在線式焊錫機(jī)電話

    本實(shí)用新型涉及usb生產(chǎn)設(shè)備及其技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種usb數(shù)據(jù)線端頭用錫焊機(jī)。背景技術(shù)：錫焊是利用低熔點(diǎn)的金屬焊料加熱熔化后，滲入并充填金屬件連接處間隙的焊接方法；因焊料常為錫基合金，故名；常用烙鐵作加熱工具；***用于電子工業(yè)中，隨著時(shí)代科技的發(fā)展現(xiàn)階段中錫焊以及有設(shè)備進(jìn)行其中在電子科技行業(yè)中運(yùn)用**為***。傳統(tǒng)的usb數(shù)據(jù)線端頭錫焊工作在進(jìn)行時(shí)直接放置在工作臺(tái)上容易產(chǎn)生移位或者掉落的問題，同時(shí)也解決了傳統(tǒng)的usb數(shù)據(jù)線端頭錫焊設(shè)備其在工作時(shí)設(shè)備水平度不夠容易產(chǎn)生微傾斜現(xiàn)象進(jìn)而影響端頭焊接工作的進(jìn)行技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：(一)解決的技術(shù)問題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種usb數(shù)據(jù)線端頭用錫焊機(jī)，解決了傳統(tǒng)的usb數(shù)據(jù)線端頭錫焊工作在進(jìn)行時(shí)直接放置在工作臺(tái)上容易產(chǎn)生移位或者掉落的問題，同時(shí)也解決了傳統(tǒng)的usb數(shù)據(jù)線端頭錫焊設(shè)備其在工作時(shí)設(shè)備水平度不夠容易產(chǎn)生微傾斜現(xiàn)象進(jìn)而影響端頭焊接工作的進(jìn)行。(二)技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種usb數(shù)據(jù)線端頭用錫焊機(jī)，包括底板，所述底板的底部外壁四角處鑲嵌有螺旋支腳，且螺旋支腳的底部外壁上設(shè)置有防滑墊，所述底板的前側(cè)外壁中心處鑲嵌有水平儀。什么是單頭自動(dòng)焊錫機(jī)，工作原理是什么？在線式焊錫機(jī)電話

    送錫電機(jī)安裝于錫絲支架之間，并且錫絲支架上具有送錫輪，所述固定錫絲機(jī)構(gòu)位于送錫電機(jī)的一側(cè)，該固定錫絲機(jī)構(gòu)由錫絲支架與錫絲組成，錫絲纏繞于錫絲支架的外表面。推薦的，所述槽口由錫槽和焊油槽組成，錫槽和焊油槽的內(nèi)部分別填充有焊油與焊錫。推薦的，所述進(jìn)料流水線由***傳送皮帶與***驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成，所述出料流水線由第二傳送皮帶與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成。推薦的，該機(jī)械手自動(dòng)焊錫設(shè)備的底部邊角處分別固定有四個(gè)支腳，且每個(gè)支腳兩兩平行設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下有益效果：該機(jī)械手自動(dòng)焊錫設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)變壓器產(chǎn)品領(lǐng)域不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不同大小的焊錫共用，無(wú)需更改機(jī)構(gòu)、更換任何配件。實(shí)現(xiàn)焊錫制程的快速換線，以及在保證產(chǎn)品作業(yè)品質(zhì)的前提下，實(shí)現(xiàn)效率的大幅提升及設(shè)備、人力的精簡(jiǎn)。附圖說明圖1為本技術(shù)機(jī)械手自動(dòng)焊錫設(shè)備整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、箱體；2、進(jìn)料流水線；3、機(jī)械手；4、夾料裝置；5、槽口；6、自動(dòng)加錫裝置；7、出料流水線；8、夾料治具；9、氣動(dòng)元件；10、錫絲支架；11、送錫電機(jī)；12、送錫輪；13、錫絲；14、***驅(qū)動(dòng)電機(jī)；15、***傳送皮帶；16、第二傳送皮帶；17、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；18、錫槽；19、焊油槽。江西全自動(dòng)焊錫機(jī)價(jià)格蘇州單軸自動(dòng)焊錫機(jī)一般價(jià)格是多少？

    這樣就可以在y軸絲杠13的旋轉(zhuǎn)下使固定平臺(tái)3做縱向移動(dòng)動(dòng)作；完成對(duì)y軸的坐標(biāo)定位。進(jìn)一步地，橫向移動(dòng)裝置6包括設(shè)在***支架4、第二支架5上的橫向移動(dòng)的x軸絲杠20；在x軸絲杠20的一端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)x軸絲杠20的x軸驅(qū)動(dòng)部件21；在x軸絲杠20的上下兩側(cè)分別設(shè)有第三滑軌22、第四滑軌23；在第三滑軌22上設(shè)有第三滑塊24；在第四滑軌23上設(shè)有第四滑塊25；第三滑塊24、第四滑塊25的同一側(cè)固定設(shè)有用于安裝上下移動(dòng)裝置7的固定板26；在x軸絲杠20上設(shè)有x軸絲杠套27；x軸絲杠套27與固定板26固定連接；這樣就可以在x軸絲杠20的旋轉(zhuǎn)下使固定板26做橫向移動(dòng)動(dòng)作；完成對(duì)x軸的坐標(biāo)定位。進(jìn)一步地，上下移動(dòng)裝置7包括設(shè)在固定板26上的上下移動(dòng)的z軸絲杠28；在z軸絲杠28的一端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)z軸絲杠28的z軸驅(qū)動(dòng)部件29；在z軸絲杠28的兩側(cè)分別設(shè)有第五滑軌30、第六滑軌31；在第五滑軌30上設(shè)有第五滑塊32、第六滑塊33；在第六滑軌31上設(shè)有第七滑塊34、第八滑塊35；錫膏擠出裝置8固定設(shè)置在第五滑塊32、第六滑塊33、第七滑塊34、第八滑塊35的同一側(cè)；在z軸絲杠28上設(shè)有z軸絲杠套36；z軸絲杠套36與錫膏擠出裝置8固定連接；這樣就可以在z軸絲杠28的旋轉(zhuǎn)下使錫膏擠出裝置8做上下移動(dòng)動(dòng)作。

    在固定平臺(tái)3中還設(shè)有由主控制器控制、使得固定平臺(tái)3按焊接工藝進(jìn)行升降的平臺(tái)升降裝置10；為了更好地配合高頻加熱裝置9的焊接；當(dāng)固定平臺(tái)3上的待焊接部位移送到高頻加熱裝置9時(shí)，啟動(dòng)平臺(tái)升降裝置10使得待焊接部位靠近高頻加熱裝置9；這樣就可以使待焊接部位得到充分加熱，這樣就保證了焊接質(zhì)量；同時(shí)使得整個(gè)工藝更加合理。進(jìn)一步地，在機(jī)箱1上還設(shè)有用于控制啟動(dòng)、停止、急停以及錫膏擠出裝置8、平臺(tái)升降裝置10的按鍵控制器11；在機(jī)箱1上還設(shè)有用于與主控制器進(jìn)行通訊并編程的手動(dòng)編程器12；手動(dòng)編程器12與主控制器電連接；這樣就可以在正常運(yùn)行時(shí)人工控制整個(gè)工藝的啟停；同時(shí)在緊急情況下可以急停；同時(shí)還可以對(duì)錫膏擠出裝置8、平臺(tái)升降裝置10進(jìn)行調(diào)試。進(jìn)一步地，縱向移動(dòng)裝置2包括設(shè)在機(jī)箱1上的縱向移動(dòng)的y軸絲杠13；在y軸絲杠13的一端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)y軸絲杠13的y軸驅(qū)動(dòng)部件14；在y軸絲杠13的兩側(cè)分別設(shè)有***導(dǎo)軌15、第二導(dǎo)軌16；在***導(dǎo)軌15上設(shè)有***滑塊17；在第二導(dǎo)軌16上設(shè)有第二滑塊18；固定平臺(tái)3設(shè)在***滑塊17、第二滑塊18上部；在y軸絲杠13上還設(shè)有y軸絲杠套19；y軸絲杠套19的上部與固定平臺(tái)3固定連接。蘇州雙軸自動(dòng)焊錫機(jī)一般價(jià)格是多少？

    彈簧發(fā)生復(fù)位，往復(fù)操作，方便提高含浸液瀝干的效率。該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)，本實(shí)用新型使得含浸機(jī)內(nèi)的含浸零件提取更方便，而且避免了含浸液的浪費(fèi)。附圖說明圖1為本實(shí)用新型提出的一種含浸機(jī)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中a部分的放大圖；圖3為圖1中b部分的放大圖。圖中：1含浸機(jī)殼體、2密封板、3搭扣、4支撐腿、5含浸盤、6濾筒、7***滑槽、8***滑塊、9絲桿、10伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)、11連桿、12滑筒、13彈簧、14滑桿、15移動(dòng)桿、16第二滑塊、17第二滑槽、18拉桿、19滾珠槽、20滾珠。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，*是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。參照?qǐng)D1-3，一種含浸機(jī)結(jié)構(gòu)。太倉(cāng)焊錫機(jī)廠家有哪些？金華焊錫機(jī)生產(chǎn)企業(yè)

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    所述絲桿與***滑槽側(cè)壁的連接處安裝有密封環(huán)。推薦的，所述濾筒靠近頂部的內(nèi)筒壁之間固定連接有拉桿。推薦的，所述第二滑塊靠近第二滑槽槽底的一側(cè)開設(shè)有滾珠槽，且滾珠槽內(nèi)滾動(dòng)連接有匹配的滾珠，所述滾珠遠(yuǎn)離滾珠槽槽底的一端穿過滾珠槽的槽口并向外延伸，且滾動(dòng)連接在第二滑槽的槽底。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種含浸機(jī)結(jié)構(gòu)，具備以下有益效果：1、該含浸機(jī)結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置含浸機(jī)殼體、密封板、搭扣、含浸盤、濾筒、***滑槽、***滑塊、絲桿、伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)和連桿，打開搭扣，從而打開與含浸機(jī)殼體合頁(yè)連接的密封板，將待含浸的零件置于含浸盤內(nèi)的濾筒里面，含浸結(jié)束后，啟動(dòng)伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿上有兩種方向相反的螺紋，使螺紋連接的兩個(gè)***滑塊沿著***滑槽相向滑動(dòng)，帶動(dòng)鉸接的連桿，從而使含浸盤上升，不*省時(shí)省力，而且可以將零件瀝干，避免含浸液浪費(fèi)，***取出濾筒即可將含浸結(jié)束的零件集中取出，控制電流方向，使伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)到，即可使含浸盤復(fù)位，使得含浸機(jī)內(nèi)的含浸零件提取更方便，而且避免了含浸液的浪費(fèi)。2、該含浸機(jī)結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置含浸盤、濾筒、滑筒、彈簧和滑桿，下壓濾筒，使滑桿朝著滑筒的筒底方向滑動(dòng)并壓縮彈簧，松開濾筒。在線式焊錫機(jī)電話

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