鄞州區(qū)數(shù)據(jù)采集ERP精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實施案例

寧波市更新電器實業(yè)有限公司（簡稱“更新電器”）通過搭建"更新電器數(shù)字化車間"，打造數(shù)字化的燈塔工廠，對生產(chǎn)全流程實現(xiàn)了全方面動態(tài)掌控，提高了企業(yè)運營效益、提升了職能部門管理效率，建立健全了工業(yè)信息化體系。通過深度結(jié)合業(yè)務(wù)應(yīng)用，數(shù)字化車間幫助更新電器構(gòu)建了制造資源數(shù)字化、物料管控數(shù)字化、生產(chǎn)過程數(shù)字化、質(zhì)量管控數(shù)字化、現(xiàn)場運行數(shù)字化等五大業(yè)務(wù)域的數(shù)字化規(guī)劃與應(yīng)用模型，通過工業(yè)化和信息化的深度融合，實現(xiàn)了用數(shù)字化的方式打造全流程動態(tài)優(yōu)化的智能制造新模式，為更新電器搭建了智能化生產(chǎn)與數(shù)字化運營的新格局.易智造MES專注于為中小制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供適配方案，助力企業(yè)再創(chuàng)新高。鄞州區(qū)數(shù)據(jù)采集ERP精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實施案例

更新電器應(yīng)用了新中大ERP-A3系統(tǒng)，主要包含主要包括銷售管理、采購管理、倉儲管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、財務(wù)管理、主數(shù)據(jù)管理等主要功能模塊，涵蓋了全部業(yè)務(wù)流程，實現(xiàn)“產(chǎn)供銷研一體化”及“財務(wù)業(yè)務(wù)一體化”，優(yōu)化公司運營管理模式，提高決策效率。

（1）銷售管理主要包括銷售計劃、詢價報價、訂單管理、運輸發(fā)貨、發(fā)票等的管理，多方面規(guī)范各類銷售業(yè)務(wù)模式，實現(xiàn)從銷售合同、訂單執(zhí)行與跟蹤、銷售出貨，到銷售收款的全過程管理，多方面梳理和規(guī)范公司各類銷售業(yè)務(wù)，通過跨系統(tǒng)集成，將材料、廢料和銷售售后業(yè)務(wù)由線下轉(zhuǎn)為線上管理，實現(xiàn)銷售到收款的端到端閉環(huán)管理。 海曙區(qū)AGV/AMR精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes生產(chǎn)優(yōu)化管理人員通過數(shù)據(jù)大屏，輕松掌控生產(chǎn)全局，科學(xué)的數(shù)據(jù)分析，讓管理決策有準確的數(shù)據(jù)支撐。

四、實施效益分析

生產(chǎn)透明度提升：實時數(shù)據(jù)可視化使WIP（在制品）可視率達99%

標(biāo)準化作業(yè)強化：通過電子作業(yè)指導(dǎo)書降低人為差錯72%

決策響應(yīng)加速：異常停機處理時效提升65%

五、行業(yè)應(yīng)用圖譜

離散制造：汽車/電子行業(yè)的混線生產(chǎn)管理

流程工業(yè)：制藥行業(yè)的批次追蹤與合規(guī)審計

混合模式：食品飲料行業(yè)的配方管理與設(shè)備CIP聯(lián)動

六、未來演進方向

數(shù)字主線（Digital Thread）技術(shù)深化應(yīng)用

增強現(xiàn)實（AR）輔助運維系統(tǒng)集成

區(qū)塊鏈賦能的供應(yīng)鏈質(zhì)量協(xié)同

低碳制造與能效管理模塊拓展

（2）采購管理通過流程化的采購管理，支持“統(tǒng)談分簽”與“企業(yè)自采”相結(jié)合的管控模式，實現(xiàn)從采購需求、尋源定價、采購合同、采購訂單、訂單執(zhí)行到對賬結(jié)算的“采購到付款”端到端流程閉環(huán)管理。同時通過與ERP和WMS集成對接，基于“按單生產(chǎn)”模式，打通銷—研—供—產(chǎn)的業(yè)務(wù)鏈條，實現(xiàn)需求有效傳遞，供需匹配，并能匯總各企業(yè)需求統(tǒng)籌資源；以質(zhì)量通知單為主線，實現(xiàn)從質(zhì)量事件、內(nèi)部評審、外部談判、采購發(fā)票、付款申請到財務(wù)付款的端到端流程閉環(huán)管理。

（3）倉儲管理與WMS系統(tǒng)集成，通過流程和單據(jù)實現(xiàn)倉儲與采購、生產(chǎn)、銷售的業(yè)務(wù)對接，規(guī)范收、發(fā)、存的庫存操作；通過清晰的單據(jù)流轉(zhuǎn)和電子化審批，結(jié)合條碼應(yīng)用，提高庫存操作效率。 傳統(tǒng)設(shè)備管理，經(jīng)常使我們陷入困境，損耗設(shè)備的運行壽命，而易智造MES設(shè)備管理，帶來了新的變革。

（1）管理駕駛艙通過實施MES系統(tǒng)管理，強化數(shù)據(jù)底座建設(shè)，通過數(shù)字化推動減少管理的不確定，提升數(shù)據(jù)管理的自動程度。管理駕駛艙可以層層展開，實現(xiàn)三級監(jiān)控，實時查看運營、財務(wù)、產(chǎn)量、質(zhì)量、交付等關(guān)鍵績效和指標(biāo)的達成狀況,讓高層管理者能夠掌握全局；生產(chǎn)管理者可及時了解部門運營績效，工廠人機料法環(huán)測的資源狀況,讓車間負責(zé)人監(jiān)控實時效率、異常狀況；現(xiàn)場作業(yè)人員可實現(xiàn)無紙化作業(yè)，掌握加工任務(wù)的順序，現(xiàn)場報工并可實時查看產(chǎn)線/班組/機臺績效。易智造MES設(shè)備管理模塊，讓設(shè)備管理提升而輕松。鎮(zhèn)海區(qū)運營成本下降精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes管理平臺

設(shè)備狀態(tài)實時顯示，運行狀況一目了然，維修點檢準時提醒。鄞州區(qū)數(shù)據(jù)采集ERP精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實施案例

一、行業(yè)痛點：傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式的挑戰(zhàn)

在傳統(tǒng)制造場景中，企業(yè)常面臨以下問題：

信息孤島嚴重：生產(chǎn)計劃、執(zhí)行、質(zhì)檢等環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)分散，難以實時互通；

資源浪費普遍：物料損耗、設(shè)備停機、人力分配不均導(dǎo)致效率低下；

質(zhì)量追溯困難：產(chǎn)品問題難以及時定位，影響交付信譽；

決策依賴經(jīng)驗：管理層缺乏數(shù)據(jù)支撐，難以實現(xiàn)精細調(diào)控。

而慈溪久一MES系統(tǒng)通過物聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)+人工智能技術(shù)，構(gòu)建從訂單到交付的全流程透明化管控體系，幫助企業(yè)實現(xiàn)“精益化、數(shù)字化、柔性化”生產(chǎn)。 鄞州區(qū)數(shù)據(jù)采集ERP精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實施案例

慈溪久一智能科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準，在浙江省等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，慈溪久一智能科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！