重慶超速淬火熱處理油廠價(jià)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-31

    淬火油,是一種工藝用油,用做淬火介質(zhì),由加氫精煉基礎(chǔ)油、光亮劑、抗氧化劑、催冷劑等調(diào)和制成的一種具有較強(qiáng)冷卻能力的油品,例如CH-32#淬火油。步驟閱讀工具/原料淬火油一、冷卻性能:冷卻性能,可直接影響到淬火零件的質(zhì)量,良好的冷卻性能可確保淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相**,可以防止零件變形和開裂。所以,選用淬火油時(shí),要首先看它的冷卻性能。步驟閱讀END二、高閃點(diǎn)和燃點(diǎn)工件在進(jìn)行淬火時(shí),淬火油的溫度會(huì)瞬間升高,如果淬火油的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)較低,可能會(huì)發(fā)生著火**。因此,淬火油應(yīng)具有較高的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)。通常閃點(diǎn)應(yīng)比使用油溫要高出60-80℃。步驟閱讀END三、熱氧化安定性:長期在高溫和連續(xù)作業(yè)苛刻條件下使用的淬火油,必須具有良好的抗氧化、抗熱分解和抗老化等特性,以此來保證油品的冷卻性能和工作壽命。步驟閱讀END四、低粘度油品的粘度與它的附著量、攜帶損失和冷卻性能有一定的關(guān)系。在保證油品冷卻性能和閃點(diǎn)的前提下,油品的粘度應(yīng)該要盡可能的小,這樣既可以減少攜帶損失,又便于工件清洗。步驟閱讀END五、低水份含量淬火油中若含有過量的水份,會(huì)影響零件的熱處理質(zhì)量,造成零件軟點(diǎn)、淬裂或變形,也可能造成淬火油飛濺,發(fā)生安全**。貴州快速淬火熱處理油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。重慶超速淬火熱處理油廠價(jià)

    光亮淬火油是由加氫精煉基礎(chǔ)油、光亮劑、抗氧化劑、催冷劑等調(diào)和制成的一種具有較強(qiáng)冷卻能力的淬火油。CH-01淬火油產(chǎn)品冷卻速度快,加工件可以獲得更高的表面硬度和更大的硬化深度。步驟閱讀工具/原料淬火油金屬零件光亮淬火油優(yōu)勢特性:1.光亮性好,在無氧化加熱條件下,能很好地保持零件表面的金屬色。2.油品粘度小,減少攜帶損失,零件易清洗。3.蒸汽膜階段短,高、中溫冷速非???,具有**的淬硬能力。4.熱氧化安定性好,具備抗氧化、抗熱分解和抗老化的能力,保證油品的冷卻性能和使用壽命。5.冷卻性能好,能保持長期穩(wěn)定的冷卻特性,可以防止零件變形和開裂。6.油品無毒、無味,易處理,對環(huán)境無污染。步驟閱讀END光亮淬火油推薦應(yīng)用:適用于碳鋼、合金鋼、磨具鋼、軸承鋼等材質(zhì),尤其是可控氣氛加熱的零件淬火冷卻。步驟閱讀END光亮淬火油使用注意:1.為直接使用的潤滑劑,不需要加入水,直接加入循環(huán)使用即可。2.勿與其它油品混用,因?yàn)橄到y(tǒng)中即使含有很少量已經(jīng)**的殘油,也會(huì)影響到新油的使用效果。3.使用前,需認(rèn)真檢查清理好淬火油槽、冷卻系統(tǒng)和儲(chǔ)油箱。殘存的水、油泥和其它渣滓都應(yīng)清理干凈。4.定期檢測淬火油的閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、運(yùn)動(dòng)粘度、水分和冷卻特性。重慶超速淬火熱處理油廠價(jià)普通淬火熱處理油購買推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。

    咪唑啉油酸鹽和甲基萜烯樹脂的混合質(zhì)量比為2:1);抗氧化劑(烷基化二苯胺和2,6-二叔丁基對甲酚的混合質(zhì)量比為1:1);表面活性劑(二丁酸二辛酯磺酸鈉);分散劑(液體石蠟和十二烷基硫酸鈉的混合質(zhì)量比為1:1)。其中,精制基礎(chǔ)油為一次或二次加氫基礎(chǔ)油,其運(yùn)動(dòng)粘度為20~70mm2/s,酸值≤,含氫量為3~8%。本實(shí)施例淬火油的制備方法為:(1)按比例稱取36份精制基礎(chǔ)油,在35℃條件下,分別將,攪拌速度為150rpm,攪拌,得到淬火油a液;(2)將淬火油a液繼續(xù)加熱升溫,在50℃條件下,分別將,攪拌速度為200rpm,攪拌1h,得到淬火油b液;(3)將淬火油b液加熱至65℃,以邊攪拌邊加入的方式,加入6份的催冷劑,攪拌速度為280rpm,攪拌,然后關(guān)閉靜置;(4)將步驟(3)中攪拌均勻的淬火油取樣檢測,若發(fā)現(xiàn)仍存在部分未溶,以步驟(3)的溫度和攪拌速度繼續(xù)攪拌,直至攪拌均勻,靜置至室溫,得到本實(shí)施例的軸承**易清洗光亮性淬火油。本實(shí)施例中的軸承**易清洗光亮性淬火油的比較好使用溫度為40~100℃,運(yùn)動(dòng)粘度為30~80mm2/s,經(jīng)測量,淬火油比較大冷卻速度為:93~95℃/s之間,且是針對軸承等所有需要在淬火后清洗回火的工件中存在的工件表面產(chǎn)生顏色變化的問題。

    本實(shí)施例中具體淬火的軸承其材質(zhì)為gcr15simn且厚度為8~14mm,在經(jīng)過熱處理后,再清洗:先于60℃的溫水(自來水)中浸泡10min左右,然后經(jīng)噴淋裝置進(jìn)行噴淋清洗,此時(shí),軸承表面仍為均勻一致的白亮色或銀白色且無淬火油粘附,***于溫度為160~180℃回火爐內(nèi),經(jīng)過120min以上回火,回火后,觀察到軸承依舊保持均勻一致的銀白色或銀灰色。實(shí)施例3本實(shí)施例的一種軸承**易清洗光亮性淬火油,其組成成分及各組分質(zhì)量份數(shù)為:精制基礎(chǔ)油33份;催冷劑(聚異丁烯和多元醇酯的混合質(zhì)量比為1:3)7份;光亮劑(咪唑啉油酸鹽和甲基萜烯樹脂的混合質(zhì)量比為2:1);抗氧化劑(烷基化二苯胺和2,6-二叔丁基對甲酚的混合質(zhì)量比為1:1);表面活性劑(二丁酸二辛酯磺酸鈉);分散劑(液體石蠟和十二烷基硫酸鈉的混合質(zhì)量比為3:2)。其中,精制基礎(chǔ)油為一次或二次加氫基礎(chǔ)油,其運(yùn)動(dòng)粘度為20~70mm2/s,酸值≤,含氫量為3~8%。本實(shí)施例淬火油的制備方法為:(1)按比例稱取33份精制基礎(chǔ)油,在37℃條件下,分別將,攪拌速度為160rpm,攪拌,得到淬火油a液;(2)將淬火油a液繼續(xù)加熱升溫,在53℃條件下,分別將,攪拌速度為220rpm,攪拌1h,得到淬火油b液;(3)將淬火油b液加熱至68℃,以邊攪拌邊加入的方式。成都普通淬火熱處理油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。

    它的好壞直接影響到淬火零件的質(zhì)量,良好的冷卻性能可保證淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相**,可以防止零件變形和開裂。高閃點(diǎn)和燃點(diǎn)淬火時(shí),油的溫度會(huì)瞬時(shí)升高,如果油的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)較低,可能發(fā)生著火現(xiàn)象。因此淬火油應(yīng)具有較高的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)。通常閃點(diǎn)應(yīng)比使用油溫要高出60-80℃。良好安定性淬火油長期在高溫和連續(xù)作業(yè)的苛刻條件下使用,要求油品具有良好的抗氧化、抗熱分解和抗老化等性能,以保證油品的冷卻性能和使用壽命。低粘度油品的粘度與它的附著量、攜帶損失和冷卻性能有一定的關(guān)系。在保證油品冷卻性能和閃點(diǎn)的前提下,油品的粘度應(yīng)盡可能小,這樣既可以減少攜帶損失,又便于工件清洗。水份含量低油品中的過量水份會(huì)影響零件的熱處理質(zhì)量,造成零件軟點(diǎn)、淬裂或變形,也可能造成油品飛濺,發(fā)生**。因此一般規(guī)定淬火油中的含水量不超過。其他特性除了上述特性外,淬火油還應(yīng)無毒、無味、易處理、對環(huán)境無污染,并使淬火后的工件表面光亮。其他相關(guān)介紹所有淬火油在使用中都會(huì)受到污染。污染有的來自外部,屬于外部污染;也有的來自淬火油自身的變化產(chǎn)物,屬于自身污染。外部污染有水分和灰塵,水分可通過定期加熱脫水蒸發(fā)。貴州等溫分級淬火熱處理油購買推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。重慶超速淬火熱處理油廠價(jià)

四川普通淬火熱處理油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。重慶超速淬火熱處理油廠價(jià)

    良好的熱氧化安定性淬火油長期在高溫和連續(xù)作業(yè)的苛刻條件下使用,要求油品具有良好的抗氧化、抗熱分解和抗老化等性能,以保證油品的冷卻性能和使用壽命。低粘度油品的粘度與它的附著量、攜帶損失和冷卻性能有一定的關(guān)系。在保證油品冷卻性能和閃點(diǎn)的前提下,油品的粘度應(yīng)盡可能小,這樣既可以減少攜帶損失,又便于工件清洗。水份含量低油品中的過量水份會(huì)影響零件的熱處理質(zhì)量,造成零件軟點(diǎn)、淬裂或變形,也可能造成油品飛濺,發(fā)生**。因此一般規(guī)定淬火油中的含水量不超過。其他特性除了上述特性外,淬火油還應(yīng)無毒、無味、易處理、對環(huán)境無污染,并使淬火后的工件表面光亮。其他淬火介質(zhì)連介紹1.對淬火槽的管理新淬火槽在使用之前要清理干凈,不含水。舊淬火槽在使用之前要***油泥、氧化皮和炭黑等雜物,不含水。加入淬火油后,要進(jìn)行脫水和脫氣處理。在配制淬火油和運(yùn)輸時(shí),會(huì)有空氣的混入。另外,還有水分在淬火油中的溶解。使用前加熱到使用溫度,保持一、二個(gè)班次即可。淬火槽應(yīng)該有冷卻和加熱裝置。溫度應(yīng)該控制在規(guī)定的范圍內(nèi),盡量使用溫度不要偏高。淬火槽應(yīng)該有攪拌裝置。以螺旋槳攪拌為好,其次是循環(huán)油泵,**好不用氣泵。攪拌程度要適中,而且有效。重慶超速淬火熱處理油廠價(jià)