進漿脫水之后,配備了橡膠擠壓膜的壓濾機,則壓縮介質(如氣、水)進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水,叫擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之后,壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側透過濾布排出濾室而脫水,叫風吹脫水。若濾室兩側面都敷有濾布,則液體部分勻可透過濾室兩側面的濾布排出濾室,為濾室雙面脫水。脫水完成后,解除濾板的機械壓緊力,單塊逐步拉開濾板,分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。根據過濾物料性質不同,壓濾機可分別設置進漿脫水、擠壓脫水、風吹脫水或單、雙面脫水,目的就是比較大限度地降低濾餅水份。經過脫水處理,污泥含水率能降低到70%~80%,其體積為原體積的1/10~1/4,有利于后續(xù)運輸和處理。梁溪區(qū)銷售板框式壓濾機哪里買
板式壓濾機充分利用了輸液泵的工作時間—濾渣含水率特性曲線的特性,在輸液泵工作了3小時后即停止其工作,卸去剛性墊塊,用外力P3將濾渣中的部分水分擠出,使濾渣的含水率能迅速降至約75%,**地縮短了濾渣出濾板—濾框的時間,提高了工作效率。由此可知,板式壓濾器是一種節(jié)能、高效的環(huán)保產品。 [2]技術關鍵1、輸液泵與壓濾機的合理匹配;2、針對不同的濾渣合理選擇不同的濾布。 [2]主要技術指標及條件要求1、壓濾機可連續(xù)24小時工作,由原來的每天2班變?yōu)槊刻?班;2、輸液泵工作6小時濾渣含水率由99%降至75%左右。 [2]江陰定做板框式壓濾機五星服務保壓:達到設定壓力后,保持壓力穩(wěn)定。
板框壓濾機的濾板、濾框和濾布的構造示見圖1,其中(a)為濾框,(b)為濾板,(c)為濾布。板框壓濾機構造見圖2,板框壓濾機及附屬設備布置方式見圖3,除板框壓濾機主機外,還有進泥系統(tǒng)、投藥系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)。 [1]板與框相間排列而成,在濾板的兩側覆有濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,由該通道進入壓濾室,濾板的表面刻有溝槽,下端鉆有供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機,使污泥脫水。
應用領域板框式壓濾機在多個行業(yè)中得到了廣泛應用:化工行業(yè):用于分離化學反應后的固體和液體,回收有價值的化學物質。制藥行業(yè):在藥物生產過程中,進行藥物提取后的固液分離,確保產品的純度。食品行業(yè):用于果汁、酒類等液體的澄清處理,提高產品的質量。環(huán)保行業(yè):處理污水和廢水,回收可利用的資源,減少環(huán)境污染。五、總結板框式壓濾機憑借其高效、經濟、適應性強等優(yōu)點,成為了固液分離領域的重要設備。隨著科技的進步和工業(yè)需求的不斷變化,板框式壓濾機的設計和應用也在不斷創(chuàng)新和發(fā)展。未來,隨著環(huán)保意識的增強和資源回收技術的提升,板框式壓濾機將在更多領域發(fā)揮重要作用。通過壓差的作用,壓縮室的液體被擠出并通過出水口排出。
壓緊:通過壓緊裝置對濾板施加壓力,進一步壓縮濾餅,增加固體與液體的分離效果。排出:當過濾過程完成后,停止進料,打開排出裝置,將濾餅從濾框中取出,同時清理濾布,為下一個循環(huán)做好準備。三、主要特點高效性:板框式壓濾機能夠在較短的時間內完成固液分離,適合大規(guī)模生產。適應性強:可處理多種類型的懸浮液,適用于不同的行業(yè)和工藝。操作簡便:設備結構簡單,操作維護方便,適合各種規(guī)模的企業(yè)使用。經濟性:相較于其他固液分離設備,板框式壓濾機的投資和運行成本較低。壓緊濾板:啟動電機,將壓濾機濾板壓緊。梁溪區(qū)銷售板框式壓濾機哪里買
污泥脫水可進一步去除污泥中的空隙水和毛細水,減少其體積。梁溪區(qū)銷售板框式壓濾機哪里買
壓濾機就濾板形式而言,有廂式和板框式之分;就濾板放置方位不同,有立式和臥式之分;就濾板材質不一,有塑料、橡膠、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼之分;就濾板是否配置橡膠擠壓膜,有擠壓脫水和不擠壓脫水之分;就濾板配置濾布面數不同,有單面脫水和雙面脫水之分等等。但不論何種壓濾機,其工作原理首先是正壓強壓脫水,也稱進漿脫水,即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過濾物料在強大的正壓下被送入濾室,進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質而排出濾室,從而達到固液分離的目的,隨著正壓壓強的增大,固液分離則更徹底,但從能源和成本方面考慮,過高的正壓壓強不劃算。梁溪區(qū)銷售板框式壓濾機哪里買
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