變頻控制器安裝

1、在起動時出現(xiàn)過熱故障燈亮,軟啟動器停止工作

(1)起動頻繁,導(dǎo)致溫度過高,引起軟啟動器過熱保護動作。(軟啟動器的起動次數(shù)要控制在每小時不超過6次,特別是重負載一定要注意)

(2)在起動過程中,保護元件動作,使接觸器不能旁路,軟啟動器長時間工作引起保護動作。(檢査**電路

(3)負載過重起動時間過長引起過熱保護。(起動時,盡可能的減輕負載

(4)軟啟動器的參數(shù)整定不合理。時間過長,起始電壓過低。(將起始電壓升高)

(5)軟啟動器的散熱風(fēng)扇損壞,不能正常工作。(更換風(fēng)扇)

2、可控硅損壞:

1)電機在起動時,過電流將軟啟動器擊穿(檢查軟啟動器功率是否與電機的功率相匹配,電機是否是帶載起動)

2)軟啟動器的散熱風(fēng)扇損壞(更換風(fēng)扇)

3)起動頻繁,高溫將可控硅損壞(控制起動次數(shù))

4)濾波板損壞(更換損壞元件)

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根據(jù)旁路接觸器不吸合的情況進行分析，確定軟啟動器中旁路繼電器上的輸出端子在設(shè)備啟動時的運行狀態(tài)。通過更換啟動方式，同時將萬用表的電阻檔調(diào)到了RX1檔，利用萬用表來檢查輸出端子的連接情況。檢查之后再次開啟軟啟動器，十幾秒后，萬用表的顯示上并沒有位置變化，所以，根據(jù)這種情況，判斷出這個繼電器中的輸出端出現(xiàn)問題，不能順利的進行閉合，從而使旁路繼電器不能正常的運行，影響到電機的啟動。因為長時間的不斷連接和閉合，繼電器觸點過熱出現(xiàn)損傷從而使電阻變大，使繼電器線圈的電壓變低，進而被燒毀，影響到接觸器的吸合功能，也就出造成軟啟動器不能正常的運行。

有了判斷之后，就需要檢查軟啟動器中的可控硅和相關(guān)的電路是不是正常。首先為了保證不損壞設(shè)備，將負載電纜進行了拆除，然后將3個星型連接的燈泡接在了軟啟動器的輸出端上，將這三個燈泡來當(dāng)做負載，然后模擬電動機的啟動過程和運行過程。一切都準(zhǔn)備好后，按下軟啟動器上的啟動按鈕進行啟動，按下按鈕后運行的指示燈開始亮起來，當(dāng)軟啟動器通過電流之后，那三個燈泡開始變亮。經(jīng)過這樣的方法，確定了軟啟動器中的可控硅以及電路的運行和觸發(fā)是正常的。

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 1.電機軟啟動器故障事例一 

1.1 故障的發(fā)生

一臺185kW電動機的突然出現(xiàn)自行運轉(zhuǎn)啟動，但是當(dāng)時操作工并未進行啟動操作，且現(xiàn)場按停止按鈕也無法停下設(shè)備，檢查PLC的遠程控制也未發(fā)出啟動命令，通過檢查之后，排除了外部因素導(dǎo)致的突然啟動。將設(shè)備斷電后，然后使用萬用表對軟啟動進行檢測，用萬用表檢測軟啟動器的模塊或可控硅是否擊穿，及他們的觸發(fā)門極電阻是否符合正常情況下的要求（一般在20-30歐左右），發(fā)現(xiàn)軟啟動器的A相和B相晶閘管導(dǎo)通，因設(shè)計圖中軟啟動上側(cè)未設(shè)計主接觸器，而是斷路器直接連接軟啟動器電源側(cè)，在軟啟兩相晶閘管擊穿后現(xiàn)場電機帶兩相電缺相運行，險些造成人員及設(shè)備損壞。

 一、用戶在使用過程中出現(xiàn)起動完畢,旁路接觸器不吸合現(xiàn)象。故障原因可能是

(1)在起動過程中,保護裝置因整定偏小出現(xiàn)誤動作。(將保護裝置重新整定即可)

(2)在調(diào)試時,軟啟動器的參數(shù)設(shè)置不合理。(主要針對的是55KW以下的軟啟動器,對軟啟動器的參數(shù)重新設(shè)置)

3)控制線路接觸不良(檢査控制線路)

二、用戶在起動過程中,偶爾有出現(xiàn)跳空氣開關(guān)的現(xiàn)象。故障原因有

(1)空氣開關(guān)長延時的整定值過小或者是空氣開關(guān)選型和電機不配。(空氣開關(guān)的參數(shù)適量放大或者空氣開關(guān)重新選型

(2)軟啟動器的起始電壓參數(shù)設(shè)置過高或者起動時間過長。(根據(jù)負載情況將起始電壓適當(dāng)調(diào)小或者起動時間適當(dāng)縮短。)

(3)在起動過程中因電網(wǎng)電壓波動比較大,易引起軟啟動器發(fā)出錯誤指令。出現(xiàn)提前旁路現(xiàn)象。(建議用戶不要同時起動大功率的電機,)

(4)起動時滿負載起動(起動時盡量減輕

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 變頻器50Hz以上的應(yīng)用情況

大家知道， 對一個特定的電機來說， 其額定電壓和額定電流是不變的。如變頻器和電機額定值都是: 15kW/380V/30A， 電機可以工作在50Hz以上。當(dāng)轉(zhuǎn)速為50Hz時， 變頻器的輸出電壓為380V， 電流為30A. 這時如果增大輸出頻率到60Hz， 變頻器的比較大輸出電壓電流還只能為380V/30A. 很顯然輸出功率不變. 所以我們稱之為恒功率調(diào)速。這時的轉(zhuǎn)矩情況怎樣呢?因為P=wT (w:角速度， T:轉(zhuǎn)矩).因為P不變， w增加了， 所以轉(zhuǎn)矩會相應(yīng)減小。我們還可以再換一個角度來看:

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變頻器的過電流保護

一、過電流的原因

1、工作中過電流即拖動系統(tǒng)在工作過程中出現(xiàn)過電流.其原因大致來自以下幾方面:

① 電動機遇到?jīng)_擊負載,或傳動機構(gòu)出現(xiàn)“卡住”現(xiàn)象,引起電動機電流的突然增加.

② 變頻器的輸出側(cè)短路,如輸出端到電動機之間的連接線發(fā)生相互短路,或電動機內(nèi)部發(fā)生短路等.

③ 變頻器自身工作的不正常,如逆變橋中同一橋臂的兩個逆變器件在不斷交替的工作過程中出現(xiàn)異常。例如由于環(huán)境溫度過高，或逆變器件本身老化等原因，使逆變器件的參數(shù)發(fā)生變化，導(dǎo)致在交替過程中，一個器件已經(jīng)導(dǎo)通、而另一個器件卻還未來得及關(guān)斷，引起同一個橋臂的上、下兩個器件的“直通”，使直流電壓的正、負極間處于短路狀態(tài)。

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