高精度碳化硅陶瓷柱塞

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-29

    碳化硅陶瓷可用于研磨介質(zhì)作為球磨機(jī)的研磨介質(zhì),其基本的要求就是強(qiáng)度高、硬度大、耐磨損。這樣才能滿足球磨生產(chǎn)中的高球磨效率和摻雜量的少的球磨要求,可以提高物料的質(zhì)量。生產(chǎn)中使用比較多的有氧化鋁球磨介質(zhì)、氧化鋯球磨介質(zhì)等。

   碳化硅本身的強(qiáng)度高、高硬度、耐酸堿、價(jià)格低廉等特性更適用于用作球磨介質(zhì)。碳化硅陶瓷可用于防彈板碳化硅陶瓷本身所具有的**度、高硬度、高耐磨、彈道性能優(yōu)異(優(yōu)于氧化鋁陶瓷,約為碳化硼陶瓷的70%-80%)、價(jià)格低廉等特點(diǎn)非常適合應(yīng)用于防彈裝置。常被應(yīng)用于軍業(yè)中的坦克裝甲、艦船裝甲、裝甲車裝甲等防護(hù)裝置。民用工業(yè)中也常用作運(yùn)鈔車的防彈材料、保險(xiǎn)柜的防護(hù)材料等。碳化硅材料的優(yōu)良性能可以提高防護(hù)裝置的多次抗擊打能力。 絕緣耐腐碳化硅陶瓷件廠家--鑫鼎陶瓷。高精度碳化硅陶瓷柱塞

   碳化硅陶瓷材料對(duì)鐵水、熔渣和堿金屬的侵蝕有高的抗力,和高導(dǎo)熱和耐磨損的特性,70年代至90年代初期。全世界已有65%以上的大型高爐采用了氮化硅結(jié)臺(tái)碳化硅材料作為爐身材料,使高爐壽命延長(zhǎng)了2096—40%。在冶煉金屬鋁、銅和鋅時(shí),也大量的采用了各種碳化硅材料作為爐襯或坩堝。在化工、冶金工業(yè)中,為了充分利用各種熱爐廢氣中的熱量,經(jīng)常使用陶瓷熱交換器預(yù)熱各種氣體或液體。

   輕工、建材、電子等行業(yè)大量使用各種工業(yè)窯爐,采用不同材質(zhì)碳化硅陶瓷窯具的組合,可以大幅度減少窯具重量及其所占據(jù)的空間,提高能量利用率,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)由于碳化硅部件優(yōu)異的抗熟沖擊性能,燒成升溫速度可以加快。 高精度碳化硅陶瓷柱塞碳化硅陶瓷有航空航天的應(yīng)用。

       碳化硅陶瓷分子式為SiC,其硬度介于剛玉和金剛石之間,機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉,可作為磨料和其他某些工業(yè)材料使用。工業(yè)用碳化硅于1891年研制成功,是比較早的人造磨料。在隕石和地殼中雖有少量碳化硅存在,但迄今尚未找到可供開采的礦源。純碳化硅是無色透明的晶體。工業(yè)碳化硅因所含雜質(zhì)的種類和含量不同,而呈淺黃、綠、藍(lán)乃至黑色,透明度隨其純度不同而異。碳化硅晶體結(jié)構(gòu)分為六方或菱面體的α-SiC和立方體的β-SiC(稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結(jié)構(gòu)中碳和硅原子的堆垛序列不同而構(gòu)成許多不同變體,已發(fā)現(xiàn)70余種。β-SiC于2100℃以上時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)棣?SiC。碳化硅的工業(yè)制法是用質(zhì)量石英砂和石油焦在電阻爐內(nèi)煉制。煉得的碳化硅塊,經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品。

  以碳化硅SiC為主要成分的陶瓷。SiC陶瓷不僅具有優(yōu)良的常溫力學(xué)性能,如高的抗彎強(qiáng)度、優(yōu)良的抗氧化性、良好的耐腐蝕性、高的抗磨損以及低的摩擦系數(shù),而且高溫力學(xué)性能(強(qiáng)度、抗蠕變性等)是已知陶瓷材料中比較好的。熱壓燒結(jié)、無壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)的材料,其高溫強(qiáng)度可一直維持到1600℃,是陶瓷材料中高溫強(qiáng)度比較好的材料??寡趸砸彩撬蟹茄趸锾沾芍斜容^好的。別名金剛砂。

    SiC陶瓷的缺點(diǎn)是斷裂韌性較低,即脆性較大,為此近幾年以SiC陶瓷為基的復(fù)相陶瓷,如纖維(或晶須)補(bǔ)強(qiáng)、異相顆粒彌散強(qiáng)化、以及梯度功能材料相繼出現(xiàn),改善了單體材料的韌性和強(qiáng)度。

    SiC陶瓷在石油、化工、微電子、汽車、航天、航空、造紙、激光、礦業(yè)及原子能等工業(yè)領(lǐng)域獲得了很好的應(yīng)用。 碳化硅陶瓷的性能有哪些呢?

   碳化硅陶瓷具有強(qiáng)度高,導(dǎo)熱系數(shù)大、抗震性好、抗氧化、耐磨損、抗侵蝕等優(yōu)良的高溫性能,是一種質(zhì)量陶瓷材料。在冶金、能 源 、化工等行業(yè)得到很大應(yīng)用。

  碳化硅陶瓷的燒結(jié)方法1、熱壓燒結(jié):只能制備簡(jiǎn)單形狀的碳化硅部件,生產(chǎn)效率低,不利于大規(guī)模商業(yè)化生產(chǎn)。2、無壓燒結(jié)(常壓燒結(jié)):能生產(chǎn)復(fù)雜形狀和大尺寸碳化硅部件,是目前普遍認(rèn)可的比較有優(yōu)勢(shì)的燒結(jié)方法。3、反應(yīng)燒結(jié):能制備復(fù)雜形狀的碳化硅部件,燒結(jié)溫度低,但是產(chǎn)品高溫性能不佳。 加工定制碳化硅陶瓷板。高精度碳化硅陶瓷柱塞

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    碳化硅陶瓷在現(xiàn)代科技中的應(yīng)用前景會(huì)越來越廣,比如作為半導(dǎo)體材料。隨著現(xiàn)代信息化的發(fā)展,Si器件已難以承受高溫環(huán)境,而碳化硅陶瓷具有擊穿場(chǎng)強(qiáng)高、熱導(dǎo)率大、禁帶寬度大、介電常數(shù)小等特性,所以在光電器件、高溫電子器件和高頻大功率器件方面前景廣闊。

      碳化硅陶瓷做成的零件在許多工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用顯示了其優(yōu)良的性能,因而引起了人們的普遍重視。在無機(jī)非金屬材料領(lǐng)域中碳化硅陶瓷是一個(gè)很大的家族,其觸角幾乎伸遍了所有的工業(yè)領(lǐng)域。 高精度碳化硅陶瓷柱塞