德化燒結(jié)頁巖多孔磚規(guī)格

來源: 發(fā)布時間:2023-05-10

多孔磚的使用注意事項:砌筑前應(yīng)考慮好組砌方式,特別注意節(jié)點處排磚,并進(jìn)行試排。砌筑時多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面;多孔磚不應(yīng)砍磚,必要時現(xiàn)場切割或使用少量實心配磚;砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。不能砌筑時應(yīng)砌成斜槎。接槎處高度差不得超過一步腳手架的高度。砌體接槎時,接槎表面必須清理干凈,澆水濕潤并應(yīng)填實砂漿,保持灰縫平直。 砌體應(yīng)采用“三一”砌磚法。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直,水平灰縫和豎向灰縫的厚度為8-12mm,砌體水平灰縫砂漿飽滿度應(yīng)不小于80%;豎向灰縫可采用加漿填灌或頂頭打灰的方法,使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫,劃縫深度應(yīng)控制在5-12mm間。嚴(yán)禁砌體開鑿。實際施工管理中,常存在各工種之間不配合或配合不緊密的現(xiàn)象,造成事后打洞鑿槽等問題,直接影響到砌體的質(zhì)量。砌筑時多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面;德化燒結(jié)頁巖多孔磚規(guī)格

德化燒結(jié)頁巖多孔磚規(guī)格,多孔磚

頁巖是一種沉積巖,經(jīng)過開采粉碎等處理加工后的頁巖是理想的制磚原料,利用頁巖資源生產(chǎn)高品味、高附加值燒結(jié)頁巖制品,其物理和化學(xué)性能都優(yōu)于粘土原料。頁巖磚的特點:1、節(jié)能、省料,降低能源消耗??锥绰蕿?4%的多孔磚比同體積的實心磚節(jié)約用煤量25%,節(jié)約頁巖量24%,生產(chǎn)成本較低。2、強(qiáng)度高,性能好。頁巖多孔磚強(qiáng)度可達(dá)MU20以上,發(fā)達(dá)國家頁巖實心磚強(qiáng)度高達(dá)MU50。3、減少結(jié)構(gòu)自重,降低基礎(chǔ)處理費用。普通實心磚密度為1900kg/m3,多孔磚為1400kg/m3,自重減小17%左右,有利于結(jié)構(gòu)抗震和地基處理。4、施工速度快,效率高,質(zhì)量易保證。多孔磚體積通常比實心磚大1.5~1.7倍,而且頁巖多孔磚外觀尺寸偏差小,彎曲、損壞、缺棱、掉角現(xiàn)象明顯低于粘土磚。燒結(jié)頁巖多孔磚規(guī)格多孔磚在使用上大致可分為兩類:一類為承重磚,多孔小孔;另一類為非承重的隔熱填充墻用磚,大孔。

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煤矸石磚的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物,其主要成分是Al2O3、SiO2,另外還含有數(shù)量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素(鎵、釩、鈦、鈷)。煤矸石磚的生產(chǎn)成本較普通粘土磚低,利用煤矸石制磚不但節(jié)約了土地,還消耗了礦山的廢料,它是一項有利于環(huán)保的低碳建筑材料。煤矸石磚是以煤礦排出的煤矸石或沸騰爐渣為主要原料,摻加一定量的生石灰、石膏,經(jīng)過壓力成型及蒸氣養(yǎng)護(hù)所得的成品磚。煤矸石磚的生產(chǎn),一般包括原料處理、攪拌、消化、輪碾、成型、養(yǎng)護(hù)和成品堆放等工序。主要生產(chǎn)過程包括原料制備、配比消化、壓制成型和蒸氣養(yǎng)護(hù)四個部分。我國南票礦務(wù)局在這方面作了積極的探索,積累了較為豐富的經(jīng)驗。

適宜燒制輕骨料的煤矸石主要是碳質(zhì)頁巖和選礦廠排出的洗矸,矸石的含碳量不要過大,以低于13%為宜。有兩種燒制方法:成球法與非成球法。成球法是將煤矸石破碎、粉磨后制成球狀顆粒,然后焙燒。將球狀顆粒送人回轉(zhuǎn)窯,預(yù)熱后進(jìn)人脫碳段,料球內(nèi)的碳開始燃燒,繼之進(jìn)入膨脹段,此后經(jīng)冷卻、篩分出廠。其松散容重一般在1000kg/m3左右。非成球法是把煤矸石破碎到一定粒度直接焙燒。將煤矸石破碎到5~lOmm,鋪在燒結(jié)機(jī)爐排上,當(dāng)煤矸石點燃后,料層中部溫度可達(dá)1200C,底層溫度小于350C。未燃的煤矸石經(jīng)篩分分離再返回重新燒結(jié),燒結(jié)好的輕骨料經(jīng)噴水冷卻、破碎、篩分出廠。其容重一般在800kg/m3左右。多孔磚使用范圍、設(shè)計方法、施工和工程驗收等可參照現(xiàn)行砌體標(biāo)準(zhǔn)。

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燒結(jié)多孔磚的孔洞多與承壓面垂直,它的單孔尺寸小,孔洞分布合理,非孔洞部分磚體較密實,具有較高的強(qiáng)度。普通燒結(jié)磚有自重大、體積小、生產(chǎn)能耗高、施工效率低等缺點,用燒結(jié)多孔磚和燒結(jié)空心磚代替燒結(jié)普通磚,可使建筑物自重減輕30%左右,節(jié)約粘土20%~30%,節(jié)省燃料10%~20%,墻體施工功效提高40%,并改善磚的隔熱隔聲性能。通常在相同的熱工性能要求下,用空心磚砌筑的墻體厚度比用實心磚砌筑的墻體減薄半磚左右,所以推廣使用多孔磚和空心磚是加快我國墻體材料創(chuàng)新,促進(jìn)墻體材料工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要措施之一。燒結(jié)多孔磚和燒結(jié)空心磚的生產(chǎn)工藝與普通燒結(jié)磚相同,但由于坯體有孔洞,增加了成型的難度,因而對原料的可塑性要求很高。燒結(jié)多孔磚孔洞率超過25%,孔尺寸小而多,燒結(jié)空心磚孔洞率大于35%,孔尺寸大而少。晉江普通多孔磚規(guī)格

多孔磚的標(biāo)準(zhǔn)尺寸,一般來說長度是240毫米,寬度是115毫米,而高度是90毫米。德化燒結(jié)頁巖多孔磚規(guī)格

多孔磚的性能特點:①產(chǎn)品規(guī)格尺寸:產(chǎn)品主規(guī)格尺寸為 240㎜×115㎜×90㎜;砌筑時可配合使用半磚(120㎜×115㎜×90㎜)、七分磚(180㎜×115㎜×90㎜)或與主規(guī)格尺寸相同的實心磚等。② 產(chǎn)品強(qiáng)度等級:MU30、MU25、MU20、MU15、MU10。 多孔磚的使用注意事項:①多孔磚在裝卸運輸過程中,嚴(yán)禁傾倒和拋擲,應(yīng)按等級在堅實的場地上堆放整齊,堆置高度不宜超過2m。②常溫條件下,多孔磚應(yīng)提前1-2天澆水濕潤。砌筑時多孔磚的含水率宜控制在10%-12%。③砂漿配合比應(yīng)采用重量比,用砂宜用中砂,并應(yīng)過篩,不得含有草根等雜物;砂的含泥量不得超過5%,砂漿稠度宜控制在70-90mm。④砌體應(yīng)上下錯縫,內(nèi)外搭接。宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。P型多孔磚上下皮搭接一般為115mm,個別部位亦不得小于53mm,磚柱不得采用包心砌法。德化燒結(jié)頁巖多孔磚規(guī)格

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