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 變頻器的過電流保護(hù)

處理方法

1、 起動時一升速就跳閘，這是過電流十分嚴(yán)重的現(xiàn)象，主要檢查

① 工作機(jī)械有沒有卡住

② 負(fù)載側(cè)有沒有短路，用兆歐表檢查對地有沒有短路

③ 變頻器功率模塊有沒有損壞

④ 電動機(jī)的起動轉(zhuǎn)矩過小，拖動系統(tǒng)轉(zhuǎn)不起來

2、 起動時不馬上跳閘，而在運(yùn)行過程中跳閘，主要檢查

① 升速時間設(shè)定太短，加長加速時間

② 減速時間設(shè)定太短，加長減速時間

③ 轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償(U/F比)設(shè)定太大，引起低頻時空載電流過大

④ 電子熱繼電器整定不當(dāng)，動作電流設(shè)定得太小，引起變頻器誤動作

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 （1）斜坡升壓軟起動。這種起動方式**簡單，不具備電流閉環(huán)控制，*調(diào)整晶閘管導(dǎo)通角，使之與時間成一定函數(shù)關(guān)系增加。其缺點(diǎn)是，由于不限流，在電機(jī)起動過程中，有時要產(chǎn)生較大的沖擊電流使晶閘管損壞，對電網(wǎng)影響較大，實(shí)際很少應(yīng)用。

（2）斜坡恒流軟起動。這種起動方式是在電動機(jī)起動的初始階段起動電流逐漸增加，當(dāng)電流達(dá)到預(yù)先所設(shè)定的值后保持恒定（t1至t2階段），直至起動完畢。起動過程中，電流上升變化的速率是可以根據(jù)電動機(jī)負(fù)載調(diào)整設(shè)定。電流上升速率大，則起動轉(zhuǎn)矩大，起動時間短。

  該起動方式是應(yīng)用**多的起動方式，尤其適用于風(fēng)機(jī)、泵類負(fù)載的起動。

（3）階躍起動。開機(jī)，即以**短時間，使起動電流迅速達(dá)到設(shè)定值，即為階躍起動。通過調(diào)節(jié)起動電流設(shè)定值，可以達(dá)到快速起動效果。

（4）脈沖沖擊起動。在起動開始階段，讓晶閘管在級短時間內(nèi)，以較大電流導(dǎo)通一段時間后回落，再按原設(shè)定值線性上升，連入恒流起動。

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同時軟啟動器可以實(shí)現(xiàn)軟停車，它的過程和啟動過程相反，晶閘管在得到停機(jī)指令后，從全導(dǎo)通逐漸地減小導(dǎo)通角，經(jīng)過一定時間過渡到全關(guān)閉的過程。停車的時間根據(jù)實(shí)際需要可在0 ~ 120s調(diào)整。。電機(jī)停機(jī)時，傳統(tǒng)的控制方式都是通過瞬間停電完成的。但有許多應(yīng)用場合，不允許電機(jī)瞬間關(guān)機(jī)。例如：高層建筑、大樓的水泵系統(tǒng)，如

果瞬間停機(jī)，會產(chǎn)生巨大的“水錘”效應(yīng)，使管道，甚至水泵遭到損壞。為減少和防止“水錘”效應(yīng)，需要電機(jī)逐漸停機(jī)，即軟停車，采用軟起動器能滿足這一要求。在泵站中，應(yīng)用軟停車技術(shù)可避免泵站的“拍門”損壞，減少維修費(fèi)用和維修工作量。

變頻器維修，驅(qū)動板的檢測 

首先，通過觀察看看有沒有明顯的損壞，尤其是電容和模塊。如果沒有明晰那損壞，則要給驅(qū)動板供電進(jìn)行測量。

在驅(qū)動板上，六路驅(qū)動電路與六路逆變橋臂對應(yīng)。在給驅(qū)動板送電后，可以在相應(yīng)的地方量到對應(yīng)電壓值。

由于變頻器內(nèi)部是500V左右的直流電，我們利用兩只變壓器的整流橋自制了驅(qū)動電源，確定驅(qū)動板的正負(fù)極后，接上電源。驅(qū)動板送電后，在相應(yīng)的接口可以量到12V和24V，在六路的驅(qū)動電路上可以量到電壓。

如果驅(qū)動板上有問題，通過測量電壓可以判斷哪些器件損壞，這樣可以予以更換。

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 軟啟動器（軟啟動器）是一種集電機(jī)軟起動、軟停車、輕載節(jié)能和多種保護(hù)功能于一體的新穎電機(jī)控制裝置，國外稱為SoftStarter。軟啟動器采用三相反并聯(lián)晶閘管作為調(diào)壓器，將其接入電源和電動機(jī)定子之間。這種電路如三相全控橋式整流電路。使用軟啟動器啟動電動機(jī)時，晶閘管的輸出電壓逐漸增加，電動機(jī)逐漸加速，直到晶閘管全導(dǎo)通，電動機(jī)工作在額定電壓的機(jī)械特性上，實(shí)現(xiàn)平滑啟動，降低啟動電流，避免啟動過流跳閘。

待電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)時，啟動過程結(jié)束，軟啟動器自動用旁路接觸器取代已完成任務(wù)的晶閘管，為電動機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供額定電壓，以降低晶閘管的熱損耗，延長軟啟動器的使用壽命，提高其工作效率，又使電網(wǎng)避免了諧波污染。軟啟動器同時還提供軟停車功能，軟停車與軟啟動過程相反，電壓逐漸降低，轉(zhuǎn)數(shù)逐漸下降到零，避免自由停車引起的轉(zhuǎn)矩沖擊。

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就變頻器而言，其內(nèi)部易損電阻多集中在以下方面：

    ①、充電電阻

    對于該電阻的作用，各位同行應(yīng)該都了解，本人不再多言。充電電阻的功率和體積在變頻器內(nèi)部當(dāng)中是比較大的，它的功率隨變頻器功率增大而增大，其類型多為繞線式或水泥式。由于該電阻工作時有較大的電流通過，故其發(fā)熱量也大，伴隨著使用時間的增長其多會出現(xiàn)開/斷路、阻值增大現(xiàn)象。由此會造成變頻器出現(xiàn)通電無任何反映、指示燈和顯示屏無指示，變頻器開關(guān)電源發(fā)生“打嗝”癥狀，無法正常輸出各等級直流電壓的故障現(xiàn)象。

   在此需要指出的是，當(dāng)變頻器充電旁路繼電器/接觸器損壞后，該電阻必然會隨之損壞。更換此類電阻時，一定要選擇功率一致或大一些的電阻進(jìn)行代換。  

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