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操作軸承加熱器過(guò)程的注意細(xì)節(jié):1、先對(duì)軸承加熱器的了解。軸承加熱器的工作原理是利用金屬在交變磁場(chǎng)中產(chǎn)生渦流而使本身發(fā)熱,通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處于交變磁場(chǎng)中時(shí),會(huì)由于電磁感應(yīng)現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。而較厚的金屬其產(chǎn)生電流后,電流會(huì)在金屬內(nèi)部形成螺旋形的流動(dòng)路線(xiàn),這樣由于電流流動(dòng)而產(chǎn)生的熱量就都被金屬本身吸收了,會(huì)導(dǎo)致金屬很快升溫。2、在潮濕的環(huán)境下,請(qǐng)勿用于或儲(chǔ)存感應(yīng)加熱器。在沒(méi)有加熱桿或沒(méi)有正確放置加熱桿情況下,請(qǐng)勿啟動(dòng)機(jī)器。感應(yīng)加熱器的加熱效率高,減少了加熱時(shí)間。四川GJ型軸承感應(yīng)加熱器廠(chǎng)家
軸承感應(yīng)加熱器:電感加熱是一種先進(jìn)的、快速的、可控制的加熱方法,相對(duì)傳統(tǒng)的加熱灶加熱、油浴加熱、火炬加熱易產(chǎn)生油煙、油料浪費(fèi)和有害人體健康而言,電感加熱具有安全和環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。適用于軸承和其它零件電感應(yīng)加熱器用途多樣,能用作軸承、齒輪、機(jī)械襯套和連結(jié)件等環(huán)狀工件的加熱。眾所周知,正確的安裝可以延長(zhǎng)軸承壽命??煽氐碾姼屑訜峥梢灶A(yù)防不必要的損害和可以保持原始預(yù)潤(rùn)滑,是帶密封軸承安裝的理想選擇。軸承加熱器,齒輪加熱器,感應(yīng)拆卸器,齒圈加熱器等都是電感加熱的原理進(jìn)行生產(chǎn)。蘭州升降式感應(yīng)加熱器定制感應(yīng)加熱器的加熱速度快,減少了等待時(shí)間。
安裝軸承或環(huán)狀工件所需的安裝力隨著軸承尺寸的增加而迅速增大。由于安裝力的要求,較大的軸承不容易推到軸上或推入軸承座內(nèi)。因此,軸承或軸承座或環(huán)狀工件在安裝前需要加熱,可避免在安裝過(guò)程中損壞。軸承加熱注意事項(xiàng):加熱要均勻要加熱到一定的溫度不能太低也不能太高,注意戴隔熱手套,不要燙傷。軸承加熱超溫后相當(dāng)于重新熱處理,改變的原有的晶相組織,使軸承失去的原有的硬度和耐磨性。使用的話(huà)軸承很快就會(huì)出現(xiàn)表層剝落,超溫嚴(yán)重的話(huà)軸承會(huì)變色發(fā)黑。很遺憾的,軸承就報(bào)廢了。軸承加熱的一般溫度是80°C~100°C。當(dāng)軸承內(nèi)徑大于70mm,或配合過(guò)盈較大時(shí),一般采用加熱的方法使軸承內(nèi)孔膨脹再進(jìn)行熱套。一般將軸承加熱至80°C,比較高100°C。超過(guò)120°C會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)生回火現(xiàn)象,致使軸承套圈的硬度和精度降低,影響軸承使用壽命。加熱溫度也可以根據(jù)裝配環(huán)境溫度、軸承的材料、配合直徑、過(guò)盈量和熱裝的間隙來(lái)計(jì)算確定。
軸承加熱器對(duì)軸承的安裝有要求嗎?軸承加熱器對(duì)軸承的安裝確實(shí)有一定的要求。以下是一些主要的要求和注意事項(xiàng):軸承的裝置環(huán)境:軸承的裝置應(yīng)在清潔、干燥的環(huán)境中進(jìn)行,以防止軸承受到污染或損壞。在裝置準(zhǔn)備工作沒(méi)有完成前,不要拆開(kāi)軸承的包裝。軸承的加熱與安裝:當(dāng)軸承的內(nèi)徑大于70mm,或是配合過(guò)盈較大時(shí),一般會(huì)采用加熱法來(lái)安裝軸承,使軸承孔發(fā)生膨脹,便于安裝,同時(shí)避免施力過(guò)大導(dǎo)致的軸承損傷。但在這個(gè)過(guò)程中,需要嚴(yán)格控制加熱的溫度,一般將軸承加熱至80℃,比較高到100℃就足夠了。超過(guò)120℃就可能會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)生退火的現(xiàn)象,降低套圈的硬度和精度。軸承的潤(rùn)滑:為了使軸承正常安裝和運(yùn)行,避免滾道與滾動(dòng)體表面直接接觸,減少摩擦和磨損,需要對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑分為脂潤(rùn)滑、油潤(rùn)滑和固體潤(rùn)滑三種。感應(yīng)加熱器的加熱效率高,降低了生產(chǎn)成本。
下面我們就給大家推薦幾點(diǎn)軸承加熱器選型的要點(diǎn):1、確定擬加熱工件的外形尺寸范圍,軸承類(lèi)只需確定軸承內(nèi)徑范圍(—比較大或者常用規(guī)格);其他工件需根據(jù)最大外徑、寬度、內(nèi)徑等參數(shù)選型。2、特殊要求或定制產(chǎn)品需提供工件詳細(xì)的外形尺寸或簡(jiǎn)易零件圖,并注明材質(zhì)、公差配合過(guò)盈量、需加熱的溫度、裝配節(jié)拍、電源情況、現(xiàn)場(chǎng)操作是否需要移動(dòng)式、重型工件裝配前的吊裝習(xí)慣即工件水平放置加熱還是垂直放置加熱,避免反復(fù)吊裝工件來(lái)調(diào)整裝配方向。3、軸承加熱器對(duì)于自動(dòng)化程度要求很高的行業(yè)如發(fā)動(dòng)機(jī)總裝流水線(xiàn)明確是否需要全自動(dòng)送料、主要控制元器件是否需要進(jìn)口品牌配置等;對(duì)于高精密行業(yè)如風(fēng)電、航空業(yè)是否需要在較低的溫度下多次循環(huán)加熱來(lái)獲得更寬裕的過(guò)盈量等等感應(yīng)加熱器能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行,減少了故障率。大同軸承感應(yīng)加熱器廠(chǎng)家
感應(yīng)加熱器的加熱效率高,減少了能源浪費(fèi)。四川GJ型軸承感應(yīng)加熱器廠(chǎng)家
傳統(tǒng)的安裝軸承方式是,敲擊、壓力機(jī)壓、火焰加熱、油煮等,這些方法有很多弊端。與傳統(tǒng)的方法相比較,感應(yīng)加熱方法顯示了優(yōu)越性,感應(yīng)軸承加熱器不愧為安裝的優(yōu)先。感應(yīng)軸承加熱法:由于感應(yīng)加熱器設(shè)置了時(shí)間、溫度兩種加熱控制方式??梢酝ㄟ^(guò)液晶顯示正確清楚地掌握加熱時(shí)間和加熱溫度,不會(huì)造成工件過(guò)火退火的情況。第二,由于感應(yīng)加熱是內(nèi)控向外作滲透式熱傳導(dǎo)的局部加熱工件受熱均勻,比采用油煮、電爐對(duì)工件整體加熱自然要快得多,脹量也要大得多。四川GJ型軸承感應(yīng)加熱器廠(chǎng)家