爵豪科技的智能水杯成型件,采用食品級 304 不銹鋼(內(nèi)膽)與 PP(外殼)復(fù)合結(jié)構(gòu),通過 LFGB 認(rèn)證,重金屬析出量≤0.01mg/L。杯蓋密封采用硅膠密封圈與螺紋雙重設(shè)計,倒置 24 小時無滲漏,密封圈耐溫達(dá) 120℃,通過 1000 次高溫消毒無老化。溫度感應(yīng)部位采用嵌入式 NTC 傳感器,測量精度達(dá) ±1℃,配合藍(lán)牙模塊實現(xiàn)手機 APP 互聯(lián),水溫數(shù)據(jù)實時同步。杯身表面采用防滑紋理設(shè)計,摩擦系數(shù) 0.7,跌落測試 1.2 米無變形,目前已為小米、九陽等品牌供貨,累計銷量超 50 萬只,用戶滿意度達(dá) 96%。打印機走紙成型件順滑度高,紙張通過率 99.9%,卡紙率 0.01 次 / 萬頁。浙江輕量化成型件價格
爵豪科技的舞臺燈光設(shè)備成型件,采用耐高溫 PC 材料(熱變形溫度 130℃),可承受 150℃燈光直射 4 小時無變形,黃變指數(shù) ΔE≤1。產(chǎn)品通過防眩目紋理設(shè)計,表面經(jīng)化學(xué)蝕刻形成微米級凹凸結(jié)構(gòu),光線擴(kuò)散均勻度達(dá) 85%,光斑邊緣過渡柔和,無明顯硬邊。適配搖頭燈的旋轉(zhuǎn)部件采用耐磨軸承鑲嵌工藝,軸承與塑件配合間隙控制在 0.02-0.05mm,通過 1 萬小時連續(xù)旋轉(zhuǎn)測試(轉(zhuǎn)速 30rpm),溫升≤10℃,轉(zhuǎn)動噪音≤40dB,遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平。燈體外殼設(shè)計有密集散熱孔,開孔率達(dá) 30%,配合內(nèi)部風(fēng)道結(jié)構(gòu),散熱效率提升 25%,確保 LED 燈珠工作溫度≤60℃。表面噴涂耐高溫啞光漆(厚度 30μm),耐溫達(dá) 200℃,通過 500 小時老化測試無脫落,目前已應(yīng)用于珠江燈光、彩熠燈光等品牌的舞臺燈,在央視春晚、各大演唱會等場合穩(wěn)定工作。浙江電子外殼成型件尺寸檢測方案成型件使飲水機接水盒耐酸堿,500 次消毒測試無變色,排水殘留≤0.5ml。
爵豪科技的智能穿戴設(shè)備成型件,采用醫(yī)用級硅膠與尼龍 66 復(fù)合材料,通過雙色注塑工藝實現(xiàn)柔性與剛性部位的一體化成型,整機重量控制在 15g 以內(nèi),比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)減輕 25%。產(chǎn)品通過 ISO 10993-10 皮膚刺激性與致敏性測試,均達(dá)到 0 級標(biāo)準(zhǔn),可直接接觸皮膚無不良反應(yīng)。表帶設(shè)計有 0.3mm 直徑的透氣孔,分布密度達(dá) 50 個 /cm2, moisture permeability 達(dá) 1000g/(m2?24h),有效減少佩戴時的悶熱感。表帶連接部位采用快拆結(jié)構(gòu),通過高精度不銹鋼軸銷連接,插拔力穩(wěn)定在 30-40N,通過 2 萬次拆卸測試無損壞,連接強度保持率≥90%。目前已應(yīng)用于華為、蘋果等品牌的智能手表與手環(huán),累計出貨量超 500 萬件,用戶反饋佩戴舒適度提升明顯,過敏率降至 0.01% 以下。
爵豪科技開發(fā)的微型成型件專注于精密儀器領(lǐng)域的細(xì)微結(jié)構(gòu)需求,構(gòu)建了從材料研發(fā)到精密加工的完整技術(shù)體系。產(chǎn)品較小成型尺寸可達(dá) 0.5mm,采用 LCP 液晶聚合物材料,該材料具備優(yōu)異的流動性與低翹曲特性,在成型過程中通過精確控制注塑速度(50-300mm/s 可調(diào))與保壓壓力(50-150MPa),實現(xiàn)細(xì)微結(jié)構(gòu)的精細(xì)復(fù)制,模具型腔的轉(zhuǎn)移率達(dá) 98% 以上。為實現(xiàn)高精度要求,公司引進(jìn)日本發(fā)那科超精密注塑機,配合三坐標(biāo)測量儀(精度 0.001mm)進(jìn)行全檢,確保產(chǎn)品尺寸公差控制在 ±0.005mm 范圍內(nèi),平面度誤差≤0.01mm/m。微型成型件的應(yīng)用涵蓋光學(xué)儀器的棱鏡支架(垂直度誤差≤0.01mm)、傳感器的電極觸點(表面粗糙度 Ra0.02μm)、微型泵的葉輪(動平衡精度 G2.5 級)等,通過特殊的排氣設(shè)計避免困氣產(chǎn)生的燒焦缺陷,同時采用激光打標(biāo)技術(shù)實現(xiàn) 0.1mm 微小字符的清晰標(biāo)識。針對光學(xué)部件的潔凈度要求,生產(chǎn)過程在萬級潔凈車間進(jìn)行,產(chǎn)品經(jīng)超聲波清洗后,表面顆粒度控制在≥0.3μm 的顆粒數(shù)≤10 個 / 件。目前已實現(xiàn) 0.01mm 級精度的批量生產(chǎn),為基恩士、奧普特等精密儀器廠商提供定制化部件,累計開發(fā)微型成型件產(chǎn)品 50 余種,助力精密儀器實現(xiàn)更高的檢測精度與更緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計。鋰電池外殼成型件阻燃,UL94 V0 級,厚度誤差 ±0.05mm,重量輕 10%。
汽車保險杠塑料焊接成型件采用振動摩擦焊工藝,將 PP-EPDM 復(fù)合材料與玻纖增強 PP 通過頻率 20kHz、振幅 1.5mm 的橫向振動焊接,焊接壓力 8MPa,焊接時間 2.5 秒,形成剪切強度≥25MPa 的焊接接頭。焊前需對焊接面進(jìn)行火焰處理(溫度 800℃,處理時間 3 秒)提升表面能至 40mN/m,焊后通過超聲掃描檢測(頻率 10MHz)確保熔合線連續(xù)性≥95%。成型件在 - 40℃~80℃環(huán)境中經(jīng) 1000 次熱循環(huán)后,焊接區(qū)拉伸強度保留率≥85%,且通過 15km/h 碰撞測試無開裂,滿足汽車被動安全的耐沖擊與耐候需求。成型件讓快遞柜掃碼窗耐刮,硬度 3H,透光率 85%,掃碼識別率 99.9%。浙江耐高溫成型件設(shè)計
成型件讓無人機電池倉密封,防水等級 IP67,重量誤差≤2g,續(xù)航提升 5%。浙江輕量化成型件價格
爵豪科技為新能源設(shè)備定制的絕緣成型件,以優(yōu)異的電氣性能與耐環(huán)境性能滿足新能源產(chǎn)業(yè)的高安全標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品采用耐高溫 PBT 材料,通過添加玻璃纖維(30% 含量)與特殊阻燃劑,使材料的熱變形溫度提升至 210℃(1.82MPa 載荷下),介電強度達(dá) 25kV/mm,體積電阻率超過 101?Ω?cm,在 150℃高溫下仍保持 80% 以上的絕緣性能。成型過程采用精密模具與真空排氣工藝,避免氣泡產(chǎn)生導(dǎo)致的絕緣性能下降,關(guān)鍵絕緣部位的壁厚公差控制在 ±0.1mm 以內(nèi),確保電場分布均勻。產(chǎn)品通過 UL 94 V0 阻燃認(rèn)證與 IEC 60664-1 絕緣配合標(biāo)準(zhǔn),在濕熱試驗(40℃,95% RH,1000 小時)后,絕緣電阻保持率≥90%,介損角正切值≤0.02。針對充電樁的插拔頻繁特性,插座絕緣部件采用耐磨 PBT 材料,表面添加固體潤滑劑,使摩擦系數(shù)降低至 0.2,經(jīng)過 1 萬次插拔測試后,磨損量只 0.05mm。逆變器的絕緣支撐件則通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計,在重量減輕 10% 的同時,抗彎強度提升至 180MPa,可承受 200N 的靜態(tài)載荷不變形。目前產(chǎn)品已應(yīng)用于特來電、星星充電等充電樁企業(yè),以及華為、陽光電源的逆變器產(chǎn)品,累計裝機量超 10 萬臺套,通過第三方檢測機構(gòu)驗證,在各種極端環(huán)境下均未發(fā)生絕緣失效現(xiàn)象,為新能源設(shè)備的安全運行提供了可靠保障。浙江輕量化成型件價格