蘇氏錐柄鉆頭采用高速鋼制造,經(jīng)全磨制工藝和數(shù)控精密磨制后刃角,具備強(qiáng)大的切削能力。錐柄部分按照莫氏錐度標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),與機(jī)床主軸的錐孔緊密配合,能夠傳遞較大的扭矩,適用于大型機(jī)床的強(qiáng)力切削加工。在加工大型鑄鍛件、礦山機(jī)械部件等厚重工件時(shí),錐柄鉆頭憑借鋒利耐磨的刃口,快速切入高強(qiáng)度鋼材,展現(xiàn)出削鐵如泥的強(qiáng)悍性能。其排屑槽采用雙螺旋結(jié)構(gòu),加大了排屑空間,在大切削深度和高進(jìn)給速度的加工條件下,也能迅速排出大量切屑,確保加工過(guò)程穩(wěn)定,提高重型加工的生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。鑄鐵加工可使用蘇氏高鈷鉆頭,鈷元素的加入增強(qiáng)了鉆頭強(qiáng)度,可應(yīng)對(duì)崩碎狀切屑帶來(lái)的磨損。和平區(qū)鍍鈦鉆頭批發(fā)
鍍鈦麻花鉆頭的汽車(chē)零部件加工:在汽車(chē)制造行業(yè),蘇氏鍍鈦麻花鉆頭在零部件加工中,以含鈷漢高速鋼為基體,經(jīng)全磨制工藝和數(shù)控精密磨制后刃角,使得鉆頭鋒利耐磨,搭配鉆頭經(jīng)過(guò)工業(yè)級(jí)鍍鈦工藝,使得鍍鈦麻花鉆兼具了高硬度與耐熱性,能夠較好的在零部件加工中加工順暢。在加工汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速箱殼體等關(guān)鍵部件時(shí),鍍鈦麻花鉆頭憑借鋒利刃口實(shí)現(xiàn)高效切削,降低加工時(shí)間。涂層能夠減少切屑粘連,排屑順暢無(wú)阻,避免切屑劃傷工件表面,保證零部件的尺寸精度與表面質(zhì)量,能夠滿(mǎn)足汽車(chē)制造業(yè)對(duì)高精度、高效率加工的嚴(yán)苛要求,助力提升汽車(chē)零部件的生產(chǎn)質(zhì)量與效率。鄭州HSS 鉆頭專(zhuān)賣(mài)店麻花鉆頭與擴(kuò)孔鉆配合使用,可將孔精度從IT13提升至IT10,能夠滿(mǎn)足精密加工要求。
蘇氏直柄麻花鉆是非常常見(jiàn)的鉆頭類(lèi)型,其結(jié)構(gòu)主要由工作部分和柄部組成。工作部分是蘇氏直柄麻花鉆的關(guān)鍵,包括切削部分和導(dǎo)向部分。切削部分由兩條主切削刃、一條橫刃和兩個(gè)螺旋槽組成,主切削刃承擔(dān)主要的切削工作,橫刃則在鉆孔開(kāi)始時(shí)切入工件。螺旋槽的作用是排屑和輸送切削液,使切屑能夠順利排出孔外,同時(shí)將切削液帶到切削區(qū)域,起到冷卻和潤(rùn)滑的作用。導(dǎo)向部分在鉆孔過(guò)程中引導(dǎo)鉆頭,保證鉆孔的直線(xiàn)度和精度。蘇氏直柄麻花鉆的工作原理是通過(guò)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),使切削刃不斷切入工件,將材料逐漸去除形成孔。在加工過(guò)程中,合理選擇蘇氏直柄麻花鉆的直徑、頂角和螺旋角等參數(shù),對(duì)鉆孔質(zhì)量和效率有著重要影響。
蘇氏 1/2 柄鉆頭以高速鋼為基礎(chǔ)材料,通過(guò)全磨制工藝和數(shù)控精密磨制后刃角,保證了鉆頭的切削性能。1/2 英寸的標(biāo)準(zhǔn)柄徑,使其能夠適配多種電動(dòng)工具和小型加工設(shè)備,通用性強(qiáng)。在機(jī)械維修、家具制造等場(chǎng)景中,1/2 柄鉆頭可以快速安裝使用。該鉆頭的排屑槽經(jīng)過(guò)特殊的曲面設(shè)計(jì),在切削鋼材、鋁材等材料時(shí),切屑能夠沿著排屑槽的曲面快速排出,避免切屑纏繞在鉆頭上,影響加工效率和精度。憑借鋒利耐磨的特性,1/2 柄鉆頭在各種常規(guī)鉆孔作業(yè)中都能實(shí)現(xiàn)高效切削,輕松應(yīng)對(duì)不同材料的加工需求。蘇氏高鈷鉆頭憑借高速鋼的韌性和耐磨性,能夠用于碳鋼、合金鋼等中等硬度材料的鉆孔加工。
蘇氏高鈷鉆頭憑借含鈷高速鋼和先進(jìn)的制造工藝,成為金屬加工領(lǐng)域的佼佼者。全磨制工藝配合數(shù)控精密磨制的后刃角,使鉆頭的刃口具備極高的精度和鋒利度。在實(shí)際加工中,這種鋒利的刃口能夠快速切入金屬材料,實(shí)現(xiàn)高效切削,展現(xiàn)出削鐵如泥的出色性能。而排屑順暢的特點(diǎn)更是為加工過(guò)程增添了保障。合理的排屑槽設(shè)計(jì),使得切屑在加工過(guò)程中能夠及時(shí)排出,避免了切屑堆積對(duì)加工精度的影響,同時(shí)也減少了鉆頭的磨損,保證了鉆頭在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中的穩(wěn)定性和可靠性,提高了整體加工效率和工作效率蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆融合了高鈷的硬度與加長(zhǎng)的設(shè)計(jì),使得含鈷 8% 高速鋼鉆頭能對(duì)合金等難加工材料進(jìn)行深孔加工。河南進(jìn)口鉆頭商家
在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工中,蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆能夠在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)能保持穩(wěn)定,保證了發(fā)動(dòng)機(jī)缸體深孔加工的直線(xiàn)度。和平區(qū)鍍鈦鉆頭批發(fā)
蘇氏高鈷鉆頭選用含鈷量高達(dá) 8% 的高速鋼作為原材料。鈷元素的加入,提升了鉆頭的硬性與耐磨性。在高溫切削環(huán)境下,普通高速鋼易因溫度升高而變軟,導(dǎo)致切削性能下降,而蘇氏高鈷鉆頭憑借其出色的高溫性能,依然能保持高硬度與鋒利度,實(shí)現(xiàn)削鐵如泥般的快速切削。全磨制工藝打造出高精度的鉆頭外形,數(shù)控精密磨制雙后刃角進(jìn)一步優(yōu)化了切削刃的幾何形狀,使切削力分布更加合理。在加工不銹鋼、耐熱合金等難切削材料時(shí),高鈷鉆頭展現(xiàn)出強(qiáng)大的切削能力,排屑順暢,加工效率與質(zhì)量遠(yuǎn)超普通鉆頭。和平區(qū)鍍鈦鉆頭批發(fā)