強度、剛度及壽命要求。
強度是衡量零件抵抗破壞的能力。零件強度不足，將導致過大的塑性變形甚至斷裂破壞，使機器停止工作甚至發(fā)生嚴重危險。采用**度材料，增大零件截面尺寸及合理設計截面形狀，采用熱處理及化學處理方法，提高運動零件的制造精度，以及合理配置機器中各零件的相互位置等，均有利于提高零件的強度。
結(jié)構(gòu)工藝性要求。
零件應具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性。這就是說，在一定的生產(chǎn)條件下，零件應能方便而經(jīng)濟地生產(chǎn)出來，并便于裝配成機器。為此，應從零件的毛坯制造、機械加工及裝配等幾處生產(chǎn)環(huán)節(jié)綜合考慮，對零件的結(jié)構(gòu)設計予以足夠重視。
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分析機械零件加工中變形的原因 1.1 內(nèi)力作用導致零件加工精度改變 車床加工時，通常是利用向心力的作用，用車床的三爪或者四爪卡盤，把零件卡緊，然后對機械零件進行加工。同時，為了確保零件在受力時不松動、減小內(nèi)徑向力的作用，必須要使夾緊力大于機械的切削力。夾緊力隨著切削力的增大而增大，隨之減小而減小。這樣的操作才能使機械零件在加工過程中受力穩(wěn)定。但是，在三爪或者四爪卡盤松開后，加工出來的機械零件就會與原來的相差甚遠，有的呈現(xiàn)多邊形，有的呈現(xiàn)橢圓形，出現(xiàn)較大偏差。 紹興職業(yè)機械配件質(zhì)量放心可靠精密零件加工其實是機械加工的一種，但是因為對零件的加工精密度較高，對生產(chǎn)機械及流程要求也比較高。
2. 零件磨損原因及其預防方法1）正常磨損1）零件間的相互摩擦：保證零件的清潔及潤滑2）由硬粒引起的磨損：保持零件間清潔 遮蓋零件外露部3）在長期交變載荷下造成零件疲勞磨損：消除間隙，選擇合適潤滑油脂，減少額外振動，提高零件精度。4）化學物質(zhì)對零件的腐蝕：去除有害的化學物質(zhì)，提高零件防腐性5）高溫條件下零件表面金相組織變化或配合性質(zhì)變化：設法改善工作條件，或采用耐高溫、耐磨材料制作零件。 （2）不正常磨損1）修理或制造質(zhì)量未達到設計要求：嚴格質(zhì)量檢查。2）違反操作規(guī)程：熟悉機械性能，仔細操作。3）運輸、裝卸、保管不當：掌握吊裝知識，謹慎操作
熱狀磨損零件在摩擦過程中，金屬表面磨損及內(nèi)部基體產(chǎn)生熱區(qū)或高溫，使零件有回火軟化、灼化折皺等現(xiàn)象，常發(fā)生在高速和高壓的滑動摩擦中，磨損的破壞性比較突出，并伴有磨損的性質(zhì)。腐蝕磨損化學腐蝕作用造成磨損，零件表面受到酸、堿、鹽類液體或有害氣體侵蝕，或零件表面與氧相結(jié)合生成易脫落的硬而脆的金屬氧化物而使零件磨損。相變磨損零件長期在高溫狀態(tài)下工作，零件表面金屬組織晶粒變大，晶界四周氧化產(chǎn)生細小間隙，使零件脆弱，耐磨性下降，加快零件的磨損。流體動力磨損由液體。 在施工企業(yè)會計中,設置“機械配件”帳戶核算庫存的機械配件。
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文章簡述了化工機械配件采購管理的重要意義。臺州直銷機械配件銷售廠家
機械零部件的定義是什么？哪些屬于機械零部件？相對應的鑄造件、鍛壓件又是怎樣的？
機械零部件的定義是：
1，零件——不能拆分的單個組件。
2，部件——實現(xiàn)某個動作（或：功能）的零件組合。部件可以是一個零件，也可以是多個零件的組合體。在這個組合體中，有一個零件是主要的，它實現(xiàn)既定的動作（或：功能），其他的零件只起到連接、緊固、導向等輔助作用。
3，零部件——在通常情況下，把除機架以外的所有零件和部件，統(tǒng)稱為零部件。當然，機架也是部件。
至于鑄造件和鍛壓件，是零件的制造方法分類。不同的材料和制造方法，使零部件有不同的機械性能。與零部件不是同一個概念。
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