煙氣脫硫簡介（Fluegasdesulfurization，簡稱FGD）燃煤的煙氣脫硫技術(shù)是當前應(yīng)用**廣、效率比較高的脫硫技術(shù)。對燃煤電廠而言，在今后一個相當長的時期內(nèi)，F(xiàn)GD將是控制SO2排放的主要方法。目前國內(nèi)外火電廠煙氣脫硫技術(shù)的主要發(fā)展趨勢為：脫硫效率高、裝機容量大、技術(shù)水平先進、投資省、占地少、運行費用低、自動化程度高、可靠性好等。干式脫硫該工藝用于電廠煙氣脫硫始于80年代初，與常規(guī)的濕式洗滌工藝相比有以下優(yōu)點：投資費用較低；脫硫產(chǎn)物呈干態(tài)，并和飛灰相混；無需裝設(shè)除霧器及再熱器；設(shè)備不易腐蝕，不易發(fā)生結(jié)垢及堵塞。其缺點是：吸收劑的利用率低于濕式煙氣脫硫工藝；用于高硫煤時經(jīng)濟性差；飛灰與脫硫產(chǎn)物相混可能影響綜合利用；對干燥過程控制要求很高。 昆山干法脫硫脫硝設(shè)備推薦哪家？選擇上海泰北。銅陵干法脫硫脫硝設(shè)備推薦
干法脫硫系統(tǒng)是我公司根據(jù)用戶的氣體中硫化氫含量、實際氣體氣量、要求使用周期和有關(guān)數(shù)據(jù)專業(yè)設(shè)計制作的標準化脫硫工藝，專門量身設(shè)計外形尺寸和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，不同類氣體，不同氣體中硫化氫含量，不同氣體壓力設(shè)計的脫硫設(shè)備尺寸不同，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同。為實時監(jiān)控再生過程中硫化物及多硫化物與空氣中的氧氣反應(yīng)速度，增加溫度監(jiān)控設(shè)備，避免因再生過程中，通入空氣量過大，放熱反應(yīng)劇烈，溫度超過脫硫的燃點，發(fā)生意外火災(zāi)。干法脫硫設(shè)備的設(shè)計制造，必須符合工藝要求，在沼氣發(fā)電中，結(jié)合沼氣發(fā)電量的實際需求，對沼氣進行系統(tǒng)的脫硫、脫水等凈化處理。 淄博脫硫脫硝除塵廠家杭州干法脫硫脫硝設(shè)備哪家好？選擇上海泰北。
技術(shù)特點：⑴、吸收劑適用范圍廣：在FGD裝置中可采用各種吸收劑，包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等；⑵、燃料適用范圍廣：適用于燃燒煤、重油、奧里油，以及石油焦等燃料的鍋爐的尾氣處理；⑶、燃料含硫變化范圍適應(yīng)性強：可以處理燃料含硫量高達8%的煙氣；⑷、機組負荷變化適應(yīng)性強：可以滿足機組在15～100%負荷變化范圍內(nèi)的穩(wěn)定運行；⑸、脫硫效率高：一般大于95%，比較高達到98%；⑹、**托盤技術(shù)：有效降低液/氣比，有利于塔內(nèi)氣流均布，節(jié)省物耗及能耗，方便吸收塔內(nèi)件檢修；⑺、吸收劑利用率高：鈣硫比低至1.02～1.03；⑻、副產(chǎn)品純度高：可生產(chǎn)純度達95%以上的商品級石膏；⑼、燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高：達到80%～90%；⑽、交叉噴淋管布置技術(shù)：有利于降低吸收塔高度。
活性炭干法脫硫脫硝工藝即采用活性炭的吸附作用吸附煙氣中的SO2、顆粒物和NOx，從而實現(xiàn)同時脫硫、脫硝和除塵的目的。缺點是煙氣溫度需降低到150℃以下；脫硫副產(chǎn)物中包含硫酸的同時產(chǎn)生污染廢水，一次性投資大，運行成本高。綜上所述，無論從工藝技術(shù)的先進性（脫硫、脫硝效率），還是從工藝技術(shù)的實用性，占地面積，投資成本，廢水，副產(chǎn)物利用等方面進行綜合分析比較，SDS干法脫硫及中低溫SCR脫硝工藝是**適合焦爐煙氣凈化的比較好工藝技術(shù)，其配置合理，控制水平達到國際先進水平，可確保脫硫脫硝系統(tǒng)長期、安全、穩(wěn)定、連續(xù)地運行。杭州干法脫硫脫硝設(shè)備推薦哪家？選擇上海泰北。
海水脫硫工藝是利用海水的堿度達到脫除煙氣中二氧化硫的一種脫硫方法。在脫硫吸收塔內(nèi)，大量海水噴淋洗滌進入吸收塔內(nèi)的燃煤煙氣，煙氣中的二氧化硫被海水吸收而除去，凈化后的煙氣經(jīng)除霧器除霧、經(jīng)煙氣換熱器加熱后排放。吸收二氧化硫后的海水與大量未脫硫的海水混合后，經(jīng)曝氣池曝氣處理，使其中的SO32-被氧化成為穩(wěn)定的SO42-，并使海水的PH值與COD調(diào)整達到排放標準后排放大海。海水脫硫工藝一般適用于靠海邊、擴散條件較好、用海水作為冷卻水、燃用低硫煤的電廠。海水脫硫工藝在挪威比較廣用于煉鋁廠、煉油廠等工業(yè)爐窯的煙氣脫硫，先后有20多套脫硫裝置投入運行。近幾年，海水脫硫工藝在電廠的應(yīng)用取得了較快的進展。此種工藝比較大問題是煙氣脫硫后可能產(chǎn)生的重金屬沉積和對海洋環(huán)境的影響需要長時間的觀察才能得出結(jié)論，因此在環(huán)境質(zhì)量比較敏感和環(huán)保要求較高的區(qū)域需慎重考慮。干法脫硫哪家好？選擇上海泰北。煙臺垃圾焚燒爐脫硫設(shè)備價格
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爐內(nèi)噴鈣加尾部煙氣增濕活化脫硫工藝是在爐內(nèi)噴鈣脫硫工藝的基礎(chǔ)上在鍋爐尾部增設(shè)了增濕段，以提高脫硫效率。該工藝多以石灰石粉為吸收劑，石灰石粉由氣力噴入爐膛850~1150℃溫度區(qū)，石灰石受熱分解為氧化鈣和二氧化碳，氧化鈣與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成亞硫酸鈣。由于反應(yīng)在氣固兩相之間進行，受到傳質(zhì)過程的影響，反應(yīng)速度較慢，吸收劑利用率較低。在尾部增濕活化反應(yīng)器內(nèi)，增濕水以霧狀噴入，與未反應(yīng)的氧化鈣接觸生成氫氧化鈣進而與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)。當鈣硫比控制在2.0~2.5時，系統(tǒng)脫硫率可達到65~80%。由于增濕水的加入使煙氣溫度下降，一般控制出口煙氣溫度高于**溫度10~15℃，增濕水由于煙溫加熱被迅速蒸發(fā)，未反應(yīng)的吸收劑、反應(yīng)產(chǎn)物呈干燥態(tài)隨煙氣排出，被除塵器收集下來。 銅陵干法脫硫脫硝設(shè)備推薦