cnc加工調(diào)整工件坐標(biāo)系只是一部分,那么關(guān)于cnc加工過程是怎樣的呢?
(1)技術(shù)準(zhǔn)備過程包括產(chǎn)品投產(chǎn)前的市場(chǎng)調(diào)查、預(yù)測(cè)、新產(chǎn)品鑒定、工藝設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化審查等。
(2)工藝過程指直接改變?cè)牧习氤善返某叽?、形狀、表面的相互位置、表面粗糙度或性能,使之成為成品的過程。例如液態(tài)成形、塑變成形、焊接、粉末成形、切削加工、熱處理、表面處理、裝配等,都屬于工藝過程。將合理的工藝過程編寫成用以指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件,這份技術(shù)文件稱作工藝規(guī)程。
(3)輔助生產(chǎn)過程指為了保證基本生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行所必須的輔助生產(chǎn)活動(dòng)。
(4)生產(chǎn)服務(wù)過程指原材料的、運(yùn)輸、保管、儲(chǔ)存、供應(yīng)及產(chǎn)品包裝、銷售等過程。 在耗時(shí)的CNC精加工過程中,如何提升加工效率是特別有意義的話題。鄞州銷售CNC加工電話
CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機(jī)床其實(shí)是中國(guó)香港那邊的一種叫法,后來傳入大陸珠三角,其實(shí)就是數(shù)控銑床,在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機(jī)械加工的一種,是新型加工技術(shù),主要工作是編制加工程序,即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程。當(dāng)然需要有手工加工的經(jīng)驗(yàn)。
在操作人員使用cnc加工中心加工工件時(shí)還應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):
(1)對(duì)于cnc加工首試切過程,應(yīng)采用單級(jí)操作模式進(jìn)行加工。
(2)當(dāng)數(shù)控銑床自動(dòng)運(yùn)行開始時(shí),快速倍率、進(jìn)給倍率S處于比較低檔位,然后在切入工件后提高效率。
(3)在數(shù)控銑床加工程序的操作中,需要注意CNC系統(tǒng)的坐標(biāo)顯示。
(4)禁止用手觸摸數(shù)控銑床工具和芯片。必須用刷子清潔芯片。 慈溪直銷CNC加工廠家供應(yīng)加工過程中工序是很重要的,只能通過CNC加工來完成。
什么是CNC加工中心對(duì)刀_CNC加工中心對(duì)刀點(diǎn)怎么確定
對(duì)刀也就是工件在對(duì)刀也就是工件在CNC加工中心上找正加緊后,確定工件坐標(biāo)(編程坐標(biāo)) 原點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)(確定G54的X、Y、Z的值) 。由于一個(gè)工件完整的加工工序可能會(huì)涉及幾把甚至幾十把工具,因試切法較為原始,并且對(duì)刀精度較差,因而很少采用。那么CNC加工中心對(duì)刀點(diǎn)怎么確定呢?中心上找正加緊后,確定工件坐標(biāo)(編程坐標(biāo)) 原點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)(確定G54的X、Y、Z的值) 。由于一個(gè)工件完整的加工工序可能會(huì)涉及幾把甚至幾十把工具,因試切法較為原始,并且對(duì)刀精度較差,因而很少采用。
CNC加工中心是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。由于制造業(yè)對(duì)智能和自動(dòng)化的要求越來越高,CNC加工中心在國(guó)內(nèi)尤其是華南、華東地區(qū)得到快速發(fā)展。cnc加工中心的主要加工對(duì)象包括:
1、箱體類零件
箱體類零件一般是指具有一個(gè)以上孔系,內(nèi)部有型腔,在長(zhǎng)、寬、高方向有一定比例的零件。
2、周期性投產(chǎn)的零件
用加工中心加工零件時(shí),所需時(shí)間主要包括基本時(shí)間和準(zhǔn)備時(shí)間,其中,準(zhǔn)備時(shí)間占很大比例,如:工藝準(zhǔn)備、編程序、零件首件試切等,這些時(shí)間很長(zhǎng),采用加工中心可以將這些時(shí)間的內(nèi)容儲(chǔ)存起來,供以后反復(fù)使用。這樣,以后加工該零件時(shí),就可以節(jié)約這些時(shí)間。生產(chǎn)周期就可以有效縮短。 CNC加工中心的標(biāo)準(zhǔn)和特點(diǎn):環(huán)保、無污染,符合了現(xiàn)代國(guó)際上的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
cnc加工過程中需要做很多方面的調(diào)整,由于加工件的不同,對(duì)于所以在操作之前需要做一些調(diào)整,那我們就來看下cnc加工調(diào)整工件坐標(biāo)系是怎么做的?
操作者在調(diào)整工件坐標(biāo)系時(shí),應(yīng)把基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在所有工具物理(幾何)長(zhǎng)度以外,至少應(yīng)在**長(zhǎng)工具的刀位點(diǎn)上。
對(duì)于工件安裝圖上的工件坐標(biāo)系,操作者在機(jī)床上是通過設(shè)置機(jī)床坐標(biāo)系偏移來獲得的。亦即,操作者在機(jī)床上設(shè)定一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),并找到這一基準(zhǔn)點(diǎn)與編程員設(shè)定的工件坐標(biāo)系零點(diǎn)之間的尺寸,并把這一尺寸設(shè)為工件坐標(biāo)系偏移。 一般CNC加工通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工,CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。余姚優(yōu)良CNC加工企業(yè)
CNC加工可以說是數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)品中發(fā)展**快一種產(chǎn)品,也是占有的比重比較大的一種產(chǎn)品。鄞州銷售CNC加工電話
加工過程注意事項(xiàng)1)在工件頂面余量過大,用大刀手工鑼去余量時(shí),切記不要鑼深。2)加工**重要為刀,因如果小心操作和核對(duì)便可得知刀長(zhǎng)補(bǔ)、刀徑補(bǔ)、程式、轉(zhuǎn)速等等是否錯(cuò)誤,避免損壞工件、機(jī)床。3)按照以下的方式試切程序:a)點(diǎn)高度為比較高升高100mm,用眼去感覺是否正確;b)控制“快移”調(diào)至25%及進(jìn)給調(diào)至0%c)當(dāng)接近(約10mm)加工面時(shí),將機(jī)暫停;d)檢查剩余行程及程式是否正確;e)再次開機(jī)后,一手放在暫停掣上,準(zhǔn)備隨時(shí)停機(jī),另一手控制進(jìn)給速度;f)當(dāng)十分接近工件面時(shí)可再停止,必須一定要核對(duì)Z軸的剩余行程。g)待加工切削行順及穩(wěn)定后,再將各控制調(diào)回正常狀態(tài)。4)輸入程式名稱后,用筆抄回屏上的程式名稱,再與程序單進(jìn)行核對(duì),打開程式時(shí),注意檢查程序中的刀徑大小是否與程序單相符,并在程序單上加工員簽署欄中即時(shí)填寫出檔案名稱與刀徑大小,禁止事后或事前填寫5)原則上在工件開粗時(shí)NC技工不得離開,如遇換刀或協(xié)助調(diào)較其他機(jī)床等,必須離開之情況時(shí),須請(qǐng)其它NC組員或定時(shí)回來察看。 鄞州銷售CNC加工電話
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