蓄熱式催化燃燒設(shè)備原理蓄熱式催化燃燒法，簡稱RTO，RTO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：首先，催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400。蓄熱式催化燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu)催化燃燒設(shè)備：一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。防爆裝置：為膜片泄壓防爆，安裝在主機的頂部。當設(shè)備運行發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。廢氣預處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。預熱裝置：預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300以上，則不必設(shè)置預熱裝置。RTO系統(tǒng)是恩國環(huán)保技術(shù)先進、應(yīng)用***、操作容易的空氣污染控制產(chǎn)品之一。宿遷RTO
南通科亮環(huán)保工程有限公司供應(yīng)有RTO廢氣處理生產(chǎn)廠家,提供rto蓄熱式焚燒爐，催化燃燒設(shè)備，化工廠廢氣處理設(shè)備，廢氣處理成套設(shè)備。RTO廢氣處理原理簡介RTO是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。其主要特征是：蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留，并預熱進入蓄熱床的有機廢氣；采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量；預熱到一定溫度（≥760℃）的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水，得到凈化。典型的兩床式RTO主體結(jié)構(gòu)一個燃燒室、兩個陶瓷填料床和四個切換閥組成見。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到大限度的回收，熱回收率大于95%；處理VOC時不用或使用很少的燃料。RTO廢氣處理原理優(yōu)點1.設(shè)備操作費用低，**燃料費。2.有機廢氣凈化率高，，三床式RTO凈化率可達。3.可實現(xiàn)全自動化控制，操作簡單，運行穩(wěn)定，安全可靠性高。4.蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級增加，加強了爐內(nèi)傳熱，換熱效果更佳，爐膛容積小。宿遷RTORTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。
旋轉(zhuǎn)式RTO是RTO設(shè)備的一種，因其廢氣處理率更高，被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中。大家都知道旋轉(zhuǎn)RTO是12個室的，那么為什么旋轉(zhuǎn)RTO是12個室呢？旋轉(zhuǎn)RTO的蓄熱體中設(shè)置分格板，將蓄熱體床層分為12個**的扇形區(qū)。廢氣從底部經(jīng)進氣分配器進入預熱區(qū)，使氣體溫度預熱到一定溫度后進入頂部的燃燒室，并完全氧化。凈化后的高溫氣體離開氧化室，進入冷卻區(qū)，將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻，并通過氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱，“貯存”大量的熱量（用于下個循環(huán)加熱廢氣）。為防止未反應(yīng)的廢氣隨蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進入凈化氣出口去，當蓄熱體旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之前，設(shè)有一扇形區(qū)作為沖洗區(qū)。通過旋轉(zhuǎn)閥門的旋轉(zhuǎn)，蓄熱體被周期性的冷卻和加熱旋轉(zhuǎn)，同時廢氣被預熱和凈化器冷卻，如此不斷地交替進行。
近年來rto焚燒爐廢氣處理設(shè)備有效、成熟、穩(wěn)定的技術(shù)一直在工業(yè)有機廢氣治理領(lǐng)域普遍應(yīng)用，介紹了蓄熱式熱力rto廢氣處理原理。本文重點介紹rto廢氣處理工藝流程介紹。廢氣處理蓄熱式Rto焚燒爐是目前**成熟、**穩(wěn)定、***的有機廢氣處理設(shè)備。采用的是改進前人的熱交換技術(shù)和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料，高效熱交換系統(tǒng)保證了氧化分解熱的有效回收。熱回收率可達到95%以上，VOC可達凈化率99%以上，在有機廢氣凈化領(lǐng)域具有很大的技術(shù)優(yōu)勢。下面跟著環(huán)保網(wǎng)小編一起來看看RTO廢氣處理技術(shù)的原理和工藝介紹。一、rto廢氣處理原理揮發(fā)性有機廢氣通過系統(tǒng)風機推進，或者吸入RTO進氣集氣管，開關(guān)閥將氣體引入蓄熱室。經(jīng)陶瓷蓄熱床預熱逐漸至燃燒室被逐漸預熱，氣體經(jīng)陶瓷蓄熱床逐漸預熱至燃燒室，在燃燒室高溫（約800°C）氧化分解，凈化后的高溫廢氣經(jīng)過另一陶瓷蓄熱室時，會將熱量留在里面，從而使蓄熱室的熱量被加熱到出口處，被加熱。凈化廢氣冷卻，使出口溫度略高于RTO入口溫度，通常情況下不超過50-70°C。二、廢氣處理RTO工藝流程切換閥的空氣流的方向變化，實現(xiàn)蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的交替轉(zhuǎn)換，比較大化回收焚化爐內(nèi)的熱量，高熱能回收率同時熱回收減少了在運行成本的問題。 RTO蓄熱式焚燒爐原理該方法的缺點是隨著設(shè)備周期的延長,催化劑的性能逐漸降低,處理效果也逐漸降低。
蓄熱式焚燒（RTO）：主要由燃燒室、燃燒系統(tǒng)、蓄熱室、蓄熱體、切換閥等組成，是一種高效有機廢氣治理設(shè)備，其原理是在760℃-850℃高溫下將可燃廢氣氧化成對應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。設(shè)備的工作過程介紹如下：RTO為三室體工作狀態(tài)，三個蓄熱室可分別計為A、B、C，一條進氣管道，另一條為出氣管道，進氣管道上設(shè)有三個進氣口，計為A1、B1、C1，出氣管道上設(shè)有三個出氣口A2、B2、C2，工作狀態(tài)時為一進一出，無論進氣或出氣都應(yīng)滿足廢氣必須經(jīng)過高溫火焰焚燒凈化；廢氣流經(jīng)蓄熱室A升溫后進入氧化室焚燒，成為凈化的高溫氣體后離開氧化室，進入蓄熱室B（在前面的循環(huán)中已被冷卻），釋放熱量，降溫后排出，而蓄熱室B吸收大量熱量后升溫（用于下一個循環(huán)加熱廢氣）。處理后氣體離開蓄熱室B，排入大氣。一般情況下排氣溫度比進氣溫度高約35～50℃左右。 在RTO廢氣處理系統(tǒng)中會應(yīng)用到:高溫調(diào)節(jié)閥、氣動高溫蝶閥、煙道蝶閥、廢氣處理通風蝶閥、高溫旁通閥等。江西RTO歡迎選購
吸引式風機的RTO負壓設(shè)計或推入式風機的RTO正壓設(shè)計。宿遷RTO
降低了設(shè)備的造價。5.采用分級燃燒技術(shù)，延緩燃燒下釋出熱能，爐內(nèi)升溫均勻，燒損低，加熱效果好，不存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)，抑制了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，防止二次污染。南通科亮環(huán)保工程有限公司愿以***的技術(shù)服務(wù)為您的企業(yè)提供佳的環(huán)保工程解決方案。公司產(chǎn)品的主要用途是工業(yè)廢氣治理，我們以治理環(huán)境為己任，為留后人一方凈土，換天空一片蔚藍讓我們共同保護好我們賴以生存的家園。隨著中國經(jīng)濟的發(fā)展，更有效地利用能源，減少環(huán)境污染，降低安全生產(chǎn)事故，確保生命安全的重要性日益凸顯。應(yīng)該加強在化工行業(yè)有機廢氣的處理方法的研究，不僅要對排放的廢氣進行處理，還要對源頭進行有效監(jiān)控，切實減少污染物的產(chǎn)生，而且在行業(yè)排放標準方面也可以借鑒美國和歐盟等先進國家的控制措施，從而達到對環(huán)境的有效保護。RTO廢氣處理廠家，RTO廢氣處理?哪家好購買RTO廢氣處理，選擇科盈環(huán)保，值得信賴！宿遷RTO
南通科亮環(huán)保工程有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家有限責任公司（自然）企業(yè)。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團隊，具有廢氣處理設(shè)備，污水處理設(shè)備，工業(yè)廢氣治理，工業(yè)粉塵治理等多項業(yè)務(wù)。南通科亮環(huán)保將以真誠的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品，為彼此贏得全新的未來！