福建上流式厭氧罐工廠

VFA表示的是厭氧處理系統(tǒng)內(nèi)的揮發(fā)性有機酸的含量，而揮發(fā)性有機酸是厭氧生物處理系統(tǒng)的中間產(chǎn)物。厭氧生物處理系統(tǒng)實現(xiàn)對廢水中或污泥中有機物的有效處理，很終是通過產(chǎn)甲烷過程來實現(xiàn)的，而產(chǎn)甲烷菌所能利用的有機物就是揮發(fā)性有機酸VFA。如果厭氧生物反應(yīng)器的運轉(zhuǎn)正常，那么其中的VFA含量就會維持在一個相當穩(wěn)定的范圍內(nèi)。VFA過低會使甲烷能利用的物料減少，厭氧反應(yīng)器對有機物的分解程度降低；而VFA過高超過甲烷菌所能利用的數(shù)量，又會造成VFA的過度積累，進而使反應(yīng)器內(nèi)的pH下降，影響甲烷菌正常功能的發(fā)揮。同時甲烷菌因各種原因受到傷害后，也會降低對VFA的利用率，反過來造成VFA的積累，形成惡性循環(huán)。因此，所有的厭氧反應(yīng)器都應(yīng)把VFA作為一個控制指標來分析化驗和及時掌握。厭氧反應(yīng)器氣體被提升的同時，帶動水和污泥作向上運動。福建上流式厭氧罐工廠

厭氧反應(yīng)器的運行控制要點：溫度，反應(yīng)器進水溫度要求控制在35~38℃之間。因為產(chǎn)甲烷菌大多數(shù)都屬于中溫菌，在這個范圍內(nèi)，其處理效率是很高的。當溫度高于40℃時，處理效率會急劇下降。容積負荷，厭氧反應(yīng)器具有很高的容積負荷，一般情況下為10~18 kgCOD/（m3?d）(不同廠家的IC容積負荷會有差異，某些品牌的IC容積負荷可能更高)。短期內(nèi)進水負荷的變化幅度很好不要過大，要讓厭氧菌有一定的適應(yīng)時間，應(yīng)逐步增加或降低負荷。如果條件可以，盡量使其負荷在一個范圍之間趨于穩(wěn)定的狀態(tài)。負荷過低或過高，都會對IC的正常厭氧處理產(chǎn)生巨大影響。西藏雙循環(huán)厭氧罐種類厭氧反應(yīng)器的內(nèi)件稱為三相分離器，由PP板材制成。

厭氧塔運行單3年，頂部就腐蝕坍塌？通常情況下，厭氧反應(yīng)器可以去除整個系統(tǒng)70~90%以上的COD負荷，其重要性被大家較多接受，同時，厭氧反應(yīng)器的可靠性也日益被大家重視。造成這個結(jié)果主要有三個原因：1.在氣水交界面的位置會發(fā)生電化學腐蝕，所以腐蝕較為嚴重；2.厭氧產(chǎn)生的H2S溶于支撐梁表面的冷凝水，時間一長，可以滲透表面的防腐層，直接腐蝕金屬型材；3.項目建設(shè)時，設(shè)備防腐的質(zhì)量不佳。解決措施：1.建議參照國外廠家的頂部結(jié)構(gòu)設(shè)計，使用非金屬材質(zhì)作為頂部平臺的支撐梁，就可以徹底避免腐蝕；一般情況下只需要檢修，而不必停掉生產(chǎn)線進行大修。2.若仍是采用金屬型材，應(yīng)盡量選擇耐腐蝕性能好的材質(zhì)，防腐作業(yè)時，要嚴格按照標準作業(yè)規(guī)范進行施工作業(yè)。

UASB反應(yīng)器的構(gòu)成：三相分離器的設(shè)計，應(yīng)該是只要污泥層沒有膨脹到沉淀器，污泥顆?；蛐鯛钗勰嗑湍芑氐椒磻?yīng)室。應(yīng)該認識到有時污泥膨脹到沉淀器中不是一件壞事。相反，存在于沉淀器內(nèi)的膨脹污泥層將網(wǎng)捕分散的污泥顆粒/絮體，同時它還對可生物降解的溶解性COD起到一定的去除作用。另一方面，存在一定可供污泥層膨脹的自由空間，以防止較重的污泥在暫時性有機或水力負荷沖擊下面失是很重要的。水力和有機（產(chǎn)氣率）負荷率兩者都會影響到污泥層以及污泥床的膨脹。USAB系統(tǒng)原理是在形成沉降性能良好的污泥絮體的基礎(chǔ)上，并結(jié)合在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置污泥沉淀系統(tǒng)，使氣體、液體和固體得到分離，形成和保持沉淀性能良好的污泥（顆粒或者絮狀污泥），是USAB系統(tǒng)良好運行的根本點。在運行厭氧反應(yīng)器的各項工藝控制條件中，污泥負荷是一個非常重要的控制參數(shù)。

反應(yīng)器底部設(shè)有旋流配水系統(tǒng)，污水在反應(yīng)器內(nèi)呈旋流上升狀，布水均勻且避免了“短流”現(xiàn)象的發(fā)生.其水力上升速度可達6一10m/h，故顆粒污泥處于膨脹狀態(tài)，與廢水中的有機物接觸更加充分，傳質(zhì)效率高，有機物去除率高，容積負荷提高可達到10一20kgCOD/(m3.d)。反應(yīng)器采用增加高徑比、出水回流技術(shù)和安裝小間距三相分離裝置，一方面有利于保證較高水力上升流速的同時減少三相分離器的水力負荷；另一方面通過設(shè)置小間距的三相分離器有效的提高了粘附氣泡的顆粒污泥與斜板碰撞的機會，改善了泥水分離效果，增強了沼氣的收集能力，使反應(yīng)器內(nèi)保持高濃度的顆粒污泥。技術(shù)特點：外循環(huán)系統(tǒng)、高效的分離模塊、污泥濃度高、高負荷、抗沖擊負荷能力強、占地面積小、造價低正是由于反應(yīng)器獨特的技術(shù)優(yōu)勢，使其可以用于如屠宰廢水、甲醇廢水、啤酒廢水等多領(lǐng)域高濃度有機污水的處理工程中，并且獲得較高的處理效率。一般情況下，厭氧反應(yīng)器的啟動時間常需數(shù)月，甚至更長，這在某種程度上影響了厭氧處理技術(shù)的推廣應(yīng)用。河北塞流式厭氧罐圖片

厭氧污泥酸化原因：pH值、溫度等運行控制條件出現(xiàn)嚴重偏差。福建上流式厭氧罐工廠

厭氧反應(yīng)器優(yōu)點：節(jié)省基建投資和占地面積。由于 反應(yīng)器的容積負荷率高于反應(yīng)器，反應(yīng)器的有效體積光為反應(yīng)器的1/4～1/3，所以可明顯降低反應(yīng)器的基建投資。由于反應(yīng)器不但體積小，而且有很大的高徑比，所以占地面積特別省，非常適用于占地面積緊張的廠礦企業(yè)。小型的 反應(yīng)器可以工廠預(yù)制，大型的可在現(xiàn)場制作，施工工期短，安裝簡便，且反應(yīng)器的土方量很小，可節(jié)省施工費用?？空託馓嵘龑崿F(xiàn)內(nèi)循環(huán)。不必外加動力厭氧流化床和膨脹顆粒污泥床的流化是通過出水回流由泵加壓實現(xiàn)強制循環(huán)的，因此必須消耗一部分動力。而 反應(yīng)器是以自身產(chǎn)生的沼氣通過絕熱膨脹做功為動力實現(xiàn)混合液的內(nèi)循環(huán)的，不必另設(shè)泵進行強制內(nèi)循環(huán)，從而可節(jié)省能耗。福建上流式厭氧罐工廠

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