關于氧氣截止閥的作用與結構原理
典型結構解析:1. 閥體組件:采用鍛造銅合金或不銹鋼整體鍛造,避免焊接缺陷。進出口呈90°直角布置,降低流阻損失。內腔經鏡面拋光,粗糙度控制在0.4μm以下。典型口徑范圍DN15-DN300,耐壓等級PN16-PN100。2. 密封系統(tǒng):閥瓣/閥座密封面堆焊司太立合金,硬度HRC40-45。石墨纏繞式墊片。波紋管+填料雙重密封結構,確保閥桿零泄漏。3. 驅動機構:手輪采用鋁合金材質。閥桿采用2Cr13不銹鋼,表面鍍硬鉻處理。升降式閥桿設計,螺紋部分完全隔離介質。4. 安全附件:閥桿防飛出結構。帶鎖緊裝置的手輪,防止誤操作??蛇x配位置指示器和電動執(zhí)行機構。
工作原理:當順時針轉動手輪時:1. 閥桿帶動閥瓣沿垂直方向下移。2. 閥瓣密封面與閥座密封面逐漸貼合。3. 接觸壓力達到設計值時。4. 形成金屬-金屬硬密封,完全阻斷流道。開啟過程則相反,閥瓣的線性運動特性使其具有:精確的行程-流量特性。低操作扭矩??焖賳㈤]能力。
特殊設計要點:1. 脫脂處理:所有部件需經四氯化碳深度脫脂,油脂殘留量<125mg/m2。2. 防靜電設計:閥桿與閥體間設置導電彈簧,電阻值<10Ω。3. 流速控制:流道截面積經過精確計算,確保流速<25m/s。4. 材料兼容性:禁油材質選擇,與液氧兼容的金屬材料需通過BAM認證。
該閥門頻繁應用于:空分設備、鋼鐵冶煉、航天推進劑輸送等。
典型故障處理:密封面損傷→需研磨工具修復。操作力矩增大→檢查閥桿是否變形。微量泄漏→更換波紋管密封組件。
選型時需特別注意:1. 區(qū)分氣體氧/液體氧工況。2. 確認比較高工作壓力波動范圍。3. 明確介質純度等級。4. 考慮環(huán)境溫度影響。