在有機廢水處理過程中,超聲波的空化作用對有機物有很強的降解能力,且降解速度很快,超聲波空化泡的崩潰所產(chǎn)生的高能量足以斷裂化學鍵,空化泡崩潰產(chǎn)生氫氧基和氫基,同有機物發(fā)生氧化反應,能將水體中有害有機物轉(zhuǎn)變成無機離子或比原有機物毒性小易降解的有機物。
所以在傳統(tǒng)有機廢水處理中生物降解難以處理的有機污染物,可以通過超聲波的空化作用實現(xiàn)降解,而超聲波清洗機清洗完產(chǎn)生的廢水還會含有許多雜質(zhì),油脂等物質(zhì),需要進一步處理。 有效提高乳液的穩(wěn)定性。天津供應超聲波液體處理技術參數(shù)
簡介:乳化是一種液體以極微小液滴均勻地分散在互不相溶的另一種液體中的作用。乳化是液-液界面現(xiàn)象,兩種不相溶的液體,如油與水,在容器中分成兩層,密度小的油在上層,密度大的水在下層。若加入適當?shù)谋砻婊钚詣┰趶娏业臄嚢柘?,油被分散在水中,形成乳狀液,該過程叫乳化。在超聲波能量的作用下,兩種或兩種以上的不相溶液體混合在一起,其中一種液體均勻地分散在另一種液體之中形成乳液狀液體,這種處理過程稱為超聲波乳化。。天津通用超聲波液體處理調(diào)試超聲波液體處理,促進技術創(chuàng)新。
二、工作過程:(1)超聲波脫氣是從各種液體中除去溶解的氣體和/或夾帶的氣泡的有效方法。與真空脫氣(批量方法)不同,超聲波脫氣可以以連續(xù)流動模式進行,并將溶解氣體的水平降低到自然平衡水平以下。(2)包括水,蠟燭蠟,鋁合金熔體,環(huán)氧樹脂,硅油,粘合劑,涂層溶液,飲料,聚合物,油墨,油漆,變壓器油,乳液和懸浮液產(chǎn)品,機油等等。(3)超聲波用于裝瓶和灌裝機檢查罐和瓶子的泄漏。二氧化碳的瞬時釋放是充滿碳酸飲料的容器的超聲波泄漏試驗起著決定性的作用。
另一方面,超聲波技術應用于液體處理如萃取、勻化時,是基于惠更斯波動理論的作用。根據(jù)這一理論,波動(包括超聲波源的振動)在連續(xù)介質(zhì)中傳播時,在其波陣面上將引起介質(zhì)質(zhì)點的運動,波源在介質(zhì)中達到的每一點都將引起相鄰質(zhì)點的震動和振動。超聲波液體處理技術的廣泛應用歸功于它的特點。例如,超聲波乳化不需要加入特定溶劑,乳化效果更好,乳化質(zhì)量更高,且乳化穩(wěn)定、所需功率低。此外,超聲乳化后的乳液平均液滴尺寸小,液滴尺寸分布范圍窄,形成的乳液更穩(wěn)定,部分液體穩(wěn)定數(shù)月甚至半年之久。因此,超聲波液體處理技術已被廣泛應用于石油、化工、輕工、紡織、醫(yī)藥、冶金、食品、造紙、染料等各個工業(yè)領域中。提升產(chǎn)品口感,超聲波在食品中顯優(yōu)。
通過使用反應室(流通池),超聲波系統(tǒng)可以配置為以“流通”模式進行連續(xù)液體處理。 當需要處理大量材料時,這種安排優(yōu)于“分批”模式,因為它會產(chǎn)生更高的處理能力、改進的超聲曝光均勻性和更好的溫度穩(wěn)定性。
反應室可以包括一個水冷夾套,以幫助將工作液體的溫度保持在所需水平。 在連續(xù)超聲波處理過程中,使用適當設計的反應室可確保所有工作液體都被引導通過由集成的工具頭產(chǎn)生的活性空化區(qū)(液體得到“處理”的區(qū)域),從而實現(xiàn)均勻處理和高-品質(zhì)產(chǎn)品 。 超聲波處理高效,提升供應鏈效率。江蘇制造超聲波液體處理維修
這些波動能夠生成微小的氣泡或空腔。天津供應超聲波液體處理技術參數(shù)
超聲波液體處理器主要由四個部件構成:超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、工具頭和反應室。其中,超聲波發(fā)生器是設備的中心部分,它能將交流電源轉(zhuǎn)換為頻率接近20kHz的信號,以驅(qū)動壓電換能器。特別地,DT系列加熱型超聲波清洗機就采用了超聲波液體處理技術,它能有效加速溶解和剝離被清洗器皿內(nèi)孔、盲孔內(nèi)的灰塵、油脂等污垢,同時還適用于有效成分提取、萃取、分散等領域。然而,需要注意的是,超聲液體處理過程中可能產(chǎn)生的噪聲水平可超過100分貝。這樣的較強度聲音可能對聽力造成傷害,因此在使用過程中需要采取降噪措施,例如采用耳塞或者隔離罩。總的來說,超聲波液體處理是一種高效且普遍應用的液體處理技術。除了上述介紹的應用外,它還被普遍運用于化妝品與個護產(chǎn)品、藥品、納米材料以及燃料等行業(yè)的生產(chǎn)與制備過程。天津供應超聲波液體處理技術參數(shù)