PLC在SCADA系統(tǒng)中的應(yīng)用趨勢(shì)有以下幾點(diǎn):1.功能融合:傳統(tǒng)的SCADA系統(tǒng)的功能與現(xiàn)在的PLC具有的功能越來越相似。這表明PLC正在逐步融入SCADA系統(tǒng)的領(lǐng)域,兩者之間的功能差異在逐漸縮小。2.無線通訊的廣泛應(yīng)用:過去,PLC在遠(yuǎn)程通訊方面可能不如SCADA系統(tǒng)所宣傳的那么多。但現(xiàn)在,不僅工業(yè)以太網(wǎng),連GPRS或CDMA等無線通訊也被廣泛應(yīng)用于PLC的數(shù)據(jù)傳輸。這意味著PLC在通訊方面的能力得到了大幅提升,與SCADA系統(tǒng)的通訊能力越來越接近。3.強(qiáng)大的硬件和軟件功能:PLC的硬件功能、I/O模塊的種類比SCADA系統(tǒng)的RTU模塊要多,軟件功能也較強(qiáng)。這使得PLC在處理復(fù)雜控制任務(wù)時(shí)具有更大的靈活性和優(yōu)勢(shì)。4.PLC內(nèi)置局域網(wǎng)功能的應(yīng)用:通過PLC內(nèi)置的局域網(wǎng)功能,可以裝配更復(fù)雜的系統(tǒng),個(gè)人計(jì)算機(jī)可以方便地連接到PLC網(wǎng)絡(luò)上,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)控制系統(tǒng)的監(jiān)視和管理。這增強(qiáng)了PLC在集成和擴(kuò)展方面的能力。5.向過程控制領(lǐng)域的擴(kuò)展:PLC正在從離散控制向連續(xù)過程控制過渡。雖然這需要PLC在性能和功能上有所突破,但這也是PLC未來發(fā)展的重要方向之一。綜上所述,PLC在SCADA系統(tǒng)中的應(yīng)用趨勢(shì)是功能融合、無線通訊的廣泛應(yīng)用、強(qiáng)大的硬件和軟件功能、PLC內(nèi)置局域網(wǎng)功能的應(yīng)用以及向過程控制領(lǐng)域的擴(kuò)展眾所周知,模塊可編程控制器是為工業(yè)控制應(yīng)用而設(shè)計(jì)的,代替了繼電器從而實(shí)現(xiàn)邏輯控制。6ES7151-3AA23-0AB0模塊控制器
(一)小型PLC小型PLC的I/O點(diǎn)數(shù)一般在128點(diǎn)以下,其特點(diǎn)是體積小、結(jié)構(gòu)緊湊,整個(gè)硬件融為一體,除了開關(guān)量I/O以外,還可以連接模擬量I/O以及其他各種特殊功能模塊。它能執(zhí)行包括邏輯運(yùn)算、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)、算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)處理和傳送、通訊聯(lián)網(wǎng)以及各種應(yīng)用指令。(二)中型PLC中型PLC采用模塊化結(jié)構(gòu),其I/O點(diǎn)數(shù)一般在256~1024點(diǎn)之間。I/O的處理方式除了采用一般PLC通用的掃描處理方式外,還能采用直接處理方式,即在掃描用戶程序的過程中,直接讀輸入,刷新輸出。它能聯(lián)接各種特殊功能模塊,通訊聯(lián)網(wǎng)功能更強(qiáng),指令系統(tǒng)更豐富,內(nèi)存容量更大,掃描速度更**)大型PLC一般I/O點(diǎn)數(shù)在1024點(diǎn)以上的稱為大型PLC。大型PLC的軟、硬件功能極強(qiáng)。具有極強(qiáng)的自診斷功能。通訊聯(lián)網(wǎng)功能強(qiáng),有各種通訊聯(lián)網(wǎng)的模塊,可以構(gòu)成三級(jí)通訊網(wǎng),實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)管理自動(dòng)化。大型PLC還可以采用三CPU構(gòu)成表決式系統(tǒng),使機(jī)器的可靠性更高。 6ES7193-4CL20-0AA0模塊控制器PLC如何選擇呢?
PLC的歷史為了了解PLC的用途,我們需要追溯到1960年代。圖片晶體管收音機(jī),芭比娃娃,GI喬動(dòng)作人物和雪佛蘭黑斑羚。在這個(gè)時(shí)代,通過使用機(jī)電繼電器來控制機(jī)器過程。我們也沒有在談?wù)搸讉€(gè)中繼,這些系統(tǒng)占據(jù)了整個(gè)墻。但是,繼電器驅(qū)動(dòng)的機(jī)器的缺點(diǎn):必須按照非常特定的順序進(jìn)行硬接線。費(fèi)時(shí)的故障排除。由于繼電器觸點(diǎn)磨損,經(jīng)常進(jìn)行故障排除。嚴(yán)格的維護(hù)時(shí)間表。大而笨重。更改涉及整個(gè)系統(tǒng)的重新布線。PLC控制系統(tǒng)組件,考慮PLC時(shí),您可能會(huì)想到帶有許多按鈕和插件的大型設(shè)備,但實(shí)際上,PLC控制器是與其他硬件和軟件組件集成在一起的小型緊湊型設(shè)備。要了解PLC系統(tǒng),比較好將系統(tǒng)分解為兩個(gè)主要部分:處理器(CPU)和輸入/輸出(I/O)接口系統(tǒng)。
7.PLC在工業(yè)自動(dòng)化中的應(yīng)用**PLC廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域,如流水線控制、電機(jī)控制、溫度控制等。通過編寫不同的控制程序,PLC可以實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜的控制邏輯,提高生產(chǎn)效率、降低能耗和減少故障率。**8.PLC的通信與網(wǎng)絡(luò)**PLC支持多種通信協(xié)議和網(wǎng)絡(luò)接口,可以與其他設(shè)備或系統(tǒng)進(jìn)行通信。通過構(gòu)建工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò),可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備之間的數(shù)據(jù)交換和遠(yuǎn)程監(jiān)控與控制。這有助于提高生產(chǎn)管理的效率和靈活性。**9.PLC的維護(hù)與故障處理**為了保證PLC的正常運(yùn)行,需要定期進(jìn)行維護(hù)和故障處理。維護(hù)包括清潔、檢查硬件連接、備份軟件等;故障處理則需要根據(jù)具體的故障現(xiàn)象進(jìn)行排查和修復(fù)。在實(shí)際應(yīng)用中,可以通過PLC自帶的故障診斷功能來快速定位和解決故障。通過以上介紹可以看出,可編程控制器(PLC)是一種功能強(qiáng)大、應(yīng)用***的工業(yè)控制設(shè)備。掌握PLC的原理和應(yīng)用對(duì)于提高工業(yè)自動(dòng)化水平和生產(chǎn)效率具有重要意義。輸入模塊的作用是接收現(xiàn)場(chǎng)的輸入信號(hào),并將輸入的高電平信號(hào)轉(zhuǎn)換為PLC內(nèi)部的低電平信號(hào)。
SIMATIC S7-1200,CPU 1211C, 緊湊型 CPU,DC/DC/DC, 機(jī)載 I/O: 6 個(gè) 24V DC 數(shù)字輸入;4 個(gè) 24V DC 數(shù)字輸出; 2 AI 0-10V DC, 電源:DC 20.4-28.8V DC, 程序存儲(chǔ)器/數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器 75 KB一般信息產(chǎn)品類型標(biāo)志CPU 1211C DC/DC/DC固件版本V4.6附帶程序包的● 工程系統(tǒng)STEP 7 V18 及以上版本電源電壓額定值 (DC)● DC 24 V是允許范圍,下限 (DC)20.4 V允許范圍,上限 (DC)28.8 V反極性保護(hù)是負(fù)載電壓 L+● 額定值 (DC)24 V● 允許范圍,下限 (DC)20.4 V● 允許范圍,上限 (DC)28.8 V耗用電流(額定值)300 mA; * CPU耗用電流,比較大值900 mA; CPU 連同全部擴(kuò)展模塊接通電流,比較大值12 A; 28.8 V DC 時(shí)I2t0.5 A2·s輸出電流用于背板總線 (DC 5 V),比較大值750 mA; 針對(duì) CM 比較大為 5 V DC傳感器供電24 V 傳感器供電● 24 VL+ 減去 4 V DC(最小值)功率損失功率損失,典型值8 W存儲(chǔ)器工作存儲(chǔ)器● 集成75 kbyte裝載存儲(chǔ)器● 集成1 Mbyte● 插拔式(SIMATIC 存儲(chǔ)卡),比較大值帶有 SIMATIC 存儲(chǔ)卡緩沖● 存在是● 免維護(hù)是● 不帶電池是CPU-處理時(shí)間對(duì)于位運(yùn)算,典型值0.08 μs; / 說明對(duì)于字運(yùn)算,典型值1.7 μs; / 說明對(duì)于浮點(diǎn)運(yùn)算,典型值2.3 μs; / 說明CPU-組件組件數(shù)量(總計(jì))DBs、FCs、FBs、 模塊控制器PLC問世以來,在自動(dòng)化機(jī)電、計(jì)算機(jī)、工控設(shè)備、智能機(jī)器人等領(lǐng)域發(fā)揮重大作用。6ES7211-1AE40-0XB0模塊控制器
PLC具有通用性強(qiáng)、使用方便、適應(yīng)面廣、可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、編程簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。6ES7151-3AA23-0AB0模塊控制器
4.PLC的軟件系統(tǒng)**PLC的軟件系統(tǒng)主要包括系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件兩部分。系統(tǒng)軟件負(fù)責(zé)控制PLC的基本操作,如循環(huán)掃描、輸入輸出處理等;應(yīng)用軟件則是由用戶編寫的控制程序,用于實(shí)現(xiàn)特定的控制邏輯。**5.PLC的編程語言**PLC支持多種編程語言,如梯形圖(LD)、功能塊圖(FBD)、結(jié)構(gòu)化文本(ST)、指令表(IL)等。這些編程語言各有特點(diǎn),適用于不同的控制需求和編程風(fēng)格。其中,梯形圖是**常用的一種編程語言,它直觀易懂,便于初學(xué)者學(xué)習(xí)掌握。**6.PLC的選型和配置**在選擇和配置PLC時(shí),需要考慮控制任務(wù)的復(fù)雜性、輸入輸出點(diǎn)數(shù)、通信需求、環(huán)境條件等因素。一般來說,應(yīng)選擇性能穩(wěn)定、可靠性高、易于維護(hù)的PLC產(chǎn)品,并根據(jù)實(shí)際需求合理配置輸入輸出點(diǎn)數(shù)和通信接口等。6ES7151-3AA23-0AB0模塊控制器