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軟啟動器是一種集軟啟動、軟停車、輕載節(jié)能和多功能保護于一體的電機控制裝備。實現(xiàn)在整個啟動過程中無沖擊而平滑的啟動電機,而且可根據(jù)電動機負載的特性來調(diào)節(jié)啟動過程中的各種參數(shù),如限流值、啟動時間等。在使用維修過程會遇到各種故障,下面總結(jié)一些常見的軟啟動器故障及處理辦法,

1、在調(diào)試過程中出現(xiàn)起動報缺相故障,軟啟動器故障燈亮,電機沒反應。出現(xiàn)故障的原因可能是

1)起動方式采用帶電方式時,操作順序有誤(正確操作順序應為先送主電源,后送控制電源)。

2)電源缺相,軟啟動器保護動作(檢查電源)

3)軟啟動器的輸出端未接負載(輸出端接上負載后軟啟動器才能正常工

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啟動器是一種集軟啟動、軟停車、輕載節(jié)能和多功能保護于一體的電機控制裝備。實現(xiàn)在整個啟動過程中無沖擊而平滑的啟動電機，而且可根據(jù)電動機負載的特性來調(diào)節(jié)啟動過程中的各種參數(shù)，如限流值、啟動時間等。故障-F 03(過熱)：    

出現(xiàn)此故障是由于軟起動器在短時間內(nèi)的起動次數(shù)過于頻繁所致，我們應告訴用戶在操作軟起時，起動次數(shù)每小時不要超過12次。

故障-F 04(輸入缺相)：    

引起此故障的因素有很多種，下面列出一些：

(1) 檢查進線電源與電機接線是否有松脫  

(2) 輸出是否接上負載，負載與電機是否匹配  

(3) 用萬用表檢測軟起動器的模塊或可控硅是否有擊穿，及它們的觸發(fā)門極電阻是否符合正常情況下的要求(一般在20~30歐左右);    

(4) 內(nèi)部的接線插座是否松脫。以上這些因素都可能導致此故障的發(fā)生，只要細心檢測并作出正確的判斷，就可予以排除。

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 1、啟動試驗

啟動試驗主要內(nèi)容有

a.將變頻器的工作頻率由0Hz開始慢慢調(diào)高，觀察系統(tǒng)的啟動情況，同時觀察電動機負載運行是否正常。記下系統(tǒng)開始啟動的頻率，若在頻率較低的情況下電動機不能隨頻率上升而運轉(zhuǎn)起來，說明啟動困難，應進行轉(zhuǎn)矩補償設(shè)置b.將顯示屏切換至電流顯示，再將頻率調(diào)到最大值，讓電動機按設(shè)定的升速時間上升到最高轉(zhuǎn)速，在此期間觀察電流變化，若在升速過程中變頻器出現(xiàn)過流保護而跳聞，說明升速時間不夠，應設(shè)置延長升速時間。

c.觀察系統(tǒng)啟動升速過程是否平穩(wěn)，對于大慣性負載，按預先設(shè)定的頻率變化率升速或降速時，有可能會出現(xiàn)加速轉(zhuǎn)矩不夠，導致電動機轉(zhuǎn)速與變頻器輸出頻率不協(xié)調(diào)，這時應考慮低速時設(shè)置暫停升速功能。

d.對于風機類負載，應觀察停機后風葉是否因自然風而反轉(zhuǎn)，若有反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應設(shè)置啟動前的直流制動功能。

為什么要使用軟啟動器

現(xiàn)在傳動工程中*長用的就是三相異步電動機。在許多場合，由于其啟動特性，這些電機不可以直接連接電源系統(tǒng)。如果直接在線啟動，將會產(chǎn)生電動機額定電流6倍的浪涌電流，該電流可以使供電系統(tǒng)和串聯(lián)開關(guān)設(shè)備過載。如果直接啟動，也會產(chǎn)生較高的峰值轉(zhuǎn)矩，這種沖擊不但對驅(qū)動電機有沖擊，而且也會使機械裝置受載。例如，輔助動力傳動部件。為了降低啟動電流，應使用啟動輔助裝置，如啟動用電抗器或自耦變壓器。但是該方法只可以逐步降低電壓，而軟啟動器通過平滑的升子電壓，可以實現(xiàn)無沖擊啟動?？梢员容^好的保護電源系統(tǒng)以及電動機。

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 變頻器通電無顯示故障的原因與解決方法

變頻器上電無顯示原因的故障通常發(fā)生在三個模塊上：一是接觸器；二是變頻器的控制面板；三是給控制面板供電的電源模塊。

故障檢測一：變頻器通電的瞬間，正常情況下有接觸器吸合的聲音，如果沒有這種聲音，則可能是接觸器壞了。

解決方法：更換新的接觸器。

故障檢測二：如果接觸器無問題，則檢測電源模塊是否有問題，如果變頻器高壓供電LED燈亮，說明高壓直流供電正常。檢測低壓直流供電沒有直流電壓，這是開關(guān)電源不工作的現(xiàn)象。開關(guān)電源電源不工作相當于開關(guān)管不工作，檢測直流電壓沒有送過來，則是連接高壓直流電端與脈沖變壓器初級端之間降壓電阻損壞開路，進而導致高壓直流電未加到脈沖變壓器的初級繞組上。開關(guān)電源無法工作，整個變頻器無低壓直流供電，出現(xiàn)無顯示故障。

解決方法：更換降壓電阻。

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 軟啟動器的常見故障

1、故障-F 01(瞬停)：    

出現(xiàn)此故障是接線端子7和10開路了，只要導線把接線端子7和10短接起來就可解決。引起此故障的原因一般是由于外部控制接線有誤而導致的，如果用戶不是特別需要外控的話，我們可以告訴用戶只需把軟起內(nèi)部功能代號“9”(控制方式)參數(shù)設(shè)置成“1”(鍵盤控制)，就可以避免此故障。    

2、故障-F 02(起動時間過長)：    

出現(xiàn)此故障是軟起動器的限流值設(shè)置得太低而使得軟起動器的起動時間過長，在這種情況下，我們可以把軟起內(nèi)部的功能代碼“4”(限制起動電流)的參數(shù)設(shè)置高些，可設(shè)置到1.5~2.0倍，必須要注意的是電機功率大小與軟起動器的功率大小是否匹配，如果不匹配，在相差很大的情況下，野蠻的把參數(shù)設(shè)置到4~5倍，起動運行一段時間后會因電流過大而燒壞軟起內(nèi)部的硅模塊或是可控硅。    

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