根據(jù)客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。RTO原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。***代RTO是單體式結構，以簡單的一進一出為風流導向。第-二代RTO是采用閥門切換式，也是常見的一種RTO。其由兩個或多個陶瓷填充床，通過閥門的切換，改變氣流的方向，從而達到預熱VOC廢氣的目的。第三代RTO采用旋轉式分流導向，并把爐膛內蓄熱體分成多個等份的單體密封單元，通過不停轉動把VOC導向至各個蓄熱體單元進行氧化。第四代RTO是-新的治理供熱一體化設備，簡稱BHI（BurningHeatingIntegrated），采用旋轉式閥門分流，把多個蓄熱室緊湊結合為一個燃燒室。RTO與CO在處理中高濃度廢氣中各方面的異同？江蘇RTO銷售電話
讓我來簡單介紹一下RTO廢氣處理設備系統(tǒng)的工作原理吧RTO的**是氧化室和回熱器，為氧化反應提供所需的反應時間和溫度條件。RTO設備主要由上腔、下腔、氣閥、加熱系統(tǒng)、風機、超溫泄放裝置等組成。陶瓷換熱填料的熱特性可用于從熱氣體(燃燒處理后的凈化氣體)中迅速吸收熱量，用于加熱冷空氣?？膳c熱風或冷氣交替接觸，降低燃料消耗，節(jié)約能源。RTO設備中有3個再生器。通過下腔室開關閥的作用，使上腔室的3臺再生器依次進入進、出口加熱、清洗凈化、排余熱儲存的狀態(tài)，反復連續(xù)工作。RTO催化燃燒一體機RTO系統(tǒng)包括停機模式、吹掃模式、加熱模式、待機模式和廢氣處理模式5種狀態(tài)。模式開關見圖1。由于停機時間后停機,故障等因素,系統(tǒng)將返回到初始位置,再次啟動RTO,***次進入清洗模式,吹掉整個系統(tǒng)的可燃氣體,凈化后系統(tǒng)自動轉換加熱模式,用新鮮空氣燃燒熱系統(tǒng)工作溫度,則系統(tǒng)進入待機模式,等待廢氣處理、廢氣時引入信號被***,在RTO系統(tǒng)準備做的同時，RTO進入廢氣處理模式，開始處理高濃度的廢氣。 嘉興RTO聯(lián)系人蓄熱式催化燃燒(RTO)是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量。
現(xiàn)在廢氣處理工藝應用繁多,低溫等離子和UV光解已是很普遍的廢氣處理工藝,中山市格源環(huán)保設備有限公司在這兩項技術上有知識產權,下面簡單介紹一下: 技術介紹-低溫等離子 低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、離子、原子和自由基等活性粒子與廢氣中的污染物作用,使污染物分子在極短的時間內發(fā)生分解,并發(fā)生后續(xù)的各種反應以達到分解污染物的目的。 低溫等離子體廢氣處理成套設備和技術作為一種新型的氣態(tài)污染物的治理技術是一個集物理學、化學、生物學和環(huán)境科學于一體的交叉綜合性電子化學技術,由于能很容易使污染物分子高效分解且處理能耗低等特點,是目前國內外大氣污染治理富有前景、行之有效的技術方法之一,其使用和推廣前景廣
污泥處理rto廢氣處理設備原理，設備成套系統(tǒng)是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮—催化燃燒法。處理流程包括三部分：干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程；1、干式過濾器：待處理的有機廢氣由風管引出后進入干式過濾器，可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分，延長活性炭的吸附周期及使用壽命；2、吸附氣體流程：利用活性炭的物理特性對VOC有機廢氣進行吸附，且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強特性，將有機廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風機排空，達到有機廢氣治理的效果；3、脫附氣體流程：當活性炭微孔吸附飽和時，將不能再進行吸附，此時利用催化床產生的高溫熱風對活性炭進行脫附，活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動脫離活性炭，使活性炭再生。脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并被送入催化燃燒室進行催化燃燒，在催化劑上于250～300℃進行催化氧化，使其轉化為無害的CO2和H2O排出，當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱，燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣，大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床，用于對活性炭的脫附再生蓄熱燃燒廢氣處理設備(RTO)工作原理:是將有機廢氣加熱到760℃以上,廢氣中VOC可被氧化分解為二氧化碳和水。
旋轉式RTO爐使用十個（編號1~10#）固定的熱交換媒介床，熱交換媒介使用的是蓄熱陶瓷。來自生產線的廢氣經過四個（1~4#為進氣區(qū)）熱陶瓷媒介床后被加熱；到爐膛后燃燒的高溫氣體將另四個（6~9#為排氣區(qū)）熱交換媒介床加熱，相對應的5#、10#床為吹掃區(qū)，在旋轉切換閥的作用下，陶瓷媒介床的兩組編號循環(huán)變化（如2~5#為進氣區(qū)7~10#為排氣區(qū)6#、1#床為吹掃區(qū)，以此類推循環(huán)），如此兩組熱交換媒介床互相切換，蓄熱后去加熱低溫廢氣。因每次換向只有25%陶瓷媒介改變氣流方向，故有效減小RTO進出口的風壓波動,對前端生產線氣壓影響很小,更適合涂布線。切換閥內部設計吹掃風道故分解率比塔式RTO更高,使有機廢氣分解率達到99％以上，使廢氣排放符合環(huán)保標準。熱交換效率達到95％以上，若有機廢氣濃度足夠，很容易實現(xiàn)氧化爐的自我維持，而不用任何燃料。處理量:2500——600000m3/h。，經過近二十年實踐經驗結合實際使用，RTO技術已達到國內水平、旋轉式RTO的旋轉閥技術是目前國內自主研發(fā)的技術，具有結構緊湊，運行穩(wěn)定，氣流無波動，故障率低的特點。產品在石化、化工、制藥、印刷、噴涂、涂布等眾多行業(yè)和領域得到應用。RTO系統(tǒng)利用高溫氧化去除廢氣，通過控制溫度，滯留時間，擾流和氧氣量將廢氣轉化為二氧化碳和水氣。上海RTO小常識
RTO在有機廢氣治理中的優(yōu)勢？江蘇RTO銷售電話
**終再逐步接入高濃度廢氣，同時對擬接入高濃度廢氣的排放流量、排放濃度進行檢測，重點關注峰時濃度，單一排氣點有機濃度宜控制在1000ppm以內，**高不得超過5000ppm。(7)安裝在線監(jiān)控系統(tǒng)，設置電控系統(tǒng)操作間。RTO爐凈化處理系統(tǒng)是一項人機高度結合的設備，雖然其自動化程度較高，但必須安排專人進行維護與管理，如RTO爐在發(fā)生前有機物濃度常會在短時間內迅速升高，此時系統(tǒng)若有人值守則可提前發(fā)出預警并采取必要的措施，避免事故的發(fā)生；同時對RTO各系統(tǒng)尾氣安裝TVOC濃度在線監(jiān)控系統(tǒng)，為企業(yè)管理提供必要的數(shù)據(jù)支撐。5.總結綜上所述，目前RTO（蓄熱式氧化焚燒）技術在石油化工、化學制藥、噴漆房、油漆和涂料生產、化學品制造行業(yè)處理有機廢氣治理效果較好，且有***的推廣的前景，如果嚴格控制好適用環(huán)境，做好相應的RTO裝置安全預防措施工作，就能夠將這種技術成功的應用于廢氣處理適用領域。江蘇RTO銷售電話
南通科亮環(huán)保工程有限公司擁有南通科亮環(huán)保工程有限公司位于南通市通州區(qū)韓通路88號，公司專業(yè)生產脈沖袋式除塵器、RCO.催化燃燒設備.RTO設備.污水處理設備.脫硫脫硝噴淋塔等環(huán)保設備，并承接專環(huán)保設備的安裝和設計業(yè)務，是一家集環(huán)保設備的研發(fā)、制造及銷售為一體的綜合性科技型企業(yè)。公司注冊資本500萬元，占地面積8000平方米，現(xiàn)有職工80余人，其中工程技術人員15人，專業(yè)技術人員28人。公司生產設備先進、工藝考究、檢測設備齊全、技術力量雄厚，公司擁有國內先進的半自動化生產線3條，已形成年產300臺套專環(huán)保設備的生產能力。目前已成功開拓皖、豫、浙、蘇、贛、湘、鄂、粵、越南、馬來西亞等國內外市場。等多項業(yè)務，主營業(yè)務涵蓋廢氣處理設備，污水處理設備，工業(yè)廢氣治理，工業(yè)粉塵治理。公司目前擁有專業(yè)的技術員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質的產品服務，深受員工與客戶好評。公司業(yè)務范圍主要包括：廢氣處理設備，污水處理設備，工業(yè)廢氣治理，工業(yè)粉塵治理等。公司奉行顧客至上、質量為本的經營宗旨，深受客戶好評。公司憑著雄厚的技術力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的廢氣處理設備，污水處理設備，工業(yè)廢氣治理，工業(yè)粉塵治理形象，贏得了社會各界的信任和認可。