湖州直銷硅溶膠模具廠家供應(yīng)

精鑄用粘結(jié)劑硅溶膠的技術(shù)要求 熔模鑄造用硅溶膠無國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，只有航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HB5346-1986《熔模鑄造用硅溶膠》技術(shù)要求。硅溶膠是一種質(zhì)量硅溶膠熔模鑄造用水基粘結(jié)劑，生產(chǎn)用于所有層（面層和背層）。硅溶膠易配制成高粉液比的質(zhì)量涂料，涂料穩(wěn)定好。用于硅溶膠制成的型殼不需化學(xué)硬化，型殼制造過程中無空氣污染。 硅溶膠涂料配比 正確地選擇各種原材料配比，保證涂料有適當(dāng)?shù)谋戎睾驼扯?，是涂料控制的關(guān)鍵。硅溶膠涂料中，除了硅溶膠和耐火粉以外，還有一定量的表面活性劑生產(chǎn)的脂肪醇聚氧乙烯醚即JFC）及消泡劑（正辛醇）。 硅溶膠涂料的配比原則 控制涂料粘度以達(dá)到穩(wěn)定制殼質(zhì)量的目的，配制時(shí)按當(dāng)時(shí)的實(shí)際情況，當(dāng)零件壁薄、復(fù)雜或帶有深陷時(shí)，涂料粘度取下限，反之取上限。 硅溶膠模具的工作原理是什么？湖州直銷硅溶膠模具廠家供應(yīng)

硅溶膠模具在干燥過程中必須嚴(yán)格控制溫度，相對(duì)濕度及空氣流速等，具體工藝參數(shù)2.4 模殼脫蠟工藝采用水浴脫蠟，水溫90℃～95℃，脫蠟時(shí)間≥20min，以防止水沸騰造成砂?；蛲苛线M(jìn)入模殼中。2.5 模殼的自檢，模殼的自檢由操作工自己完成，當(dāng)有分層、走泡、開裂、爛頭者為不合格，澆口中有多余的涂料，不均勻附著者必須除去，否則為不合格。料中的砂粒等雜質(zhì)，以防止模殼中產(chǎn)生砂粒等脫落而造成鑄件夾灰夾砂。模殼的自檢由操作工自己完成，當(dāng)有分層、走泡、開裂、爛頭者為不合格，澆口中有多余的涂料，不均勻附著者必須除去，否則為不合格。 湖州直銷硅溶膠模具廠家供應(yīng)硅溶膠模具干燥到達(dá)臨界點(diǎn)后，水分蒸發(fā)速度開始進(jìn)一步下降。

精密鑄造硅溶膠模殼的制造工藝 介紹用石蠟-硬脂酸低溫模料，生產(chǎn)鑄件的熔模和用精密鑄造硅溶膠，作為制殼粘結(jié)劑，制造鑄件的模殼的工藝要求。主要研究熔模制造工藝，硅溶膠模具、硅溶膠模殼工藝和焙燒工藝。五年多來的生產(chǎn)實(shí)踐充分證明精密鑄造硅溶膠模殼制造工藝是成熟的，為生產(chǎn)合格模殼和精密鑄件提供了技術(shù)保障。 用石蠟-硬脂酸低溫模料，制造渦輪葉輪、噴嘴環(huán)等盤類精密鑄件的熔模（習(xí)稱臘模）；用精密鑄造硅溶膠，作為制殼粘結(jié)劑，制造渦輪葉輪、噴嘴環(huán)等鑄件模殼。主要研究熔模制造工藝、硅溶膠模殼工藝和焙燒工藝，從而為生產(chǎn)合格模殼和精密鑄件提供技術(shù)保障。

熔模制造工藝： 模料的成分及性能應(yīng)滿足原材料檢驗(yàn)要求： 熔化蠟料，各種化臘工具均需作好清潔工作，化蠟器械每月至少清理一次，不允許水、污物進(jìn)入蠟液，嚴(yán)禁蠟液過熱。糊狀蠟制備時(shí)將刨好的蠟花慢慢加入不斷攪拌的蠟液中，加入量視具體情況而定。糊狀蠟的溫度45℃～48℃。糊狀蠟攪拌充分均勻，防止攪拌過程中吸入空氣造成蠟?zāi)馀莶涣加绊?，避免因糊狀蠟過稠造成壓不足、皺皮或因太稀而冷卻時(shí)間過長(zhǎng)造成開裂變形。 工藝參數(shù) 模料配比：石蠟50%，硬脂酸50%（重量比）；模料熔化后保溫溫度：70℃～75℃；蠟液溫度不超過90℃。硅溶膠模具對(duì)柳編漆耐水性有什么樣的影響。

精鑄用粘結(jié)劑硅溶膠的技術(shù)要求 熔模鑄造用硅溶膠無國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，只有航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HB5346-1986《熔模鑄造用硅溶膠》技術(shù)要求。硅溶膠是一種質(zhì)量硅溶膠熔模鑄造用水基粘結(jié)劑，生產(chǎn)用于所有層（面層和背層）。硅溶膠易配制成高粉液比的質(zhì)量涂料，涂料穩(wěn)定好。用于硅溶膠制成的型殼不需化學(xué)硬化，型殼制造過程中無空氣污染。 硅溶膠涂料配比 正確地選擇各種原材料配比，保證涂料有適當(dāng)?shù)谋戎睾驼扯?，是涂料控制的關(guān)鍵。硅溶膠涂料中，除了硅溶膠和耐火粉以外，還有一定量的表面活性劑（江蘇省海安石油化工廠生產(chǎn)的脂肪醇聚氧乙烯醚即JFC）及消泡劑（正辛醇）。 硅溶膠涂料的配比原則 控制涂料粘度以達(dá)到穩(wěn)定制殼質(zhì)量的目的，配制時(shí)按當(dāng)時(shí)的實(shí)際情況，當(dāng)零件壁薄、復(fù)雜或帶有深陷時(shí)，涂料粘度取下限，反之取上限 硅溶膠模具修整時(shí)不允許碰壞鑄件工作表面，機(jī)加工基準(zhǔn)面不允許焊接及修整。湖州直銷硅溶膠模具廠家供應(yīng)

硅溶膠模具，以自檢為主，專檢為輔，不合格的蠟?zāi)２辉试S焊接成模組。湖州直銷硅溶膠模具廠家供應(yīng)

工藝參數(shù) 制蠟間溫度：18℃～27℃；蠟料溫度：45℃～48℃；壓型溫度：20℃～25℃；壓注壓力：0.1MPa～0.3 MPa；壓蠟***預(yù)熱溫度：35℃～45℃；蠟?zāi)＠鋮s水溫度：15℃～25℃；開型時(shí)間：1min左右。 操作要求 壓臘前先檢查模具型號(hào)是否符合要求。壓臘前必須清理壓型表面殘余蠟、水滴及其它附著物，清理時(shí)盡量不使用鋼刀，以免損壞模具，壓型及活塊保持干凈，壓蠟完畢后模具應(yīng)擦凈上油，按規(guī)定存放。壓蠟過程中壓型及活塊表面應(yīng)及時(shí)涂上脫模劑，以便脫模快速方便。脫模劑用變壓器油，用干紗頭或紗布沾上脫模劑后，在模具活塊上擦拭，力求稀薄均勻，決不允許肉眼能看見油跡。蠟?zāi)Ｈ〕龊?，放置于冷卻水中的時(shí)間不超過20min。湖州直銷硅溶膠模具廠家供應(yīng)

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