PNCR脫硝系統(tǒng)噴槍堵塞故障深度剖析與應對策略
PNCR脫硝系統(tǒng)噴槍堵塞故障排查及優(yōu)化策略
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應性深度分析:靈活應對成分波動的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應性深度剖析:靈活應對成分波動的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應性分析:應對成分波動的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù):靈活應對煙氣成分波動的性能分析
PNCR脫硝技術(shù)應對煙氣成分波動的適應性分析
高分子脫硝劑輸送系統(tǒng)堵塞預防與維護策略
PNCR脫硝系統(tǒng)智能化控制系統(tǒng)升級需求
PNCR脫硝系統(tǒng):高效環(huán)保的煙氣凈化技術(shù)
一般柔性制造系統(tǒng)的主要組成部分為:
(1) 加工系統(tǒng)
FMS采用的設備由待加工工件的類別決定主要有加工中心、車削中心或計算機數(shù)控(CNC)車、銑、磨及齒輪加工機床等,用以自動地完成多種工序的加工。
(2) 物料系統(tǒng)
用以實現(xiàn)工件及工裝夾具的自動供給和裝卸,以及完成工序間的自動傳送、調(diào)運和存貯工作,包括各種傳送帶、自動導引小車、工業(yè)機器人及**起吊運送機等。
(3) 計算機控制系統(tǒng)
用以處理FMS的各種信息,輸出控制CNC機床和物料系統(tǒng)等自動操作所需的信息。通常采用三級(設備級、工作站級、單元級)分布式計算機控制系統(tǒng),其中單元級控制系統(tǒng)(單元控制器)是FMS的**。 激光打標技術(shù)作為一種現(xiàn)代精密加工方法,與電火花加工,機械刻劃等傳統(tǒng)加工方法相比,具有****的優(yōu)勢。自貢希德激光打標廠家
激光打標:激光打標技術(shù)是激光加工比較大的應用領域之一。激光打標是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射,使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學反應,從而留下長久性標記的一種打標方法。
激光打標技術(shù)作為一種現(xiàn)代精密加工方法,與腐蝕,電火花加工,機械刻劃,印刷等傳統(tǒng)的加工方法相比,具有****的優(yōu)勢:
1、采用激光做加工手段,與工件之間沒有加工力的作用,具有無接觸,無切削力,熱影響小的優(yōu)點,保證了工件的原有精度。同時,對材料的適應性較廣,可以在多種材料的表面制作出非常精細的標記且耐久性非常好;
自貢希德激光打標廠家激光打標加工由計算機自動控制,生產(chǎn)時不需人為干預。
銘牌激光打標技術(shù)
技術(shù)簡介
銘牌激光打標技術(shù)廣泛應用于各行業(yè)的銘牌加工,其激光產(chǎn)生方式多為二氧化碳和光纖材料,利用激光束在各種不同的物質(zhì)表面打上長久的標記。打標的效應是通過表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì),或是通過光能使表層物質(zhì)產(chǎn)生化學物理變化而刻出痕跡,也或者是通過光能燒掉部分物質(zhì),顯出所需刻蝕的圖案、文字、條形碼等各類圖形。
技術(shù)特點
銘牌激光打標技術(shù)利用激光代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋼針雕刻,通過光纖激光改變不銹鋼銘牌表層物質(zhì),從而刻出對應設置信息。銘牌激光打標加工速度是傳統(tǒng)鋼針雕刻的10倍以上,而且傳統(tǒng)鋼針雕刻只適用于材質(zhì)比較軟的材料,例如鋁制銘牌等;對于不銹鋼等硬度較高的材質(zhì)雕刻效果較差,字跡清晰度低,肉眼難以辨識,而激光打標則解決了此工藝缺陷,在不銹鋼銘牌上也能以高清晰度完成作業(yè)。
激光打標的優(yōu)點
聚焦后的極細的激光光束如同刀具,可將物體表面材料逐點去除,其先進性在于標記過程為非接觸性加工,不產(chǎn)生機械擠壓或機械應力,因此不會損壞被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小,熱影響區(qū)域小,加工精細,因此,可以完成一些常規(guī)方法無法實現(xiàn)的工藝。
激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光點,不需要額外增添其它設備和材料,只要激光器能正常工作,就可以長時間連續(xù)加工。激光加工速度快,成本低廉。激光加工由計算機自動控制,生產(chǎn)時不需人為干預。
激光能標記何種信息,只與計算機里設計的內(nèi)容相關,只要計算機里設計出的圖稿打標系統(tǒng)能夠識別,那么打標機就可以將設計信息精確的還原在合適的載體上。因此軟件的功能實際上很大程度上決定了系統(tǒng)的功能。 激光打標技術(shù)的出現(xiàn),成功解決了傳統(tǒng)印刷技術(shù)存在的一系列難題。
激光打標技術(shù)
激光打標技術(shù)原理是通過短波長激光改變材料外表面分子結(jié)構(gòu),從而在對應的打標位置上顯示出設置好的信息內(nèi)容,不會對加工材料造成機械變形和受熱變形。激光打標技術(shù)是通過改變材料表面的性狀進行打標,打標信息不容易刮掉,只需要插電無需要特殊耗材,且加工效率非常高,較大的直線打標速度可以達到10000mm/s以上,該技術(shù)完美彌補了傳統(tǒng)打標技術(shù)的各個工藝缺陷,近年來受到各種輕、重工業(yè)企業(yè)的熱捧。
如銘牌激光打標技術(shù)、線材激光打標技術(shù)。 激光打標,突出了產(chǎn)品的特色和品牌的差異性,提升了產(chǎn)品在日益激烈的市場中的競爭能力。自貢希德激光打標廠家
激光打標采用“非接觸”加工,能夠在任何規(guī)則或不規(guī)則外表進行標記,而且不會損壞工件,標記更清晰、美觀。自貢希德激光打標廠家
激光打標技術(shù)原理(圖1)是通過短波長激光改變材料外表面分子結(jié)構(gòu),從而在對應的打標位置上顯示出設置好的信息內(nèi)容,不會對加工材料造成機械變形和受熱變形。激光打標技術(shù)是通過改變材料表面的性狀進行打標,打標信息不容易刮掉,只需要插電無需要特殊耗材,且加工效率非常高,比較大直線打標速度可以達到10000mm/s以上,該技術(shù)完美彌補了傳統(tǒng)打標技術(shù)的各個工藝缺陷,近年來受到各種輕、重工業(yè)企業(yè)的熱捧。
與傳統(tǒng)打標技術(shù)對比,激光打標技術(shù)由此顯現(xiàn)出的效率高、節(jié)約材料并且不會掉色等優(yōu)勢。 自貢希德激光打標廠家
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