更新電器新建的數(shù)字化車間項(xiàng)目,屬于電子電器行業(yè)智能制造典型案例,頗具示范性和代表性。首先在設(shè)備投入上,部署了立體倉庫,結(jié)合AGV小車,利用計(jì)算機(jī)和條碼技術(shù),實(shí)現(xiàn)了全自動存取,簡單方便快捷;沖壓車間新購了2條自動化沖壓線,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品從投料到產(chǎn)出的全自動化處理;注塑車間改造了桁架機(jī)器人,利用直角機(jī)械手臂自動上下料,極大的提升了生產(chǎn)效率;購置了集清洗、噴漆、烘干于一體的全自動噴漆線;購置了激光刻字機(jī)、大屏、報工臺等相應(yīng)設(shè)備。其次在軟件投入上,上線部署了ERP、MES、WMS、SCADA 等各系統(tǒng),把車間相關(guān)數(shù)據(jù)接入更新電器大數(shù)據(jù)平臺,實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)各要素、各環(huán)節(jié)、各系統(tǒng)、各平臺互聯(lián)互通,支撐企業(yè)內(nèi)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù)、運(yùn)營數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)動態(tài)交互和融合應(yīng)用。創(chuàng)新服務(wù)、售前方案支持,實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn),打造和包裝當(dāng)?shù)貥影蹇蛻?。北侖區(qū)AR/VR精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)計(jì)劃排程mes軟件
(3)倉儲物流數(shù)字化:建設(shè)WMS系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)倉儲物料精細(xì)化管理;建設(shè)AGV物流轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng),并與MES系統(tǒng)集成,通過AGV小車、工業(yè)機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)物料無人化按需自動配送,降低產(chǎn)線原材料和半成品庫存。(4)運(yùn)營管理數(shù)字化:通過銷售訂單管理系統(tǒng)集成客戶二維碼,以二維碼形式向客戶提供在線查詢和質(zhì)量追溯;集成新中大ERP、WMS等系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)銷售和采購全流程可視化管理及成為供需雙方高效協(xié)同平臺。(5)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通:通過SCADA機(jī)聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集平臺和互聯(lián)中臺建立企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,整合數(shù)據(jù)資源,實(shí)現(xiàn)SCADA、ERP、WMS、MES各系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通,利用大數(shù)據(jù)技術(shù)開展數(shù)據(jù)的深度分析與利用。(6)安全管理:架設(shè)深信服防火墻,建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全防護(hù)體系,實(shí)現(xiàn)對互聯(lián)網(wǎng)訪問行為的全方面控制,精確識別各種復(fù)雜CC攻擊,高效阻斷網(wǎng)絡(luò)層攻擊,防御策略自動調(diào)優(yōu),防御全程智能駕駛。鎮(zhèn)海區(qū)生產(chǎn)效率精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)智能mes系統(tǒng)任務(wù)清晰,要求明確,手機(jī)接收,方便快捷,實(shí)時掌握進(jìn)度,數(shù)據(jù)心中有數(shù)。
MES系統(tǒng)自動接收ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)訂單信息,生產(chǎn)計(jì)劃員在MES系統(tǒng)進(jìn)行訂單分解,生成半成品生產(chǎn)訂單。MES系統(tǒng)根據(jù)排程約束,采用前拉后推的方式進(jìn)行計(jì)劃排程,排部件計(jì)劃和主計(jì)劃到天,排零部件計(jì)劃到機(jī)臺。排程約束包括車間生產(chǎn)進(jìn)度、優(yōu)先級、計(jì)劃班產(chǎn)、生產(chǎn)日歷和轉(zhuǎn)產(chǎn)損失等。排程完成后,生產(chǎn)調(diào)度可以獲得每條產(chǎn)線和設(shè)備的加工計(jì)劃,并可以對系統(tǒng)完成的計(jì)劃排程再次進(jìn)行人工調(diào)整,改變加工計(jì)劃的先后順序,調(diào)度確認(rèn)計(jì)劃后,操作工可以在工位獲取加工計(jì)劃信息。不僅滿足標(biāo)準(zhǔn)件大批量排程的需求,對定制件多品種小批量的計(jì)劃排程同樣適用。節(jié)省了生產(chǎn)計(jì)劃員排計(jì)劃的時間,能適應(yīng)生產(chǎn)過程中各種變更和插單,提高了生產(chǎn)效率。
更新電器應(yīng)用了新中大ERP-A3系統(tǒng),主要包含主要包括銷售管理、采購管理、倉儲管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、財(cái)務(wù)管理、主數(shù)據(jù)管理等主要功能模塊,涵蓋了全部業(yè)務(wù)流程,實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)供銷研一體化”及“財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化”,優(yōu)化公司運(yùn)營管理模式,提高決策效率。
(1)銷售管理主要包括銷售計(jì)劃、詢價報價、訂單管理、運(yùn)輸發(fā)貨、發(fā)票等的管理,多方面規(guī)范各類銷售業(yè)務(wù)模式,實(shí)現(xiàn)從銷售合同、訂單執(zhí)行與跟蹤、銷售出貨,到銷售收款的全過程管理,多方面梳理和規(guī)范公司各類銷售業(yè)務(wù),通過跨系統(tǒng)集成,將材料、廢料和銷售售后業(yè)務(wù)由線下轉(zhuǎn)為線上管理,實(shí)現(xiàn)銷售到收款的端到端閉環(huán)管理。 嚴(yán)格的質(zhì)量把控,大幅度提高良品率,數(shù)據(jù)支撐決策,持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)。
1,ERP企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng),部署ERP系統(tǒng),優(yōu)化了流程,加強(qiáng)了溝通,降低企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險,實(shí)現(xiàn)了物流、信息流、資金流有效統(tǒng)一;2,MES制造執(zhí)行系統(tǒng),部署MES系統(tǒng)以及條碼打印機(jī)、報工臺等,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、匯報、品質(zhì)檢驗(yàn)等快速響應(yīng);3,SCADA采集與監(jiān)視控制系統(tǒng),部署SCADA系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)采集、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視與控制;4,AGV智慧物流,通過部署WMS系統(tǒng)與AGV小車,利用計(jì)算機(jī)與條碼技術(shù),實(shí)現(xiàn)WMS系統(tǒng)對AGV的出入庫控制。項(xiàng)目建成投產(chǎn)后,裝備實(shí)現(xiàn)了由自動化向智能化升級,運(yùn)營實(shí)現(xiàn)了由信息化向數(shù)字化迭代,實(shí)現(xiàn)了全要素,各系統(tǒng)互聯(lián)互通,改變了電子電器行業(yè)的勞動密集型傳統(tǒng)方式與固有看法,打造了更新電器數(shù)字化車間,正朝著燈塔工廠闊步前進(jìn)。庫存數(shù)據(jù)實(shí)時監(jiān)控,輕松掌握,庫存數(shù)據(jù)實(shí)時監(jiān)控,輕松掌握,易智造條碼管理,讓庫存管理更輕松。象山設(shè)備故障診斷精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)ERP與mes集成
在易智造MES設(shè)備管理模塊的保障下,設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行。北侖區(qū)AR/VR精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)計(jì)劃排程mes軟件
8. 行業(yè)場景適配
行業(yè)Know-How:針對汽車、電子、注塑等不同行業(yè),需定制質(zhì)量管理規(guī)則(如SPC統(tǒng)計(jì)過程控制)、工藝路線模板。
本地化支持:適配國內(nèi)工業(yè)環(huán)境,如支持漢字編碼、稅務(wù)對接、工控機(jī)國產(chǎn)化系統(tǒng)(統(tǒng)信UOS)兼容。
總結(jié)
久一智能的MES產(chǎn)品需要融合工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)分析和AI技術(shù),同時兼顧行業(yè)特性與安全合規(guī)要求。技術(shù)團(tuán)隊(duì)需具備跨領(lǐng)域能力(OT+IT),并持續(xù)跟蹤工業(yè)4.0技術(shù)趨勢(如5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、AI質(zhì)檢)以保持競爭力。 北侖區(qū)AR/VR精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)計(jì)劃排程mes軟件