江蘇整套柔性上料機(jī)應(yīng)用范圍

機(jī)器人柔性供料系統(tǒng)是近年來柔性生產(chǎn)的產(chǎn)物,那么機(jī)器人柔性供料系統(tǒng)怎么樣呢，優(yōu)勢在哪里？機(jī)器人柔性供料系統(tǒng)區(qū)別與傳統(tǒng)供料系統(tǒng)，可以不需要更換設(shè)備就可以實現(xiàn)多種產(chǎn)品的生產(chǎn)，而傳統(tǒng)供料系統(tǒng)的識別物料對象和標(biāo)準(zhǔn)都是固定好，供料系統(tǒng)不能隨之變化，造成供送產(chǎn)品單一，想生產(chǎn)新產(chǎn)品還需要買新系統(tǒng)，成本大，效率低，已不適應(yīng)當(dāng)下多品種小批量的市場需求。目前電子產(chǎn)品裝配線上，種類日趨多樣，電子配件更是種類繁多，不同配置、外形的電子元件供料對產(chǎn)線的成本和效率是很大的挑戰(zhàn)，而機(jī)器人柔性供料系統(tǒng)運(yùn)用機(jī)器人視覺和柔性振動盤在同一裝配線上制造不同的產(chǎn)品，更加靈活方便的進(jìn)行柔性制造。柔性振動盤間接式振動方式降低物料表面劃傷概率，杜絕卡料情況。江蘇整套柔性上料機(jī)應(yīng)用范圍

與快速發(fā)展的現(xiàn)代加工和裝配自動化技術(shù)相比，上料自動化技術(shù)發(fā)展相對落后，多產(chǎn)品物料的上料成為裝配中的薄弱環(huán)節(jié)，尤其在一些精度要求高的自動裝配作業(yè)，如機(jī)械電子產(chǎn)品物料（手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)等）的自動裝配中，由于裝配物料多而精細(xì)、形狀復(fù)雜且裝配精度要求高，嚴(yán)重的影響了其自動化上料效率，傳統(tǒng)的振動盤自動化裝配線主要實現(xiàn)單一品種的大批量裝配，優(yōu)點是生產(chǎn)率高，設(shè)備利用率高，單個物料裝配成本低。但只能加工一種或幾種相類似的物料，一臺設(shè)備無法進(jìn)行多種物料自動上料。隨著批量生產(chǎn)時代逐漸被適應(yīng)市場動態(tài)變化的生產(chǎn)所替換，一個制造自動化系統(tǒng)的生存能力和競爭能力在很大程度上取決于它是否能在很短的開發(fā)周期內(nèi)生產(chǎn)出較低成本、較高質(zhì)量的不同品種產(chǎn)品的能力。而柔性振動盤結(jié)合機(jī)械手視覺效果抓取，可儲存多種物料的選料程序，一分鐘切換產(chǎn)品品種生產(chǎn)，適應(yīng)了當(dāng)今柔性小批量生產(chǎn)多品種的自動化要求。江蘇整套柔性上料機(jī)應(yīng)用范圍通過控制電機(jī)工作，零件在料盤表面沿任意方向移動，振料盤靠振動/翻轉(zhuǎn)零件來實現(xiàn)零件的分離和定向移動。

柔性上料機(jī)可以用于生產(chǎn)各種材料和產(chǎn)品，例如：鋼材、鋁材、塑膠、木材、橡皮等。設(shè)計者可以根據(jù)生產(chǎn)流程和加工任務(wù)的不同，為每一個應(yīng)用場景提供量身定制的處理和加工方案。柔性上料機(jī)使用先進(jìn)的控制和監(jiān)測系統(tǒng)，可以隨時檢測和反饋加工質(zhì)量和狀態(tài)數(shù)據(jù)。它還可以自動在線調(diào)整和優(yōu)化加工過程、保障加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)力。柔性上料機(jī)可以根據(jù)制造商的需求進(jìn)行定制，并且可以模塊化設(shè)計。這使得制造商可以在其機(jī)器人生產(chǎn)線上實現(xiàn)非常高的自動化程度，減少生產(chǎn)線占地面積和投資成本，并為設(shè)備的升級遠(yuǎn)程監(jiān)控及管理追蹤積累數(shù)據(jù)。

柔性供料已成為現(xiàn)代制造業(yè)中的關(guān)鍵技術(shù)，為企業(yè)帶來了更高的生產(chǎn)效率、靈活性和競爭優(yōu)勢。在柔性自動化系統(tǒng)中，選擇合適的柔性供料產(chǎn)品是至關(guān)重要的一步。首先，挑選柔性供料產(chǎn)品時需要考慮生產(chǎn)需求和目標(biāo)。企業(yè)應(yīng)該清楚自己的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品種類和批量需求。不同的供料產(chǎn)品有各自不同的優(yōu)勢，而柔性供料產(chǎn)品則可以滿足企業(yè)對小批量多品種的不同產(chǎn)品的需求，并能夠靈活地調(diào)整供料方式和速度。此外，柔性供料產(chǎn)品還應(yīng)具備良好的適應(yīng)性，能夠應(yīng)對生產(chǎn)線上的變化和擴(kuò)展。采用先進(jìn)的自動化技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)高速、高精度的上料作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。

視覺定位系統(tǒng)設(shè)于柔性送料器的一側(cè)，在視覺定位系統(tǒng)頂部的橫桿中設(shè)有工業(yè)視覺相機(jī)，視覺相機(jī)位于上料盤的上方，當(dāng)視覺相機(jī)拍照后，視覺相機(jī)將該圖像信息反饋至軟件控制器，軟件控制器將輸入的物料圖像信息處理成坐標(biāo)信息，并發(fā)送至軟件控制器的執(zhí)行PLC程序(工業(yè)機(jī)器人控制程序),工業(yè)機(jī)器人接收坐標(biāo)信息并處理，然后執(zhí)行動作，并將動作完成信息反饋至軟件控制器。軟件控制器作為軟件的載體，其包括操作軟件以及軟件控制程序，軟件控制器用于控制本體、視覺定位系統(tǒng)和工業(yè)機(jī)器人，軟件控制器的輸出端與柔性振動盤控制器的輸入端電性連接，震動時，由軟件控制器向柔性振動盤控制器輸出控制信號，使得柔性振動盤控制器對上料盤起振，柔性振動盤控制器的信號輸出端與音圈電機(jī)的輸入端電性連接，進(jìn)而控制音圈電機(jī)的振動頻率等參數(shù)以使得上料盤振動，使得物料在料盤內(nèi)可沿著x、y軸和/或z軸的方向聚攏或散開。柔性振動盤的視覺系統(tǒng)控制軟件可掌握每一個音圈電機(jī)的動作。福建整套柔性上料機(jī)售后服務(wù)

維護(hù)方便：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，易于維護(hù)和保養(yǎng)，減少了維修成本和停機(jī)時間。江蘇整套柔性上料機(jī)應(yīng)用范圍

常見的電子元器件包括：電阻、電容、晶振、電感、連接器、蜂鳴器、發(fā)射接收模組、天線、按鍵、印制電路板等各類電路、壓電、晶體、石英、陶瓷磁性材料及部品等?，F(xiàn)有的散裝電子元件的自動上料用傳統(tǒng)電子振動盤，不便穩(wěn)定的上料，無法實現(xiàn)自動排序，導(dǎo)致零件從振動盤內(nèi)雜亂無章的流出，有時需要人工對電子物料在振動盤內(nèi)進(jìn)行排序整列，使其按照一定的順序和方式流出，增加了人力，降低了生產(chǎn)效率，增加投資成本。而且目前市場上的電子振動盤機(jī)構(gòu)品種單一，電子物料適應(yīng)性差，容易在軌道內(nèi)部卡料，電子振動盤工作時噪音比較大，容易對電子物料的品質(zhì)和外觀造成損傷，影響電子元器件的良率，已無法滿足生產(chǎn)要求。針對現(xiàn)有電子振動盤的不足，研制了一種電子零部件上料用振動盤-柔性振動盤，通過上料盤振散排列零件配合視覺和機(jī)器人夾取，上料、分料同步進(jìn)行，上料效率高，并且滿足多種產(chǎn)品快速切換的上料需求。江蘇整套柔性上料機(jī)應(yīng)用范圍