北侖區(qū)AR/VR精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-08

更新電器應(yīng)用了大數(shù)MES系統(tǒng),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)可視化看板、中控室,顯示、監(jiān)控實(shí)時(shí)的生產(chǎn)狀態(tài),對(duì)人員、設(shè)備狀態(tài)、物料配送、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理、制造數(shù)據(jù)、能效管理、異常預(yù)警等生產(chǎn)要素進(jìn)行多方面管控,實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)工廠生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控和統(tǒng)籌調(diào)度——實(shí)時(shí)顯示工廠的生產(chǎn)管理數(shù)據(jù),展示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),實(shí)現(xiàn)多個(gè)工序之間的協(xié)作和資源的調(diào)度,并可對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的異常、問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)預(yù)警,并對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行閉環(huán)管理。MES系統(tǒng)具備以下功能模塊:管理駕駛艙、生產(chǎn)管理(作業(yè)看板、作業(yè)開(kāi)工/完工、工藝文件、工藝參數(shù)、領(lǐng)料看板、生產(chǎn)投料、實(shí)時(shí)報(bào)檢、實(shí)時(shí)報(bào)工)、質(zhì)量管理、模具管理、設(shè)備管理、報(bào)表中心、異常改善管理、可視化管理等功能。庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控,輕松掌握,庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控,輕松掌握,易智造條碼管理,讓庫(kù)存管理更輕松。北侖區(qū)AR/VR精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)

北侖區(qū)AR/VR精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng),精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)

慈溪久一智能科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng),久一智能),專(zhuān)業(yè)致力于軟件開(kāi)發(fā)與銷(xiāo)售、信息技術(shù)咨詢與服務(wù)、信息系統(tǒng)集成、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)應(yīng)用的高科技產(chǎn)業(yè),在工廠信息化與智能化建設(shè)、工業(yè)智能應(yīng)用研發(fā)等方面具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。久一智能是浙江藍(lán)卓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)有限公司的生態(tài)合作伙伴,在更新電器數(shù)字化車(chē)間項(xiàng)目中承擔(dān)ERP、MES、SCADA等系統(tǒng)部署及數(shù)據(jù)互聯(lián)互通。

隨著新一代信息、智能技術(shù)的發(fā)展,智能制造賦能傳統(tǒng)制造,如何與電子、信息、半導(dǎo)體等行業(yè)技術(shù)緊密融合,更新電器從2008年開(kāi)始便進(jìn)行了摸索與實(shí)踐,也在企業(yè)發(fā)展和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過(guò)程中,暴露出了一些問(wèn)題,急需解決以下幾個(gè)方面的問(wèn)題。 象山人工智能精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes質(zhì)量管理模塊在MES質(zhì)量管理模塊的助力下,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提升,工廠順利運(yùn)轉(zhuǎn)。

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根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況,結(jié)合今后的發(fā)展規(guī)劃,更新電器制定了數(shù)字化車(chē)間項(xiàng)目的主要需求及年度工作計(jì)劃。企業(yè)信息化需求及建設(shè)內(nèi)容主要包括:(1)生產(chǎn)裝備數(shù)字化:在生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)用注塑機(jī)、沖壓機(jī)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人、烘箱、AGV小車(chē)、智能物流與倉(cāng)儲(chǔ)裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備,實(shí)現(xiàn)注塑/沖壓/噴塑/檢測(cè)/部裝/總裝/AG轉(zhuǎn)運(yùn)/入庫(kù)等關(guān)鍵工序的數(shù)字化管控,并通過(guò)與SCADA平臺(tái)和MES系統(tǒng)集成,大幅提升生產(chǎn)自動(dòng)化水平,建設(shè)行業(yè)內(nèi)國(guó)際領(lǐng)航自動(dòng)化車(chē)間。(2)生產(chǎn)過(guò)程管理數(shù)字化:以ERP、WMS和MES系統(tǒng)等系統(tǒng)應(yīng)用為重要,集成ERP、WMS、MES等系統(tǒng),通過(guò)SCADA平臺(tái)和互聯(lián)中臺(tái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備及系統(tǒng)間的互聯(lián)互通,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造、業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)、經(jīng)營(yíng)決策等可視、集成、協(xié)同的數(shù)字化智能化,實(shí)現(xiàn)“一圖管工作、一庫(kù)理數(shù)據(jù)、一網(wǎng)發(fā)數(shù)據(jù)、智腦幫管理”的建設(shè)目標(biāo)。

 項(xiàng)目概述

更新電器新建的數(shù)字化車(chē)間項(xiàng)目,屬于電子電器行業(yè)智能制造典型案例,頗具示范性和代表性。首先在設(shè)備投入上,部署了立體倉(cāng)庫(kù),結(jié)合AGV小車(chē),利用計(jì)算機(jī)和條碼技術(shù),實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)存取,簡(jiǎn)單方便快捷;沖壓車(chē)間新購(gòu)了2條自動(dòng)化沖壓線,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品從投料到產(chǎn)出的全自動(dòng)化處理;注塑車(chē)間改造了桁架機(jī)器人,利用直角機(jī)械手臂自動(dòng)上下料,極大的提升了生產(chǎn)效率;購(gòu)置了集清洗、噴漆、烘干于一體的全自動(dòng)噴漆線;購(gòu)置了激光刻字機(jī)、大屏、報(bào)工臺(tái)等相應(yīng)設(shè)備。其次在軟件投入上,上線部署了ERP、MES、WMS、SCADA 等各系統(tǒng),把車(chē)間相關(guān)數(shù)據(jù)接入更新電器大數(shù)據(jù)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)各要素、各環(huán)節(jié)、各系統(tǒng)、各平臺(tái)互聯(lián)互通,支撐企業(yè)內(nèi)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù)、運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)交互和融合應(yīng)用。 質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié),MES系統(tǒng)自動(dòng)記錄和分析質(zhì)量數(shù)據(jù)。

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一、MES系統(tǒng)概述制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)作為連接企業(yè)計(jì)劃層與控制層的關(guān)鍵紐帶,通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控和資源優(yōu)化調(diào)度,構(gòu)建了數(shù)字化工廠的神經(jīng)中樞。根據(jù)美國(guó)AMR研究機(jī)構(gòu)劃分的三層企業(yè)集成模型,MES在ERP與自動(dòng)化設(shè)備間架起橋梁,填補(bǔ)了傳統(tǒng)制造管理中計(jì)劃與執(zhí)行的數(shù)字鴻溝。

二、主要功能模塊解析

生產(chǎn)調(diào)度管理:基于有限產(chǎn)能的智能排程算法

質(zhì)量追溯體系:實(shí)現(xiàn)從原材料到成品的全生命周期追蹤

設(shè)備效能分析:OEE(整體設(shè)備效率)實(shí)時(shí)計(jì)算與可視化

異常響應(yīng)機(jī)制:基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的預(yù)警與快速處置系統(tǒng) 易智造MES使工廠精益生產(chǎn),提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,創(chuàng)造更美好的未來(lái)。鄞州區(qū)安全風(fēng)險(xiǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實(shí)施案例

傳統(tǒng)MES軟件,實(shí)施部署繁瑣,成本高昂,而易智造云MES,云端部署,即開(kāi)即用。北侖區(qū)AR/VR精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)

3.平臺(tái)化與生態(tài)整合

MES與ERP、PLM、SCM等系統(tǒng)深度融合,形成智能制造一體化平臺(tái)。

開(kāi)放API接口,支持第三方應(yīng)用(如數(shù)字孿生、能耗管理)快速集成。

4.全球化與本地化并行

全球化需求:跨國(guó)企業(yè)要求MES支持多語(yǔ)言、多幣種、多地區(qū)法規(guī)(如GDPR、ISO標(biāo)準(zhǔn))。

本地化服務(wù):區(qū)域化部署(如中國(guó)需本地?cái)?shù)據(jù)中心)、本地售后團(tuán)隊(duì)快速響應(yīng)。

5.綠色制造與可持續(xù)發(fā)展

MES集成能耗監(jiān)控、碳足跡追蹤功能,助力企業(yè)滿足ESG要求。

三、消費(fèi)者需求分析

1.主要需求:效率與質(zhì)量提升

實(shí)時(shí)生產(chǎn)監(jiān)控:車(chē)間透明化,快速定位瓶頸(如設(shè)備OEE分析)。

質(zhì)量追溯:全流程數(shù)據(jù)記錄,滿足ISO 9001及行業(yè)合規(guī)要求。

柔性生產(chǎn):支持小批量、多品種訂單快速切換。

2.新興需求:智能化與敏捷性

移動(dòng)化應(yīng)用:通過(guò)手機(jī)/平板實(shí)時(shí)查看生產(chǎn)報(bào)表、審批工單。

低代碼開(kāi)發(fā):業(yè)務(wù)人員可自主配置流程,減少I(mǎi)T依賴。

預(yù)測(cè)性維護(hù):基于設(shè)備數(shù)據(jù)分析提前預(yù)警故障。

3.成本與ROI敏感度

中小企業(yè):偏好模塊化、輕量級(jí)MES,注重性價(jià)比。

大型企業(yè):關(guān)注系統(tǒng)擴(kuò)展性及長(zhǎng)期運(yùn)維成本。

4.安全與合規(guī)要求

數(shù)據(jù)安全:加密傳輸、權(quán)限分級(jí)管理(如工單權(quán)限隔離)。

行業(yè)合規(guī):醫(yī)藥行業(yè)需符合FDA 21 CFR Part 11電子簽名規(guī)范。 北侖區(qū)AR/VR精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)