北京節(jié)能技術(shù)改造800噸

生石灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：   石灰質(zhì)量的一般標(biāo)準(zhǔn)是：氧化鈣含量，生、過燒率、活性度、有害成分含量等，但更重的是不同的行業(yè)，不同的用途又有不同的標(biāo)準(zhǔn)。如電石行業(yè)它特別強(qiáng)調(diào)活性度即軟燒灰，煉鐵行業(yè)它又強(qiáng)調(diào)的是強(qiáng)度，所以要硬燒灰，煉鋼則又要軟燒灰。因此它的指標(biāo)也是不一樣的。一般標(biāo)準(zhǔn)生石灰，氧化鈣含量要達(dá)到 97%以上，生過燒率小于10%，活性鈣 要300mi以上。

生石灰的用途不同，質(zhì)量要求也各不相同，我們公司的遵旨是服務(wù)客戶，只要您有要求，我們一定會滿足您的生產(chǎn)需求。

廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)So33323≤200mg/m;氮氧化物≤400mg/m;顆粒物≤30mg/m;煙氣黑度≤林格曼黑度Ⅰ級以下。北京節(jié)能技術(shù)改造800噸

大力實施企業(yè)技術(shù)改造和科技創(chuàng)新，不僅是當(dāng)前應(yīng)對金融危機(jī)、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長的應(yīng)急之策，而且是推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級、提升國際競爭力的根本途徑，更是轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、落實科學(xué)發(fā)展觀的長久之計。在安排技術(shù)改造和科技創(chuàng)新項目過程中，既要為當(dāng)前經(jīng)濟(jì)增長提供動力，更要為未來經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展注入活力。一方面，要把技術(shù)改造和科技創(chuàng)新緊密結(jié)合起來，培育新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)；另一方面，要以技術(shù)改造和科技創(chuàng)新為手段，加快淘汰落后產(chǎn)能。湖南綠色技術(shù)改造600噸噴吹精度高；噴吹穩(wěn)定，獨(dú)特的立式旋轉(zhuǎn)給料結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保了煤粉在管道內(nèi)均勻穩(wěn)定噴吹，不堵塞；

環(huán)保石灰窯防止污染的三種方式環(huán)保石灰窯對污染的處理方式，1、不用無煙煤，改用焦炭。一般焦炭中含硫較少，無煙煤含硫則達(dá)4％～5％之多，如果在經(jīng)濟(jì)上合理時，用焦炭比用無煙煤好。2、上料之后打開料盅，使硫分大部分燃燒排入大氣之中，然后關(guān)閉料盅，進(jìn)行碳化。3、根據(jù)加入無煙煤量計算，保證有足夠的通風(fēng)量，使硫分在窯內(nèi)充分燃燒生成二氧化硫，然后被洗掉。但往往因為石灰石質(zhì)量不好或其他原因，使窯結(jié)瘤，影響窯內(nèi)通風(fēng)和堵塞窯之管道以及水洗塔篩板，或磨損氣體壓縮機(jī)等都要降低吸氣量，使硫分燃燒不完全，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，必須加強(qiáng)通風(fēng)，經(jīng)常做到及時***結(jié)瘤，清洗管道，填料和降低窯內(nèi)料層厚度，維護(hù)好壓縮機(jī)等。但在增加通風(fēng)量時不宜過大，否則會降低窯氣碳的濃度。

智能主令控制器的特點(diǎn)(1)故障率低智能主令控制器采用的是無觸點(diǎn)、高精度旋轉(zhuǎn)編碼器，避免惡劣工作環(huán)境下作業(yè)能力降低、機(jī)械觸點(diǎn)接觸不良及凸輪的磨損等許多機(jī)械故障，而智能主令控制器的PLC是采集旋轉(zhuǎn)編碼器的脈沖信號進(jìn)行編程，極大地提高設(shè)備的性，故障率幾乎為零。(2)響應(yīng)速度快智能主令控制器的分辨率高，可達(dá)到毫米級，響應(yīng)時間快，達(dá)到豪秒級。(3)調(diào)整方便只需調(diào)節(jié)TD200面板上、下箭頭用于操作，即可達(dá)到理想的效果，熟練的操作只需幾秒便可完成，而且在機(jī)械運(yùn)行中便調(diào)整，不必停車。(4)定時監(jiān)控利用主令控制器的S7-200CPU的485端口跟系統(tǒng)S7-300PLC進(jìn)行通訊，可在上位機(jī)的CRT上顯示小車運(yùn)動過程的全部軌跡，這樣就可避免以前在使用KL19主令控制器時，小車在中途跳道、卡死而不能及時發(fā)現(xiàn)的弊端，同時**地提高了單斗提升機(jī)的自動化水平。(4)應(yīng)用效果智能主令控制器應(yīng)用后取得了很好的效果，它不僅調(diào)整操作方便，而且很容易與系統(tǒng)PLC通訊;在上位機(jī)上修改其程序，就可使其應(yīng)用更加完善;對小車的運(yùn)行位置時實進(jìn)行**，減少了故障率，提高了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。雙堿法脫硫工藝要求:①脫硫效率大于80%。

二是爐頂煙氣中CO及O2含量的采集。石灰煅燒過程中風(fēng)量的大小是決定石灰煅燒質(zhì)量的關(guān)鍵，只有在合適的風(fēng)量下才能取得好的煅燒質(zhì)量。石灰煅燒過程中需要的氧氣都是通過風(fēng)機(jī)吸入外界的空氣進(jìn)入爐內(nèi)，通過計算煤燃燒需要的氧氣可得到理論空氣量。但實際生產(chǎn)中，為煤有效燃燒，*用理論空氣量是不夠的，這是由于煤的可燃分與空氣中的氧氣瞬間有效接觸是困難的，必須給予一定的過剩空氣量。一般來說，若空氣過剩量增加，則過?？諝鈳ё叩臒釗p失增大，并且過量的氧氣會與燃料中的S、煙氣中的N2反應(yīng)生成SO2、NOX等有害物質(zhì)。然而如何找到這個優(yōu)越燃燒點(diǎn)，既空氣量足夠，又使空氣過剩量盡量少呢?根據(jù)實驗分析研究，通過測量爐頂煙氣中的CO、O2含量，根據(jù)爐頂CO及O2含量判斷調(diào)整風(fēng)量的大小可以供給的空氣在合適的范圍內(nèi)。JHZS型石灰豎窯窯頂安裝有空氣分析儀，檢測爐頂煙氣中O2及CO濃度，如O2含量高說明爐內(nèi)空氣量過剩，除滿足煤燃燒外還有富余的空氣從爐頂溢出，需降低風(fēng)量，如CO含量高說明爐內(nèi)空氣量不足，煤不有效燃燒，產(chǎn)生CO氣體，此時需增加風(fēng)量。安裝了空氣分析儀后對風(fēng)量的調(diào)整提供了操作依據(jù)，以此為充分優(yōu)化操作參數(shù)提供了及時的保障。燒制石灰的基本原理就是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。天津節(jié)能技術(shù)改造技術(shù)指導(dǎo)

，石灰窯的運(yùn)行調(diào)試，可以及時發(fā)現(xiàn)窯爐生產(chǎn)運(yùn)行過程中可能存在的問題，保證窯爐能夠長時間的運(yùn)轉(zhuǎn)。北京節(jié)能技術(shù)改造800噸

石灰窯控制系統(tǒng)的自動化特點(diǎn)

1) 全自動操作方式         在全自動操作方式中，操作員只需用鼠標(biāo)在上位機(jī)監(jiān)視畫面上一次點(diǎn)動【自動】運(yùn)行按鈕，系統(tǒng)會按照事先設(shè)定的程序，進(jìn)行連續(xù)運(yùn)行，再無須進(jìn)行人工干預(yù)。操作工只需要巡視各種設(shè)備運(yùn)行情況。在自動方式下，由于在系統(tǒng)運(yùn)行程序中，嵌入了大循環(huán)和小循環(huán)控制，每次大循環(huán)完成后，小循環(huán)已經(jīng)處在工作完成后的等待狀態(tài)，大循環(huán)程序只需要從小循環(huán)等待狀態(tài)這一步向下進(jìn)行工作，這樣就**縮短了大循環(huán)時間。

2) 單周期操作方式        在單周期操作方式中，操作員首先需要在監(jiān)視畫面上選擇周期方式，然后再點(diǎn)動【自動】運(yùn)行按鈕，系統(tǒng)會按照單周期方式運(yùn)行。即系統(tǒng)只進(jìn)行一個循環(huán)操作。

3) 上位機(jī)手動操作方式        在上位機(jī)手動操作方式中，系統(tǒng)中的所有的控制對象，都由上位機(jī)監(jiān)視畫面上的操作按鈕來操作。        

4) 現(xiàn)場手動操作方式        在現(xiàn)場手動操作方式中，所有的手動操作都脫離上位機(jī)和PLC**進(jìn)行控制，操作工可根據(jù)控制柜上稱重儀表顯示，通過操作控制柜上的各種按鈕也能完成所有的操作。 北京節(jié)能技術(shù)改造800噸