什么樣的護套，才算合格？根據(jù)以上兩種淺析我們不難看出，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞、優(yōu)劣，其前面特征就是從產(chǎn)品的外觀質(zhì)量上反映出來，不管是哪種產(chǎn)品，還是半成品，在生產(chǎn)中都必須重視外觀質(zhì)量，對其實行嚴格控制和檢查。護套是電纜的外觀，其外觀要求是光滑圓整，光澤均勻，不偏芯（不得超過規(guī)定偏差），無機械損傷，壓扁，無目力可見的雜物、氣泡、砂眼，明顯的顆粒、竹節(jié)形、麻花形等。護套除了符合上述質(zhì)量要求外，護套厚度對電纜質(zhì)量也有一定影響。眾所周知電纜護套的作用是保護電纜的絕緣線芯在外力作用下不受損傷，起到保護作用的。如果電纜護套較薄點達不到要求，在還沒有達到正常比較大外界破壞力作用下電纜護套就損壞了。如果電纜在生產(chǎn)中護套厚度低于標準要求則為不合格，厚度超出標準要求也是不合格的。傳統(tǒng)汽車汽車線束護套的標準。15336117歡迎咨詢
電線電纜耐磨損試驗機試驗步驟：1、用光纜夾把長度大約750mm的試樣緊固在支撐板上。然后，應以重物對擦磨刃口加載，在光纜上產(chǎn)生詳細規(guī)范中陳述的力，同時要避免沖撞光纜。2、除非詳細規(guī)范中另有規(guī)定，在每個試樣上進行4次試驗，在后一次試驗前把試樣向前移動100mm，并總是沿相同方向旋轉(zhuǎn)90°角。試驗要求：在完成規(guī)定的循環(huán)次數(shù)之后，護套應無穿孔，光纖應保持光學連續(xù)性。待規(guī)定細節(jié)：詳細規(guī)范應包括如下內(nèi)容:a)循環(huán)次數(shù)；b)針棒直徑；c)施加的力。61855273批發(fā)價格汽車線束護套的作用是什么。
汽車線束橡膠件的主要特點1）使用溫度范圍廣，具有良好的耐高、低溫性；2）有較高的耐熱性能，不同區(qū)域橡膠件，溫度不同?？梢栽?20℃的環(huán)境中長期使用，最高使用溫度為150℃；3）與大氣直接接觸，會接觸雨水等液體的侵蝕，需要能禁受冬天屋外的嚴寒，能長期在陽光、潮濕、寒冷的自然環(huán)境中使用而不會發(fā)生龜裂；4）彈性好，特別是要求復原性好；能承受多次的疲勞運動，能在各種環(huán)境種多次變形恢復能力；既能用于運動接合部位，又能用于靜止接合部位。5）精密的成品穩(wěn)定性及嚴格的成品尺寸公差控制。
插接件的選擇 插接件的種類常見插接件廠家住友（SWS）、矢崎（YAZAKI）、JAE、KET、TYCO(AMP)、德爾福（DELPHI）、MOLEX、天海（THB）、余姚（YY）插接件的結(jié)構(gòu)形式防水插接件 帶掛接機構(gòu)的插接件a. 直接掛接 b. 卡扣掛接護套本身自帶卡扣護套本身有掛接位置，可外接卡扣護套之間可相互掛接 c. 帶卡鎖機構(gòu)的接插件（一般用在發(fā)動機上、雨刮電機等顛簸震動環(huán)境）護套本身帶鎖片 鎖片插接在護套尾部 鎖片插接在護套前部 d. 帶壓線蓋的插接件（可保證插接件插入的端子尾部壓接的導線不在插接件根部時出現(xiàn)不必要的晃動，減少插接件震動對導線的剪切力）專業(yè)汽車線束護套插線圖解。
汽車線束制造的預裝配工序包括：按照訂單批次和產(chǎn)品型號集中區(qū)域預裝和流水線在線預裝兩種作業(yè)模式，必要的情況下出現(xiàn)兩種預裝配模式混合應用。由于在預裝配工序基本沒有自動化的設(shè)備操作，是勞動密集的操作工序，因此，該工序通過工藝防錯設(shè)計和工裝防錯設(shè)計的應用較為普遍，同時工藝防錯設(shè)計的好壞直接影響流水線的總裝效率和線束成品的質(zhì)量。在預裝工藝卡的設(shè)計過程中，除了考慮預裝作業(yè)的時間節(jié)拍、可操作性外，更重要的是要考慮預裝操作的工藝防錯設(shè)計。預裝工藝卡中如果需要穿入橡膠件，必須在橡膠件下注明橡膠件的物料號，以及穿線方向。汽車線束護套的模具。927773-3立即購買
經(jīng)營電線護套軟管的廠家。15336117歡迎咨詢
線束與絕緣常見問題：疙瘩1、產(chǎn)生疙瘩的現(xiàn)象（1）樹脂在塑化過程中產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有小晶點和小顆粒，分布在塑料層表面四周。（2）焦燒產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有焦燒物，特別反映在合膠縫的表面上。（3）雜質(zhì)疙瘩，在塑料表面有雜質(zhì)，切片的疙瘩里面有雜質(zhì)。（4）塑化不良產(chǎn)生的塑料疙瘩，切片后發(fā)現(xiàn)疙瘩里面是熟膠。2、產(chǎn)生疙瘩的原因（1）由于溫度控制較低，塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來了。（2）塑料質(zhì)量較差，有難塑化的樹脂，這些沒有完全塑化就被擠出。（3）加料時一些雜質(zhì)被加入料斗內(nèi)，造成雜質(zhì)疙瘩。（4）溫度控制超高，造成焦燒，從而產(chǎn)生焦燒疙瘩。（5）對模壓蓋沒有壓緊，進膠后老化變質(zhì)，出現(xiàn)焦燒疙瘩。15336117歡迎咨詢
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