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桌面點膠機工藝缺陷解析與對策
來源：
發(fā)布時間：2025-03-03
在使用桌面點膠機時，點膠量的大小控制不當是一個常見問題。理想情況下，點膠直徑應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半，以確保膠水充足且不溢出。點膠量受點膠時間的影響，需要根據(jù)膠水特性和環(huán)境溫度進行調(diào)整。
點膠壓力的控制同樣關(guān)鍵。過大的壓力可能導致膠水溢出，過小則可能造成點膠斷續(xù)。正確的壓力設(shè)置應(yīng)基于膠水性質(zhì)和工作環(huán)境溫度，以保證膠水供應(yīng)穩(wěn)定。
針頭大小的選擇也影響點膠質(zhì)量。針頭內(nèi)徑應(yīng)約為點膠點直徑的一半，以適應(yīng)不同大小的產(chǎn)品需求。正確選擇針頭可以提高膠點質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
針頭與工作面之間的距離需要精確校準，以確保點膠的精確性。Z軸高度校準是每次工作開始前的必要步驟。
膠水的粘度直接影響點膠質(zhì)量。粘度過大可能導致膠點變小，甚至拉絲；粘度過小則可能導致膠點過大，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
膠水溫度和固化溫度曲線也是影響點膠質(zhì)量的重要因素。膠水應(yīng)保存在適宜的溫度下，并在使用前調(diào)整至與工作環(huán)境一致。固化過程中，應(yīng)盡可能采用較高溫度以確保膠水固化后的強度。
上海桐爾科技有限公司提供的桌面點膠機，以其精確的控制系統(tǒng)和用戶友好的操作界面，幫助用戶有效避免上述缺陷，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
上海桐爾科技多年來一直致力于微組裝產(chǎn)線等方面的技術(shù)服務(wù)，主營：TR-50S 芯片引腳整形機,自動芯片引腳成型機,全自動搪錫機 ,超景深數(shù)字顯微鏡,AI顯微鏡，半鋼電纜折彎成型機,焊接機器人,AGV智能機器人,真空汽相回流焊等相關(guān)產(chǎn)品銷售
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