雙端面機械密封,雙端面機械密封相對于單端面機械密封來說,在泵的前后部分都安裝了機械密封,可以更有效地防止介質泄漏。雙端面機械密封的密封效果更加穩(wěn)定可靠,適用于高要求的場景,如高壓、高溫、高速和易燃易爆場所。不過,雙端面機械密封其結構復雜,從而增加了安裝和維護的難度和成本。干式機械密封,干式機械密封是通過彈性元件和氣密性增強材料將機械密封與泵分離,從而有效地隔離介質并實現(xiàn)密封。干式機械密封不存在潤滑油,不會對介質造成污染,適用于介質易揮發(fā)和腐蝕性較強的場合。同時,干式機械密封的密封效果較好,可達到零泄漏要求的嚴格標準。機械密封的密封面材料選擇應考慮硬度和耐磨性。山東循環(huán)泵用機械密封供應商
離心泵機械密封的原理主要涉及兩個主要部件——動環(huán)和靜環(huán)的相互作用,以及彈性構件(如彈簧)和密封介質的壓力在其中的作用。1. 基本結構:動環(huán):緊壓在葉輪軸上,隨泵軸一起旋轉。靜環(huán):安裝在密封壓蓋或泵殼內,保持靜止不動。彈性構件:如彈簧或波紋管,用于提供密封面之間的壓緊力。輔助密封:如O型圈,用于動環(huán)與軸之間、靜環(huán)與壓蓋之間等靜止密封部位的密封。2. 工作原理:密封面貼合:動環(huán)和靜環(huán)的光潔平直端面在彈性構件和密封介質壓力的作用下緊密貼合,形成密封界面。液體膜形成:在密封面之間維持一層極薄的液體膜,這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力,起到潤滑和平衡壓力的作用,從而防止介質泄漏。動態(tài)密封與靜態(tài)密封結合:旋轉面(動環(huán))與靜止面(靜環(huán))之間的密封是動態(tài)密封,而靜環(huán)與壓蓋之間、動環(huán)與軸之間等部位的密封則是靜態(tài)密封。北京齒輪泵用機械密封市價機械密封的維護應考慮到泵的運行周期和頻率。
國產碳化鎢硬質合金的物理—力學性,機械密封對輔助密封圈材料的要求:1)材料彈性好,特別是要求良好的復原性,長久變形要小;2)不受流體介質的侵蝕,而且在介質中的膨脹和收縮都不大;3)摩擦因數(shù)小和耐磨性好;4)使用溫度范圍要廣,在高、低溫下不粘著、不變硬、脆和失彈;5)要有適當?shù)牧W性能,如扯斷強度及其延伸率、耐壓等,在壓力作用下無顯著變形,有優(yōu)良的抗撕裂性、耐磨性和耐壓性等;6)便于加工并可得到高的精度;7)抗介質腐蝕、溶解、溶脹、老化等性能好,對介質不應有污染等。
單端面與雙端面機械密封,單端面機械密封只有一對摩擦副,如圖4(a)所示;雙端面機械密封有兩對摩擦副,如圖4(b)所示,處于相同的封液壓力作用下,兩對摩擦副背對背放置。密封液壓力一般比工作介質壓力高0.05~0.15MPa,以起到堵封工作介質防止其泄漏的作用。同時,密封液又起到潤滑和冷卻作用。對低黏度介質,可選潤滑性好的密封液以改善潤滑條件;對于帶固體顆粒的介質,密封液可防止固體顆粒進入摩擦副。對于腐蝕性介質,密封液也可以起保護密封元件不受腐蝕的作用。與單端面密封相比,雙端面密封有更好的可靠性,適用范圍更廣,可完全防止被密封的介質外漏,但結構復雜,造價高。機械密封的密封面粗糙度對密封效果有明顯影響。
離心泵運轉過程中,機械密封的沖洗是一個重要問題,要求沖洗液清潔,溫度不宜太高。對于輸送含固體顆粒的介質或高溫介質的泵,應考慮在泵外設一輔助清洗機械密封的系統(tǒng),包括過濾器、冷卻器等,這對保證機械密封正常運轉,延長泵運行周期十分有效。沖洗方案可參考API 682相關標準。機械密封(端面密封)是一種用來解決旋轉軸與機體之間密封的裝置。它是由至少一對垂直于旋轉軸線的端面的流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用及輔助密封的配合下保持貼合下并相對滑動而構成防止流體泄漏的裝置,常用于泵、壓縮機、反應攪拌釜等旋轉式流體機械,也用于齒輪箱、船舶尾軸等密封。因此,機械密封是一種通用的軸封裝置。機械密封的彈簧比壓需要根據(jù)泵的工作壓力調整。北京齒輪泵用機械密封市價
機械密封的彈簧張力測試是維護工作的一部分。山東循環(huán)泵用機械密封供應商
何時進行機械密封更換?機械密封是離心泵中較重要的部件之一 - 它們可以防止泵送液體或空氣泄漏。在標準的離心泵組件中,機械密封位于泵殼體和葉輪之間,使葉輪能夠旋轉而不會使泵送液體泄漏。像任何機械部件一樣,密封會磨損,并較終需要更換。當離心泵難以保持正確的壓力時,密封泄漏往往是問題的一部分。這些故障可能不會立即顯現(xiàn)為與密封相關的問題。例如,泵可能消耗比正常情況更多的液體 - 這是某個地方(如密封處)液體泄漏的早期跡象。山東循環(huán)泵用機械密封供應商
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