甘肅立體倉庫工廠

   精細倉庫過程一般包括收貨、上架、撿貨、補貨、發(fā)貨、盤點幾個流程，下面從這六個過程來說明RFID倉庫管理系統(tǒng)的具體實施過程：·數(shù)據(jù)準備–所有送達的貨物需要提前以EDI、Excel或者手工錄入的方式導入WMS所有客戶的訂單需要提前以EDI、Excel或者手工錄入的方式導入WMS·為了支持RFID或者電子標簽、輸送分揀線等現(xiàn)代化物流設備在物流中心內(nèi)部的使用，需要在如下環(huán)節(jié)進行條碼化規(guī)劃與設計?！獋}庫內(nèi)所有作業(yè)單元的條碼化，包括托盤、周轉(zhuǎn)箱。直接在作業(yè)容器上粘貼固定的流水號標簽。—倉庫內(nèi)存貨庫位的條碼化。按照庫-排-位-層的順序?qū)ω浳贿M行編碼并粘貼條形碼標簽—作業(yè)單據(jù)和作業(yè)指令的條碼化?！谌霂烨鍐紊洗蛴螕?jù)編號和產(chǎn)品編碼的條碼，輔助收貨人員使用RFID進行收貨作業(yè)—通過打印揀貨標簽，指導揀貨人員獲取揀貨任務，并方便貨物在輸送線上的識別見圖冊不同用處的標簽·收貨–在收貨區(qū)使用RFID進行碼盤(如果需要)和收貨作業(yè)，要求堆放在收貨區(qū)的所有貨物都必須有一個***的托盤號，托盤號以條形碼標簽的方式粘貼在托盤上–如果SO尚未送達，則系統(tǒng)指示將貨物送入暫存區(qū)·理貨–系統(tǒng)根據(jù)每個訂單的車輛信息和體積信息。智能倉儲管理系統(tǒng)是一款標準化、智能化過程導向管理的倉儲管理軟件。甘肅立體倉庫工廠

   智能倉儲在存儲貨物的過程中，會綜合考慮貨物的重量、出入庫的頻率、時間、市場需求和倉儲設備能力等方面的因素。來提高倉儲作業(yè)效率，降低搬運和存儲成本，減少搬運過程中貨物的損耗。其中儲位的優(yōu)化分配是指在選定的庫址上，通過分析物料的接收、存儲、出庫等整體過程以及個活動位置和空間，使物料、機器以及人員等獲得**合理的位置與操作方式。比較大限度的減少貨品搬運次數(shù)和時間、縮短在庫操作周期、有效利用空間、人員和設備。常見的額儲位分配策略包括隨機儲位分配策略、**近儲位分配策略、固定儲位分配策略和基于貨物周轉(zhuǎn)率的分配策略。另外，智能倉儲在處理儲位分配的問題時，會根據(jù)訂單等歷史數(shù)據(jù)挖掘出物品之間的關聯(lián)關系，這樣在補貨時將存在需求關聯(lián)的物品存儲在相同或相鄰的揀貨區(qū)貨位中，可以縮短訂單揀選時的行走時間，達到提高揀選效率的目的。在對于平庫和立體庫、庫區(qū)和貨位的動態(tài)分配的實現(xiàn)方式也有所區(qū)別，平庫的優(yōu)化主要體現(xiàn)在移動貨架的動態(tài)調(diào)整，按照聚類的方式進行貨架移動至相應位置；而立體庫的優(yōu)化主要依靠堆垛機的上下左右移動實現(xiàn)貨物位置的調(diào)整，在提高效率的同時降低能耗。**立體倉庫規(guī)格尺寸在傳統(tǒng)企業(yè)倉儲管理，由于倉庫日常管理是由人工完成的，導致信息失誤率高，無法實時更新，嚴重影響效率。

   庫存的比較好控制部分是確定倉庫的商業(yè)模式的，即要（根據(jù)上一層設計的要求）確定本倉庫的管理目標和管理模式，如果是供應鏈上的一個執(zhí)行環(huán)節(jié)，是成本中心，多以服務質(zhì)量、運營成本為控制目標，追求合理庫存甚至零庫存。因此精確了解倉庫的物品信息對系統(tǒng)來說至關重要，所以我們提出要解決精確的倉儲管理。倉儲管理及精確定位在企業(yè)的整個管理流程中起著非常重要的作用，如果不能保證及時準確的進貨、庫存控制和發(fā)貨，將會給企業(yè)帶來巨大損失，這不僅表現(xiàn)為企業(yè)各項管理費用的增加，而且會導致客戶服務質(zhì)量難以得到保證，**終影響企業(yè)的市場競爭力。所以我們提出了全新基于射頻識別的倉庫系統(tǒng)方案來解決精確倉儲管理問題。下面我們來分析采用射頻識別技術后給企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益。

   項目目標：1、實現(xiàn)與SAP系統(tǒng)的緊密協(xié)調(diào)和無縫銜接，兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時同步。2、實現(xiàn)標準化、條碼化、自動化作業(yè)，減少對老員工依賴，提高工作效率。3、實現(xiàn)庫存動態(tài)更新，先進先出，加快庫存周轉(zhuǎn)，降低企業(yè)運行成本和運營風險。4、規(guī)范化日常倉庫流程，提高出入庫效率、配送效率和發(fā)貨準確率，進一步加強倉儲作業(yè)質(zhì)量。5、建立科學、透明的績效考核體系，確?？冃Ч焦Ｖ饕獦I(yè)務流程：1、實現(xiàn)物料/成品條碼標簽、倉位條碼標簽打印管理，也支持批次管理，序列號管理；2、結合PDA手持設備后，日常的上下架、調(diào)撥、盤點等作業(yè)都可通過PDA及時獲取，提升了溝通效率；3、利用盤點流程定時掃描盤點，保證系統(tǒng)庫存與實物庫存數(shù)據(jù)一致；4、通過先進先出的出庫策略，讓庫存周轉(zhuǎn)率得到提升，減輕庫存積壓資金；5、通過系統(tǒng)實時記錄倉庫每個環(huán)節(jié)作業(yè)數(shù)據(jù)和操作員，既滿足了產(chǎn)品質(zhì)量追溯要求，又能為績效考核提供精細的數(shù)據(jù)。6、通過WMS開發(fā)的接口，與SAP系統(tǒng)的緊密協(xié)調(diào)和無縫銜接，減少人工錄入數(shù)據(jù)工作量，提升企業(yè)信息化水平信息化收益：1、WMS系統(tǒng)能夠靈活適應不斷變化的市場競爭環(huán)境，不斷變化的組織架構和運作模式，進行快速響應。2、動態(tài)反映物流管理和運行中的各項關鍵指標。自動化倉庫由于采用了先進的控制手段和作業(yè)機械，采用**快的速度送取貨物，使商品出入庫的時間**的縮短。

   現(xiàn)如今，廣大制造企業(yè)面臨著日趨劇烈的市場競爭，如：原材料漲價、人工成本高、消費者的品質(zhì)要求提高、利潤逐步走低等。如果要想在競爭中找準自己的立場，站穩(wěn)自己的腳步，就需要制造企業(yè)不斷的提升自己的管理水平，降低各方面的支出成本了。而WMS系統(tǒng)的應用對于制造業(yè)無異于是明智的選擇。為什么要用WMS系統(tǒng)過去的倉庫管理是完全依靠人工來管理貨物，所以基本都會有以下問題：1、對于貨物的清點、上架、下架、出庫等，需要人員多，且很依賴工作經(jīng)驗豐富的老員工，以致作業(yè)成本越來越高。2、貨品入庫上架后，靠人工手寫記錄貨品位置，容易出現(xiàn)貨品“找不到”的情況，同時也會降低倉庫空間使用率。3、日常的庫存數(shù)據(jù)，需要人工錄入到ERP系統(tǒng)才會更新，易造成實物和ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)不一致、數(shù)據(jù)滯后等問題。4、無法實時管控作業(yè)過程，也無法得知當前的工作完成情況，以致出現(xiàn)問題不能及時發(fā)現(xiàn)，工作不能按時完成等情況。5、無法了解每位員工的工作情況，績效考核困難，員工積極性低。它是以多層貨架構成，通常是將物料存放在標準的料箱或托盤內(nèi)。**立體倉庫定做價格

智能倉儲管理系統(tǒng)以實用bai、高效、便du捷、經(jīng)濟的建設方式為原則，實現(xiàn)倉儲管理各zhi種自動化功dao能。甘肅立體倉庫工廠

   智能倉儲系統(tǒng)優(yōu)點包括：無人化-各種搬運機械的無縫銜接實現(xiàn)整個倉庫的無人化作業(yè)，從而降低人工成本，規(guī)避人員安全隱患和貨物破損風險。信息化-信息識別技術和配套軟件實現(xiàn)倉庫內(nèi)部的信息化管理，可實時掌握存品動態(tài)并實現(xiàn)快速調(diào)度。密集化-倉儲高度可達20m以上，巷道與貨位幾乎等寬，高位密集的存儲方式極大地提高土地利用率。高速化-每條巷道出貨速度超過50托/小時，遠高于叉車，保證倉庫發(fā)貨速度。智能倉儲特點：實現(xiàn)倉庫的信息自動化、精細化管理，指導和規(guī)范倉庫人員日常作業(yè)，完善倉庫管理、整合倉庫資源。智能倉儲物流系統(tǒng),現(xiàn)在市場上物流倉儲設備按用途細化可分為:包裝設備、倉儲設備、集裝單元用具、裝卸搬運設備、流轉(zhuǎn)加工設備、運送設備、分揀設備.。甘肅立體倉庫工廠