前級(jí)用于干法除塵一體化設(shè)備(如電除塵一體化設(shè)備等)除去>90%的粉塵，便于回收再用，后級(jí)采用脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)，除塵效率100%；脫硫效率>97%，脫硝效率>90%以上，并將S02轉(zhuǎn)化為石膏。在沉淀池中溶液的PH值保持在7-8之間。溶液保持弱堿性，腐蝕性較小。選擇耐酸耐堿材料：不銹鋼、陶瓷、耐火材料等耐磨耐酸堿材料。對(duì)溶液的PH值自動(dòng)進(jìn)行監(jiān)控監(jiān)測(cè)。廢物排除系統(tǒng)：沉淀池設(shè)計(jì)成圓形，底部成漏斗形，安裝沉淀物收集器使?jié)舛却蟮臐{液集中在漏斗中，用泥漿泵抽出。泥漿中的廢水澄清后循環(huán)使用。丟棄物用于建筑材料，石膏用于工業(yè)，肥料用于農(nóng)業(yè)。除塵一體化設(shè)備煙氣經(jīng)切向進(jìn)入旋風(fēng)子，在其引導(dǎo)下，煙氣沿筒內(nèi)壁高速下旋。除塵一體化設(shè)備是用編制布做濾袋的除塵設(shè)備，這層濾床起到了主要的過(guò)濾作用。嘉興**式除塵設(shè)備
除塵一體化設(shè)備不結(jié)垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕，能耗低，不產(chǎn)生二次污染。脫硫塔內(nèi)部噴鋁表面需按下列步驟和要求進(jìn)行表面處理：凈化處理：噴鋁表面需經(jīng)嚴(yán)格地去除油脂和污垢。粗化處理：凈化處理后的表面需進(jìn)行噴砂處理，噴砂后表面清潔度應(yīng)符合GB8923-88中Sa3級(jí)規(guī)定，不允許存在氧化皮，銹污垢和舊涂層等附著物。表面處理合格后，等待噴鋁的停留時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并嚴(yán)格保護(hù)噴砂表面，防止受潮，灰塵和油污等污染。脫硫塔裝置設(shè)備防腐蝕材料選擇主要取決于所接觸介質(zhì)的溫度和成分。除塵一體化設(shè)備影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。邢臺(tái)環(huán)保除塵設(shè)備報(bào)價(jià)實(shí)現(xiàn)煙氣脫硝脫硫除塵的一體化處理,投資小,占地面積小,脫除效率高,凈化效果好。
一般燃煤工業(yè)窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強(qiáng)的液體，對(duì)金屬部件有較強(qiáng)的腐蝕能力。玻璃鋼除塵脫硫防塵一體化設(shè)備全部采用耐高溫玻璃鋼材質(zhì)制作，從而解決了耐高溫問(wèn)題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應(yīng)用于鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優(yōu)勢(shì)。體積小，重量輕，占地面積小，基礎(chǔ)小。阻力小，節(jié)水、節(jié)電，運(yùn)行費(fèi)用低。造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺(jué)效果好。洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。脫水板設(shè)計(jì)合理、獨(dú)特、脫水效果好，對(duì)風(fēng)機(jī)腐蝕少。過(guò)濾式除塵裝置包括袋式除塵一體化設(shè)備和顆粒層除塵一體化設(shè)備。
燃煤陶瓷隧道窯煙氣脫硫脫硝除塵一體化設(shè)備,包括塔體,在塔體內(nèi)設(shè)有一水平設(shè)置的隔板,隔板將塔體分成相互單獨(dú)的上倉(cāng)體和下倉(cāng)體,在下倉(cāng)體的下部一側(cè)設(shè)有與下倉(cāng)體內(nèi)部相連通的脫硝氧化循環(huán)系統(tǒng)出水口,脫硝氧化循環(huán)系統(tǒng)出水口通過(guò)管道與脫硝液沉淀循環(huán)池相連,在下倉(cāng)體內(nèi)的頂部設(shè)有脫硝液噴淋裝置,脫硝液噴淋裝置通過(guò)管道與脫硝氧化循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)水口相連,脫硝氧化循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)水口通過(guò)設(shè)有水泵的管道與脫硝液沉淀循環(huán)池相連,在脫硝液噴淋裝置和脫硝氧化循環(huán)系統(tǒng)出水口之間的下倉(cāng)體一側(cè)設(shè)有煙氣進(jìn)口,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。實(shí)現(xiàn)煙氣脫硝脫硫除塵的一體化處理,投資小,占地面積小,脫除效率高,凈化效果好。除塵一體化設(shè)備如果沒(méi)有灰塵了或是小到一定的程度了，機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。
脫硫除塵一體化復(fù)合設(shè)備,針對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備中通過(guò)除塵腔內(nèi)的濾網(wǎng)進(jìn)行廢氣除塵時(shí),高壓氮?dú)獾拇禋夥较蚴枪潭ㄔO(shè)置的,只能將濾網(wǎng)上部分區(qū)域粘附的顆粒吹落,防堵塞功能不佳,連續(xù)使用濾網(wǎng)仍容易堵塞的缺點(diǎn),而提出如下方案,其包括設(shè)備本體,設(shè)備本體上設(shè)有除塵腔,除塵腔的頂側(cè)和底側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有同一個(gè)濾板,除塵腔的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有進(jìn)氣管.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,吹氣管上下擺動(dòng)不斷調(diào)整了吹風(fēng)方向,使得濾板上的粉塵都能夠及時(shí)被吹落,同時(shí)L型撞擊桿間歇性撞擊濾板,濾板抖動(dòng)從而將粘附的粉塵抖落,進(jìn)一步防止粉塵堵塞過(guò)濾孔,保證了除塵作業(yè)的連續(xù)性。袋式除塵一體化設(shè)備的除塵效率高也是與濾料分不開(kāi)的。金華除塵設(shè)備技術(shù)
除塵一體化設(shè)備達(dá)到整個(gè)過(guò)濾室內(nèi)空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗。嘉興**式除塵設(shè)備
鍋爐后期用脫硫除塵一體化設(shè)備，包括尾氣處理器和排煙管，尾氣處理器包括用于添加脫硫劑的脫硫反應(yīng)腔、廢物沉淀腔和廢物收集腔；廢物沉淀腔的內(nèi)部中間縱向設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，且轉(zhuǎn)桿的側(cè)表面固定有隔板，且隔板的另一側(cè)貼合在廢物沉淀腔的內(nèi)側(cè)腔壁上，隔板的上下兩側(cè)相對(duì)設(shè)置有上擋塊和下?lián)鯄K，且上擋塊的下表面以及下?lián)鯄K的上表面分別與隔板的上下兩側(cè)端部相互貼合，本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的隔板移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)尾氣處理過(guò)程中的脫硫溶劑中存在的沉淀顆粒與溶劑之間的快速分離工作，防止了因在尾氣處理過(guò)程中，因存在大量的反應(yīng)沉淀顆粒，進(jìn)而導(dǎo)致尾氣脫硫效率較低的現(xiàn)象。嘉興**式除塵設(shè)備