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來源: 發(fā)布時間:2022-07-04

晶閘管模塊電流規(guī)格的選取

1、根據(jù)負(fù)載性質(zhì)及負(fù)載額定電流進(jìn)行選取

(1)電阻負(fù)載的較大電流應(yīng)是負(fù)載額定電流的2倍。

(2)感性負(fù)載的較大電流應(yīng)為額定負(fù)載電流的3倍。

(3)負(fù)載電流變化較大時,電流倍數(shù)適當(dāng)增大。

(4)在運(yùn)行過程中,負(fù)載的實際工作電流不應(yīng)超過模塊的較大電流。

2、散熱器風(fēng)機(jī)的選用

模塊正常工作時必須配備散熱器和風(fēng)機(jī),推薦采用廠家配套的散熱器和風(fēng)機(jī)。如果用戶是自己提供的,則使用以下原則來選擇:

(1)模塊正常工作時,必須能保證冷卻底板溫度不超過75℃;

(2)當(dāng)模塊負(fù)載較輕時,可減小散熱器的尺寸或采用自然冷卻;

(3) 有水冷條件的,應(yīng)優(yōu)先水冷散熱 。

3、使用要求

(1)工作場所環(huán)境溫度范圍:-25℃~+45℃;

(2)模塊周圍需要干燥、通風(fēng)、遠(yuǎn)離熱源、無塵、無腐蝕性液體或氣體。

(3)模塊電極上的銅線嚴(yán)禁不用端子直接壓接,以免接觸不良引起附加發(fā)熱。

(4)應(yīng)經(jīng)常測量固體繼電器導(dǎo)熱襯底側(cè)或固態(tài)繼電器附近散熱器的表面溫度,測點(diǎn)溫度應(yīng)小于80℃。 正高電氣公司狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高,逐年立項對制造、檢測、試驗裝置進(jìn)行技術(shù)改造。內(nèi)蒙古單相整流調(diào)壓模塊報價

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晶閘管模塊也被稱為晶體閘流管,也被稱為可控硅模塊:它是一種功率半導(dǎo)體器件。它具有容量大、效率高、可控性好、使用壽命長、體積小等優(yōu)點(diǎn)。它是弱電控制與受控強(qiáng)電之間的橋梁。從節(jié)能的角度看,電力電子技術(shù)被稱為新的電氣技術(shù)。我國能源利用率相對較低。按國民生產(chǎn)單位產(chǎn)值能耗計算。因此,所以晶閘管為**的電控裝置是我國有效節(jié)能的重要措施。

晶閘管模塊是過去市場上常用的一種集成模塊。根據(jù)不同的電流規(guī)格,它可以形成各種形式和電流規(guī)格的電路。MTC模塊是一種單臂橋式模塊。根據(jù)芯片電流規(guī)格,它可以形成三個不同功率的(單)交(整)流電路。 內(nèi)蒙古單相整流調(diào)壓模塊組件正高電氣尊崇團(tuán)結(jié)、信譽(yù)、勤奮。

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    晶體閘流管工作過程編輯晶閘管是四層三端器件,它有J1、J2、J3三個PN結(jié)圖1,可以把它中間的NP分成兩部分,構(gòu)成一個PNP型三極管和一個NPN型三極管的復(fù)合管當(dāng)晶閘管承受正向陽極電壓時,為使晶閘管導(dǎo)通,必須使承受反向電壓的PN結(jié)J2失去阻擋作用。因此,兩個互相復(fù)合的晶體管電路,當(dāng)有足夠的門極電流Ig流入時,就會形成強(qiáng)烈的正反饋,造成兩晶體管飽和導(dǎo)通,晶體管飽和導(dǎo)通。設(shè)PNP管和NPN管的集電極電流相應(yīng)為Ic1和Ic2;發(fā)射極電流相應(yīng)為Ia和Ik;電流放大系數(shù)相應(yīng)為a1=Ic1/Ia和a2=Ic2/Ik,設(shè)流過J2結(jié)的反相漏電電流為Ic0,晶閘管的陽極電流等于兩管的集電極電流和漏電流的總和:Ia=Ic1+Ic2+Ic0或Ia=a1Ia+a2Ik+Ic0若門極電流為Ig,則晶閘管陰極電流為Ik=Ia+Ig從而可以得出晶閘管陽極電流為:I=(Ic0+Iga2)/(1-(a1+a2))(1—1)式硅PNP管和硅NPN管相應(yīng)的電流放大系數(shù)a1和a2隨其發(fā)射極電流的改變而急劇變化如圖3所示。當(dāng)晶閘管承受正向陽極電壓,而門極未受電壓的情況下,式(1—1)中,Ig=0,(a1+a2)很小,故晶閘管的陽極電流Ia≈Ic0晶閘關(guān)處于正向阻斷狀態(tài)。當(dāng)晶閘管在正向陽極電壓下。從門極G流入電流Ig,由于足夠大的Ig流經(jīng)NPN管的發(fā)射結(jié),從而提高起點(diǎn)流放大系數(shù)a2。

    并通過所述第二門極壓接式組件對所述第三導(dǎo)電片、鉬片、銀片、鋁片施加壓合作用力,所述第三導(dǎo)電片、鉬片、銀片、鋁片依次設(shè)置于所述銅底板上。作為本發(fā)明的立式晶閘管模塊的改進(jìn),任一所述接頭包括:螺栓和螺母,所述螺栓與螺母之間還設(shè)置有彈簧墊圈和平墊圈。作為本發(fā)明的立式晶閘管模塊的改進(jìn),所述銅底板通過硅凝膠對位于其上的導(dǎo)電片、第二導(dǎo)電片、瓷板進(jìn)行固定。作為本發(fā)明的立式晶閘管模塊的改進(jìn),所述銅底板通過硅凝膠對位于其上的第三導(dǎo)電片、鉬片、銀片、鋁片進(jìn)行固定。作為本發(fā)明的立式晶閘管模塊的改進(jìn),所述壓塊和第二壓塊上還設(shè)置有絕緣套管。作為本發(fā)明的立式晶閘管模塊的改進(jìn),所述絕緣套管與對應(yīng)的壓塊之間還設(shè)置有墊圈。作為本發(fā)明的立式晶閘管模塊的改進(jìn),所述外殼上還設(shè)置有門極銅排安裝座。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的立式晶閘管模塊通過設(shè)置接頭、第二接頭和第三接頭、封裝于外殼內(nèi)部的晶閘管單元和第二晶閘管單元能夠?qū)崿F(xiàn)電力系統(tǒng)的多路控制,有效保證了電力系統(tǒng)的正常運(yùn)行。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地。正高電氣竭誠為您服務(wù),期待與您的合作,歡迎大家前來!

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晶閘管模塊的散熱方法

晶閘管模塊的功耗主要由導(dǎo)通損耗、開關(guān)損耗和柵極損耗組成。在工頻或400Hz以下的更多應(yīng)用是傳導(dǎo)損耗。為了保證器件的長期可靠運(yùn)行,散熱器及其冷卻方式的選擇與功率半導(dǎo)體模塊設(shè)計中電流、電壓額定值的選擇同等重要,不容忽視!散熱器常用的散熱方法有:自然空冷、強(qiáng)制空冷、熱管冷卻、水冷、油冷等??紤]散熱的一般原則是,控制模塊中管芯的連接溫度Tj不超過產(chǎn)品數(shù)據(jù)表中給出的額定連接溫度。

選擇晶閘管模塊散熱器必須考慮的元素:

1、晶閘管模塊的工作電流決定了所需的冷卻面積。

2、晶閘管模塊的使用環(huán)境。根據(jù)使用環(huán)境冷卻條件來確定何種冷卻方式,包括自然冷卻、強(qiáng)制風(fēng)冷和水冷。

3、設(shè)備的形狀和體積,為散熱預(yù)留空間的大小,根據(jù)這種情況來確定散熱器的形狀。 正高電氣為消費(fèi)者帶來更***的生活空間。內(nèi)蒙古可控硅集成調(diào)壓模塊供應(yīng)商

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    VDRM)的計算:由公式:Ud=考慮兩倍的選擇余量后VRRM;VDRM=2xxU2=2x因此選擇耐壓200V-300V的器件足夠。2、器件額定電流IT(AV)的計算:由于該線路相當(dāng)于兩組三相半波整流電路的串聯(lián),根據(jù)公式:Ie=:Ie=(此值為交流有效值)折算為平均值IT(AV)=Ie/考慮選型需按IT(AV)=()IT=232A()=348A-462A顯然,目前沒有如此大電流的模塊,應(yīng)建議客戶采用400-500A的平板式可控硅為宜。以上兩種線路對器件耐壓和通流能力的要求是不一樣的。后一種線路對器件耐壓要求比前一種線路低一倍,但通流能力要求大兩倍。四、使用模塊產(chǎn)品注意事項:l電力半導(dǎo)體模塊屬于溫度敏感性器件,使用時必須安裝于散熱器上。安裝前首先用酒精將模塊底板和散熱器表面擦拭干凈,待自然干燥后,在模塊底板上均勻涂上(采用滾柱來回滾動涂抹)導(dǎo)熱硅脂,導(dǎo)熱硅脂剛好能夠覆蓋整個底板和散熱器。安裝之后可從散熱器上取下模塊,檢查模塊底板整個區(qū)域是否完全沾潤。l手冊中額定電流[IT(AV)、IF(AV)]是在規(guī)定散熱器、強(qiáng)通風(fēng)冷(風(fēng)速6m/s)和額定殼溫Tc和純阻性負(fù)載下得出的。若使用條件發(fā)生變化(如感性負(fù)載)額定電流就會下降。l散熱器與模塊接觸面應(yīng)平整,散熱器的平面度≤(1),確保良好的熱傳導(dǎo),電極與銅排連接時。內(nèi)蒙古單相整流調(diào)壓模塊報價

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