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齒輪是機械設(shè)備上才經(jīng)常使用的傳動零件之一,在齒輪設(shè)計、制造過程中,如果材料選擇不當(dāng),極易會造成齒輪的過早損傷,甚至失效。因此如何合理選擇齒輪材料是非常必要。在設(shè)計、制造齒輪時,首先考慮選擇的材料能否匹配設(shè)計的齒輪。為了使齒輪能夠經(jīng)久耐用,必須考慮齒輪材料能否滿足齒輪的工作條件及機械性能,同時還要考慮加工齒輪工藝性能及經(jīng)濟性,這樣就對如何選擇合理的齒輪材料提出了較高的要求。只有在兼顧齒輪的工作條件、機械性能、機加工藝性及以經(jīng)濟性的前提條件下,選擇的齒輪材料才能具有較高的機械性能、較簡單的工藝性能及較低的成本。齒輪產(chǎn)品批發(fā)公司。歡迎咨詢無錫市金程齒輪制造有限公司。河北鼓形齒輪生產(chǎn)廠家
齒輪精度是指對齒輪形狀的綜合誤差所劃分的一個等級,其中包括齒形、齒向、徑跳等一些重要的參數(shù),其中齒形是指齒的徑向形狀,齒向是指齒的縱向形狀,徑跳是指相鄰兩齒間距離的誤差,一般我們汽車用的齒輪可由滾齒機加工完成,6~7級便可使用,而一些印刷機由于需要高速運轉(zhuǎn)和批量印刷,故需要高精度齒輪以減小齒輪累計所造成的誤差而使印刷效果下降,而國內(nèi)生產(chǎn)的磨齒機可加工至4~5級,國外進(jìn)口的高精度磨齒機可加工至3,~4級,更有一些可以加工至2級。而日本標(biāo)準(zhǔn)DIN0級相當(dāng)于中國評判的4級,一般誤差以μm為單位,1μm=0.001mm。湖北減速機齒輪批發(fā)價格齒輪批發(fā)供應(yīng)商,歡迎咨詢無錫市金程齒輪制造有限公司。
汽車齒輪的熱處理技術(shù)也從原50-60年代采用井式氣體滲碳護(hù)發(fā)展到當(dāng)前普遍采用由計算機控制的連續(xù)式氣體滲碳自動線和箱式多用爐及自動生產(chǎn)線(包括低壓(真空)滲碳技術(shù))、齒輪滲碳預(yù)氧化處理技術(shù),齒輪淬火控制冷卻技術(shù)(由于專業(yè)使用淬火油和淬火冷卻技術(shù)的使用)、齒輪鍛坯等溫正火技術(shù)等。這些技術(shù)的采用不僅使齒輪滲碳淬火畸變得到了有效控制、齒輪加工精度得到提高、使用壽命得到延長,而且還滿足了齒輪的現(xiàn)代化熱處理的大批量生產(chǎn)需要。
分度圓直徑:d=m*z;中心距;a=1/2*m(z1+z2);正確嚙合條件;m1=m2,α1=α2,β1=β2;為使齒輪免于根切,對于α=20o的標(biāo)準(zhǔn)直尺圓柱齒輪,應(yīng)取z1≥17。Z2=u·z1。齒頂高系數(shù)和頂隙系數(shù):—h*a 、C*;兩齒輪嚙合時,總是一個齒輪的齒頂進(jìn)入另一個齒輪的齒根,為了防止熱膨脹頂死和具有儲成潤滑油的空間,要求齒根高大于齒頂高。為 此引入了齒頂高系數(shù)和頂隙系數(shù)。正常齒:h*a =1; C*=0.25 短齒:h*a =0.8; C*=0.3。型號:按規(guī)格或尺寸大小分類,齒輪型號分為標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)兩種;按國內(nèi)外計量單位不同,齒輪型號分為公制和英制兩種。齒輪產(chǎn)品供應(yīng)商,歡迎咨詢無錫市金程齒輪制造有限公司。
GB/T 10062.3-2003 錐齒輪承載能力計算方法第3部分:齒根彎曲強度計算;GB/Z 6413.1-2003 圓柱齒輪、錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪膠合承載能力計算方法第1部分:閃溫法;GB/Z 6413.2-2003 圓柱齒輪、錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪膠合承載能力計算方法第2部分:積分溫度法;GB/T 17879-1999 齒輪磨削后表面回火的浸蝕檢驗;GB/T 3374-1992 齒輪基本術(shù)語;GB/T 19321-2003 小艇操舵裝置齒輪傳動連接系統(tǒng);GB/T 19406-2003 漸開線直齒和斜齒圓柱齒輪承載能力計算方法工業(yè)齒輪應(yīng)用。齒輪哪家專業(yè)?歡迎咨詢無錫市金程齒輪制造有限公司。江蘇鏈齒輪加工
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相互嚙合的兩輪齒接觸時,齒面間的作用力和反作用力使兩工作表面上產(chǎn)生接觸應(yīng)力,由于嚙合點的位置是變化的,且齒輪做的是周期性的運動,所以接觸應(yīng)力是按脈動循環(huán)變化的。齒面長時間在這種交變接觸應(yīng)力作用下,在齒面的刀痕處會出現(xiàn)小的裂紋,隨著時間的推移,這種裂紋逐漸在表層橫向擴展,裂紋形成環(huán)狀后,使輪齒的表面產(chǎn)生微小面積的剝落而形成一些疲勞淺坑。在運行工程中承受載荷的齒輪,如同懸臂梁,其根部受到脈沖的周期性應(yīng)力超過齒輪材料的疲勞極限時,會在根部產(chǎn)生裂紋,并逐步擴展,當(dāng)剩余部分無法承受傳動載荷時就會發(fā)生斷齒現(xiàn)象。齒輪由于工作中嚴(yán)重的沖擊、偏載以及材質(zhì)不均勻也可能引起斷齒。河北鼓形齒輪生產(chǎn)廠家
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