內(nèi)蒙古麥爾茲技術改造能耗

老式凸輪主令控制器的缺點以前上料小車的定位，一般都采用傳統(tǒng)的LK系列有觸點凸輪主令控制器，在小車卷揚的輔助軸上帶動凸輪旋轉，在相應的機械位置依靠接通斷開機械觸點來控制設備的運行，這種主令存在著以下不可克服的嚴重缺點：(1)故障率高：石灰生產(chǎn)的現(xiàn)場環(huán)境以灰塵多而著稱，高濃度的灰塵往往造成主令的接點閉合后而不導電，其機械部分長期在惡劣環(huán)境下運轉而造成機械運轉部分損壞而不能使接點斷開需閉合的不導電，需斷開的不斷開，它將造成卷揚的惡性事故，如礦車掉道、礦車坐底礦車入爐等，輕則設備損毀、影響產(chǎn)量，重則造成人身傷亡。此類事故在國內(nèi)曾有多例報導。(2)分辨率低：LK系列主令靠一周內(nèi)的凸輪運動而定位，對于幾十米的礦車行程，凸輪軌跡的小小偏差，將造成礦車定位大距離的偏離，有效不能適應自動控制過程有效定位、有效控制的需要。(3)調(diào)整不方便：在每次換鋼絲繩之后，或生產(chǎn)過程中需要調(diào)整礦車位置，都必須對主令的凸輪定位重新進行調(diào)整。而且必須由很有經(jīng)驗的人員反復多次調(diào)整，才能定準位置。少則十幾分鐘，多則一個小時。(4)在運行過程中不能很好地描述小車當前位置。(5)不具有與遠程控制、管理系統(tǒng)通訊功能，回轉窯設備齒圈、主電機-主減速機聯(lián)軸器、滾圈、托輪及擋輪等關鍵傳動、支承結構部件的技術升級改造情況。內(nèi)蒙古麥爾茲技術改造能耗

生石灰的質(zhì)量標準：   石灰質(zhì)量的一般標準是：氧化鈣含量，生、過燒率、活性度、有害成分含量等，但更重的是不同的行業(yè)，不同的用途又有不同的標準。如電石行業(yè)它特別強調(diào)活性度即軟燒灰，煉鐵行業(yè)它又強調(diào)的是強度，所以要硬燒灰，煉鋼則又要軟燒灰。因此它的指標也是不一樣的。一般標準生石灰，氧化鈣含量要達到 97%以上，生過燒率小于10%，活性鈣 要300mi以上。

生石灰的用途不同，質(zhì)量要求也各不相同，我們公司的遵旨是服務客戶，只要您有要求，我們一定會滿足您的生產(chǎn)需求。

廣東雙梁技術改造800噸廢氣排放標準So33323≤200mg/m;氮氧化物≤400mg/m;顆粒物≤30mg/m;煙氣黑度≤林格曼黑度Ⅰ級以下。

活性石灰窯的介紹：套筒窯由砌有耐火材料的窯殼和分成上下兩段的內(nèi)套筒組成，窯殼與內(nèi)套筒同心布置，礦石位于窯體和內(nèi)套筒之間的環(huán)形空間內(nèi)以利于氣流穿透，故名環(huán)形套筒豎窯。雙膛窯有兩個窯身，兩個窯身交替輪換煅燒和預熱礦石，石灰窯設備價格，在兩個窯身的煅燒帶底部之間有連接通道彼此連通，每隔12min換向一次以變換窯身的工作狀態(tài)。

新砌的石灰窯進行烘窯原因：因為新砌的石灰窯襯磚間存在著大量的水分，會嚴重影響石灰窯的使用壽命。高質(zhì)量的石灰：因為煅燒溫度受制于窯襯和石灰石的塊度狀況，石灰窯改造，而煅燒時間受石灰窯的設計能力和產(chǎn)量的限制。煅燒區(qū)上移對石灰生產(chǎn)影響：煅燒區(qū)上移導致預熱區(qū)縮短，使石灰石進入到煅燒區(qū)前不能充分預熱，會使配比提高，造成浪費，并且也不利于對窯*設備的保護，石灰生燒量會增高。

新型智能主令控制器的特點針對老式主令控制器的缺點，河南眾恒公司經(jīng)過反復論證考察，研制了一種新型智能主令控制器，并成功地在活性石灰豎爐中得到推廣應用。新型智能主令控制器選用了以功能強大、響應速度快、抗干擾、耐震動、耐輻射而著稱的西門子可編程序控制器，采用先進的西門子控制技術，從本質(zhì)上改變了舊式主令的工作原理，形成了一個新的自動化產(chǎn)品，具有運行、故障率低、響應速度快、分辨率高、調(diào)試方便等突出特點。運行：該主令設計思想是用弱電控制強電，用PLC程序和無觸點編碼器代替機械觸點的邏輯動作，這樣就避免了許多機械故障，從而提高了主令運行的性。響應速度快：該智能主令由于采用可編程序控制器進行控制，因此其響應速度非常快，可達微秒級。分辨率高：該主令的分辨率可以達到毫米級，能適用于需要有效定位和有效限位控制的場合。調(diào)整方便快速：該主令調(diào)節(jié)時無需任何工具，只需對操作面板用手操作，即可達到調(diào)整的目的，熟練的操作者只需幾秒鐘即可完成并可在機械設備運行中調(diào)整，不必停車。與老式主令相比，可以節(jié)約時間，減小勞動強度，從而提高經(jīng)濟效益?；剞D窯的投資(機械部分)是與窯體容積成比例的,兩制造者總是盡可能地提高容積產(chǎn)量。

石灰窯自動化控制系統(tǒng) 

石灰窯生產(chǎn)線**控制系統(tǒng)采用SIEMENS（西門子）PLC、工業(yè)控制計算機、電子稱量設備及測溫裝置，其主要組成部分包括動力部分、自動控制部分、喂排料輸送部分、稱量部分及溫度測量和顯示部分等，實現(xiàn)石灰窯生產(chǎn)線全自動控制。       

 該系統(tǒng)分為下位機和上位機兩部分。下位機主要由PLC、二次儀表和強電部分構成，下位機完成保護、測量和自動控制任務；上位機主要是由工業(yè)控制計算機和人機界面組態(tài)軟件組成，上位機完成系統(tǒng)的監(jiān)視、操作指令的發(fā)布、故障的報警和對數(shù)據(jù)的管理等任務。       

 分布式計算機系統(tǒng)結構具有良好的可靠性，它是集現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、實時和歷史數(shù)據(jù)處理、報警和安全機制、流程控制、動畫顯示和報表輸出等功能于一體，使整個生產(chǎn)線控制過程實現(xiàn)集中控制、集中操作、實時監(jiān)控和集中管理。采用該系統(tǒng)可以有效的提高生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的自動化程度，減輕工人的勞動強度，**地降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。系統(tǒng)充分考慮節(jié)能降耗, 減少電磁干擾, 提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 ，石灰窯的運行調(diào)試，可以及時發(fā)現(xiàn)窯爐生產(chǎn)運行過程中可能存在的問題，保證窯爐能夠長時間的運轉。遼寧雙膛技術改造誠信合作

雙膛豎窯兩個窯膛的功能交替互換，即一個窯膛煅燒，另一個窯膛蓄熱，兩個窯膛的功能隨之互換。內(nèi)蒙古麥爾茲技術改造能耗

污染物的分類1.化學污染物。包括無機污染物和有機污染物。前者如汞、鎘、鉛、砷等重金屬，過量的氮、磷植物營養(yǎng)元素以及氧化物和硫化物等；后者如各種化學農(nóng)藥、石油及其裂解產(chǎn)物，以及其他各類有機合成產(chǎn)物等。2.物理污染物。指來自工廠、礦山的固體廢棄物如尾礦、廢石、粉煤灰和工業(yè)垃圾等。3.生物污染物。指帶有各種病菌的城市垃圾和由衛(wèi)生設施（包括醫(yī)院）排出的廢水、廢物以及廄肥等。4.放射性污染物。主要存在于核原料開采和大氣層核地區(qū)，以鍶和銫等在土壤中生存期長的放內(nèi)蒙古麥爾茲技術改造能耗