冷卻后的豇豆通常采用新川優(yōu)創(chuàng)熱風(fēng)循環(huán)烘干房進(jìn)行烘干，烘干分為四個(gè)步驟：1、將冷卻后的豇豆裝入烘干盤放置于烘車上，烘車設(shè)計(jì)為多層，常規(guī)每1平方米烘盤可放8--10kg豆莢；放入烘盤的烘車推進(jìn)新川優(yōu)創(chuàng)循環(huán)烘干房中進(jìn)行烘干作業(yè)；新川優(yōu)創(chuàng)熱風(fēng)循環(huán)烘干房采用空氣能熱泵或者天然氣、蒸汽、電、煤等為熱源，通過特有的布風(fēng)方式，熱風(fēng)水平循環(huán)，循環(huán)過程中充分與豇豆接觸，帶動(dòng)被烘干物料升溫，同時(shí)帶走物料中的水分；2、豇豆的第一階段烘干溫度建議控制在90--98℃，時(shí)間為40--50分鐘。在如此高溫下，豇豆表面的水分急速蒸發(fā)，同時(shí)豇豆本身的溫度提升至65--70℃左右；3、新川優(yōu)創(chuàng)熱風(fēng)循環(huán)烘干房配備PLC自動(dòng)溫度、濕度控制系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)定的烘干工藝曲線自動(dòng)調(diào)整烘干房?jī)?nèi)的溫度及濕度；同時(shí)采用“傻瓜式”操作界面，工人操作簡(jiǎn)單易懂，設(shè)置好工藝曲線后不用專人看管，真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化無人烘干；豇豆完成第一階段烘干后自動(dòng)進(jìn)入第二階段，第二階段的烘干溫度為70--75℃，這樣，豇豆內(nèi)外溫度基本一致，內(nèi)部水分有序蒸發(fā)，避免應(yīng)外部水分先干而導(dǎo)致的產(chǎn)品發(fā)黑的問題；第二階段的烘干時(shí)間為3--4小時(shí)；4、經(jīng)過前面兩個(gè)階段的烘干后，豇豆的水分已基本蒸發(fā)掉，這時(shí)將進(jìn)入第三階段烘干。 由于物料的形態(tài)千奇百怪?；ㄈ~類、根類、莖類、果實(shí)類差異很大，干燥過程也可能要采取差異化烘烤方式；貴州食品烘干房制造
熱泵烘干機(jī)特點(diǎn)：1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；2、高效環(huán)保：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量為電加熱器的1/3－1/4；同燃煤、油、氣熱水器相比，可節(jié)省75％左右的運(yùn)行費(fèi)用。1度電等于4度電。3、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。4、運(yùn)行安全可靠：整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險(xiǎn)，是一種安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。5、使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長(zhǎng)；運(yùn)行安全可靠，全自動(dòng)免人工操作，智能化控制。6、舒適方便，自動(dòng)化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)。7、適用范圍廣，不受氣候影響：可適用于食品、化工、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)。云南竹簽烘干房廠家菌菇烘干的專業(yè)廠家，客戶設(shè)計(jì)，維修服務(wù)，農(nóng)產(chǎn)品干燥。
蘋果是我們平常經(jīng)常吃的水果，蘋果干方便攜帶，又能呈現(xiàn)出不同于蘋果的風(fēng)味與口感，如果要盡量保持原有的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，那就需要用到專業(yè)的蘋果烘干機(jī)。蘋果烘干機(jī)智能化程度高，操作簡(jiǎn)單方便，節(jié)能環(huán)保，可使蘋果干可免受環(huán)境污染與霉變的困擾。
蘋果烘干是一種溫和的烘干，可以有效的解決蘋果片在烘干過程中出現(xiàn)的變色、變質(zhì)、開裂、水分不均勻、生產(chǎn)污染等問題，使烘干出來的蘋果干飽滿、顏色鮮艷、光澤度好，保持原來的口味。
蘋果烘干工藝流程洗凈→去皮→切片→藥水浸泡→干燥→選片→包裝
紅薯又名山芋、地瓜、甘薯等，紅薯富含蛋白質(zhì)、淀粉、果膠、纖維素、維生素及多種礦物質(zhì)，有“長(zhǎng)壽食品”之譽(yù)。紅薯可以通過加工制成紅薯干等即食食品，這樣可以改善口感、提高紅薯的利用價(jià)值。烘干工藝上一般都會(huì)采用空氣能熱泵烘干機(jī)，效率高，可以不受天氣影響，一鍵式操作，精細(xì)控制溫濕度，能有效保留紅薯營(yíng)養(yǎng)和特有風(fēng)味，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到自然干燥出來的產(chǎn)品的質(zhì)量。烘干步驟一、清洗蒸煮先將紅薯清洗干凈，然后將其放進(jìn)鍋爐中進(jìn)行蒸煮。在紅薯大約有七八成熟的時(shí)候?qū)⑵淙〕鰜?，等冷卻之后再進(jìn)行人工切片?；蚴褂脤I(yè)水果清洗切片機(jī)。二、切片切條在切片環(huán)節(jié)中，首先要保證厚度一致，其次，盡量不讓紅薯片的規(guī)格相差太大。三、擺放物料在這些工序完成之后，在將切好的紅薯片放入擺放物料的架子上。做到厚度均勻、擺放整齊。物料色澤：在脫水烘干中保持物料的天然色澤非常重要；
農(nóng)副產(chǎn)品的烘干要點(diǎn)： 1、水份要求：農(nóng)副產(chǎn)品的含水量通常都很大，烘干前期需要大量排濕，大多數(shù)的物品烘干后水份需保持在12%以下，才能較長(zhǎng)時(shí)間保存； 2、成份保持：烘干過程需要確保碳水化合物不流失；維生素A易氧化，維生素C受熱易被破壞，也容易氧化；芳香類物質(zhì)易揮發(fā)，容易流失，而芳香類物質(zhì)在很大程度上決定物料的風(fēng)味。 3、物料色澤：在脫水烘干中保持物料的天然色澤非常重要，如處理不當(dāng)，容易出現(xiàn)黃色，褐色或者黑色等不良顏色變化。 4、溫度控制：農(nóng)副產(chǎn)品的烘干溫度一般控制在75度以下，相對(duì)濕度25-75%，才能確保物料在烘干過程中成分不變化，組織不損壞。我司針對(duì)農(nóng)副產(chǎn)品烘干的多樣性，制作的農(nóng)副產(chǎn)品/中藥飲片烘干房；云南竹簽烘干房廠家
腌臘制品的烘干不同于其他產(chǎn)品的烘干，腌臘制品在烘干過程中易發(fā)酸、變味、色澤發(fā)暗等；貴州食品烘干房制造
熏制是臘肉加工的一道重要工序，有的品種不經(jīng)過熏烤也可食用。熏制常用木炭、鋸木粉、糠殼和板栗殼等作為煙熏燃料，在不完全燃燒條件下進(jìn)行熏制，使肉制品具有獨(dú)特的香味。也可以在烘烤的同時(shí)進(jìn)行熏烤，具體方式可根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況而定。咸肉是以鮮肉為原料，用食鹽腌制而成的肉制品，可分為帶骨肉和不帶骨肉兩種。帶骨肉按加工原料的不同，有“連片”、“段片”、“小塊”、“咸腿”之別。咸肉在我國(guó)各地都有生產(chǎn)，品種繁多，式樣各異，其中以浙江咸肉、如皋咸肉、四川咸肉、上海咸肉等較為有名。咸肉加工工藝大致相同，其特點(diǎn)是用鹽量多。貴州食品烘干房制造
四川新川優(yōu)創(chuàng)節(jié)能科技有限公司是一家專注于綠色節(jié)能烘干、肉制品及農(nóng)產(chǎn)品無污染加工的新技術(shù)企業(yè)，公司總部位于四川省成都市青白江區(qū)盛華企業(yè)園。公司一直秉持以服務(wù)為基礎(chǔ)，以科技求發(fā)展的經(jīng)營(yíng)理念，依托先進(jìn)的試驗(yàn)設(shè)備和長(zhǎng)期的實(shí)踐積累，總結(jié)出了120余種主流產(chǎn)品的烘干工藝，建立起了完備的烘干工藝數(shù)據(jù)庫。
四川新川優(yōu)創(chuàng)節(jié)能科技有限公司以空氣能熱泵、天然氣、蒸汽、生物質(zhì)顆粒、太陽能、微波等為熱源，開發(fā)出來的新型烘干設(shè)備主要運(yùn)用于腌臘制品、農(nóng)副產(chǎn)品、中藥飲片等行業(yè)，得到了廣大用戶的一致肯定。
一個(gè)企業(yè)的成功離不開社會(huì)和客戶的支持和信賴，新川人始終以品質(zhì)之心為用戶提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)，以感恩之心踐行社會(huì)責(zé)任，為社會(huì)提供不斷向上的正能量。