中心。（2）出水管孔的小孔徑不宜<15mm，一般在15-25mm之間。（3）出水孔處需設(shè)45。導(dǎo)流板使出水散布池底，出水孔正對池底。一管一孔配水方式：采用特殊的布水分配裝置，使進水以等量分布在池底，以保證一根配水管只服務(wù)一個配水點。為了保證每一個進水點達(dá)到其應(yīng)得的進水流量，建議采用高于厭氧反應(yīng)器的水箱式進水分配系統(tǒng)。外循環(huán)厭氧反應(yīng)器是傳統(tǒng)的膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器的改進型，屬于高效厭氧反應(yīng)器。
在解決污泥流失問題時，需要先分析問題的原因，再采取相應(yīng)的解決措施：檢查污泥活性：到現(xiàn)場后，我們首先檢查厭氧污泥的品質(zhì)，如顏色、粒徑、彈性、沉降性能、VSS/TSS、活性等，檢查結(jié)果各項指標(biāo)均正常。檢查運行參數(shù)：厭氧反應(yīng)器的溫度35℃，PH值7.0左右，上升流速4~6m/h，進水TSS<500mg/L，預(yù)酸化度等各項指標(biāo)均正常，氨氮、總磷的濃度也在正常比例范圍。既然各項指標(biāo)均正常，而且以前運行時也未出現(xiàn)跑泥的問題，為什么一啟動就跑泥呢?這就需要從啟動調(diào)試方法和進度入手查找原因。檢查運行參數(shù)：厭氧反應(yīng)器的溫度35℃，PH值7.0左右，上升流速4~6m/h，進水TSS<500mg/L，預(yù)酸化度等各項指標(biāo)均正常，氨氮、總磷的濃度也在正常比例范圍。既然各項指標(biāo)均正常，而且以前運行時也未出現(xiàn)跑泥的問題，為什么一啟動就跑泥呢?這就需要從啟動調(diào)試方法和進度入手查找原因。厭氧污泥酸化是厭氧反應(yīng)器運行中較嚴(yán)重的事故之一。海南內(nèi)循環(huán)厭氧罐調(diào)試
厭氧反應(yīng)器在投入運行之前，須進行充水試驗和氣密性試驗。有機酸行業(yè)厭氧塔工作原理
厭氧生物反應(yīng)器有以下特點：構(gòu)造簡單巧妙：沉淀區(qū)位于反應(yīng)器頂部，廢水從反應(yīng)器的底部進入，與大量厭氧細(xì)菌接觸過污泥床區(qū)，廢水中的有機物被厭氧菌分解成沼氣(主要成分為CH4和CO2)，污水在升流過程中與沼氣和厭氧菌固體物質(zhì)混合。在氣室區(qū)進行沼氣固液分離，處理后的凈化水從反應(yīng)器的頂部排出，廢水處理全部完成。沉淀區(qū)污泥大多能返回到污泥床，并能在反應(yīng)器中保持足夠的生物量。由此可以看出，整個前半部分是由生物反應(yīng)和沉淀組成的，反應(yīng)器中不存在機械攪拌，沒有加料，結(jié)構(gòu)比較簡單，操作管理方便。有機酸行業(yè)厭氧塔工作原理