上海能環(huán)實(shí)業(yè)有限公司的低溫余熱ORC發(fā)電機(jī)組是國(guó)內(nèi)采用磁懸浮控制技術(shù)并率先在工業(yè)中應(yīng)用的廠家，在當(dāng)今國(guó)際國(guó)內(nèi)低溫余熱有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電領(lǐng)域占據(jù)前列地位。上海能環(huán)實(shí)業(yè)有限公司低溫余熱ORC發(fā)電機(jī)組集成多種專有權(quán)利技術(shù)，具有效率高、可靠性好和維護(hù)少的優(yōu)勢(shì)，可利用80°C-300°C的低溫?zé)嵩催M(jìn)行發(fā)電。機(jī)組采用了全封閉高效徑向透平膨脹機(jī)，熱電轉(zhuǎn)換效率處于行業(yè)的前列水平，同時(shí)免除了冷媒泄露風(fēng)險(xiǎn)；機(jī)組采用磁懸浮軸承，無潤(rùn)滑油無磨損，機(jī)組可長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠運(yùn)行，維護(hù)少、費(fèi)用低。ORC低溫余熱發(fā)電是通過回收鋼鐵、石化等生產(chǎn)過程中排放的中低溫廢煙氣、蒸汽等所含的低品位熱量來發(fā)電。武漢磁懸浮余熱發(fā)電
上海能環(huán)實(shí)業(yè)有限公司小白接受，ORC余熱發(fā)電技術(shù)始于20世紀(jì)50年代，適用于80度～300度熱源的低品位余熱發(fā)電領(lǐng)域。ORC是以低沸點(diǎn)有機(jī)物為工質(zhì)的朗肯循環(huán)，主要由蒸發(fā)器、膨脹機(jī)、冷凝器和工質(zhì)泵四部分組成。有機(jī)工質(zhì)在換熱器中從余熱流中吸收熱量后汽化，生成具一定壓力和溫度的蒸汽，蒸汽進(jìn)入膨脹機(jī)膨脹做功，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電或拖動(dòng)其它動(dòng)力機(jī)械做功。從膨脹機(jī)排出的低蒸汽在冷凝器中向冷卻水放熱，凝結(jié)成液態(tài)，之后借助工質(zhì)泵重新回到蒸發(fā)器，構(gòu)成整個(gè)系統(tǒng)循環(huán)。福建水泥廠余熱發(fā)電機(jī)組ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)普遍適用于工廠余熱、太陽能、生物質(zhì)能、地?zé)崮艿饶茉吹幕厥绽谩?/p>
ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)熱力性能分析：由于受到蒸發(fā)器窄點(diǎn)溫差的約束，各工質(zhì)對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度隨著排煙溫度的升高而增大。在相同排煙溫度條件下，采用R600a、R236ea的系統(tǒng)蒸發(fā)溫度高于其他工質(zhì)，R245fa、R600對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度相對(duì)較高，R123與濕工質(zhì)R161、R152a對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度相對(duì)較低且較為接近。工質(zhì)流量隨排煙溫度的升高而減小，這是因?yàn)楫?dāng)蒸發(fā)器入口熱源溫度不變時(shí)，根據(jù)熱平衡方程，系統(tǒng)總吸熱量隨著排煙溫度的升高而減小，滿足此時(shí)熱負(fù)荷所需的工質(zhì)流量下降。在相同排煙溫度下，工質(zhì)間的物性差異導(dǎo)致各工質(zhì)對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的工質(zhì)流量存在差異，所有系統(tǒng)中烷烴類干工質(zhì)R600a、R600與濕工質(zhì)的流量明顯小于其他干工質(zhì)，變化幅度也相對(duì)要小些，R236ea對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的流量較大且隨排煙溫度的變化幅度較大。
ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)應(yīng)用形式包括：工藝熱媒水余熱回收發(fā)電、工藝物料余熱回收發(fā)電、工藝乏汽或放散廢蒸余熱回收發(fā)電、工業(yè)窯爐煙氣余熱回收發(fā)電等。采用低溫余熱發(fā)電機(jī)組，積極推動(dòng)采用清潔能源，加快減排進(jìn)程，減少全球碳排放量，盡快實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰和碳中和的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。1.鋼鐵冶金：放散蒸汽、煙氣余熱耗能、設(shè)備余熱（空壓機(jī)等）。2.石化：鍋爐排煙氣、乏汽等。3.造紙：烘缸、蒸鍋廢氣等。4.化工：加熱爐、蒸汽鍋爐排煙氣等、化工加熱廢熱（合成氨、干餾等）、煤化工的MTO裝置。ORC低溫余熱發(fā)電可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，無人值守，需要極少的運(yùn)行、維修人員，運(yùn)行成本很低。
ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)主要由蒸發(fā)器、膨脹機(jī)、冷凝器和工質(zhì)泵四個(gè)主要設(shè)備構(gòu)成，ORC余熱發(fā)電技術(shù)普遍適用于工廠余熱、太陽能、生物質(zhì)能、地?zé)崮艿饶茉吹幕厥绽?，其所具有的?dú)特優(yōu)勢(shì)以及廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景，ORC余熱發(fā)電技術(shù)己經(jīng)成為節(jié)能研究領(lǐng)域的熱點(diǎn)課題之一。同時(shí)，ORC發(fā)電技術(shù)由于其工藝流程簡(jiǎn)單，除了簡(jiǎn)單的孤網(wǎng)系統(tǒng)研究，研究者將其與其余工藝過程進(jìn)行藕合，通過與ORC進(jìn)行聯(lián)合發(fā)電，不但能夠回收和利用低品位余熱，還能充分利用原工藝流程中的中間高溫流體，減少工藝流程中的冷換設(shè)備，實(shí)現(xiàn)不錯(cuò)的能源回收效率，從而降低處理成本，達(dá)到節(jié)能的目的。ORC低溫余熱發(fā)電具有熱源利用率高、成本較低、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。成都火電廠煙氣余熱發(fā)電
ORC余熱發(fā)電的單機(jī)容量可從幾千瓦到數(shù)千千瓦。武漢磁懸浮余熱發(fā)電
國(guó)家在大型環(huán)保及資源綜合利用設(shè)備、余能回收利用領(lǐng)域突破重大關(guān)鍵節(jié)能技術(shù)、重點(diǎn)節(jié)能低碳技術(shù)推廣、節(jié)能與能效提升技術(shù)創(chuàng)新、工業(yè)余能深度回收利用及提高工業(yè)余能回收利用效率、提升節(jié)能技術(shù)裝備供給水平、有序推進(jìn)地?zé)岚l(fā)電等方面逐步重視，不斷出臺(tái)政策予以支持。ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)國(guó)際上已成熟應(yīng)用于可再生能源如地?zé)岚l(fā)電、太陽能光熱發(fā)電和生物質(zhì)發(fā)電等，以及各種工業(yè)余熱回收發(fā)電應(yīng)用中。目前除可再生能源領(lǐng)域，ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)還普遍用于石化、鋼鐵、水泥、建材、玻璃、陶瓷、化肥、化工等高能耗行業(yè)的余熱回收發(fā)電。武漢磁懸浮余熱發(fā)電