四川超聲波焊接設(shè)備設(shè)備

超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號，通過換能系統(tǒng)，把信號轉(zhuǎn)換為高頻機械振動，加于塑料制品工件上，通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達到此工件本身的熔點時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。新型的15KHz超聲波塑膠焊接機，對焊接較軟的PE、PP材料，以及直徑超大，長度超長塑膠焊件，具有獨特的效果，能滿足各種產(chǎn)品的需要，能為用戶生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品檔次貢獻。超聲波焊接技術(shù)的發(fā)展將為社會進步和發(fā)展做出積極的貢獻。四川超聲波焊接設(shè)備設(shè)備

醫(yī)學(xué)超聲波檢查的工作原理與聲納有一定的相似性，即將超聲波發(fā)射到人體內(nèi)，當(dāng)它在體內(nèi)遇到界面時會發(fā)生反射及折射，并且在人體組織中可能被吸收而衰減。因為人體各種組織的形態(tài)與結(jié)構(gòu)是不相同的，因此其反射與折射以及吸收超聲波的程度也就不同，醫(yī)生們正是通過儀器所反映出的波型、曲線，或影象的特征來辨別它們。此外再結(jié)合解剖學(xué)知識、正常與病理的改變，便可診斷所檢查的***是否有病。頻率高于20KHz（赫茲）的聲波。研究超聲波的產(chǎn)生、傳播、接收，以及各種超聲效應(yīng)和應(yīng)用的聲學(xué)分支叫超聲學(xué)。產(chǎn)生超聲波的裝置有機械型超聲發(fā)生器（例如氣哨、汽笛和液哨等）、利用電磁感應(yīng)和電磁作用原理制成的電動超聲發(fā)生器、以及利用壓電晶體的電致伸縮效應(yīng)和鐵磁物質(zhì)的磁致伸縮效應(yīng)制成的電聲換能器等。精密超聲波焊接設(shè)備電柜超聲波焊接技術(shù)的應(yīng)用將促進各個行業(yè)的創(chuàng)新和發(fā)展，為經(jīng)濟增長和社會進步做出貢獻。

超聲波焊接是一種特殊的焊接方法，它利用超聲波頻率(16千赫以上)的機械振動能量來連接金屬。在超聲波焊接過程中，高溫?zé)崮懿皇禽斎氲焦ぜ?，而是在靜壓下，彈性振動能轉(zhuǎn)化為工件的振動，使工件能夠組合。這種接頭之間不融化的結(jié)合稱為固態(tài)焊接。

特性在超聲焊接過程中，采用高頻超聲發(fā)生器產(chǎn)生16～80khz高頻電流，由激勵線圈產(chǎn)生交變磁場，在交變磁場中彎曲鐵磁材料，將超聲波頻率的電磁能轉(zhuǎn)化為振動能，然后傳輸?shù)铰晿O，將平行于連接面的機械振動壓碎并由聲極去除。適當(dāng)選擇振蕩頻率、壓力和焊接時間，即可獲得質(zhì)量接頭由幾百至五千牛頓，焊件變形率一般低于3~5%。超聲波焊接不僅可以焊接同種金屬，還可以焊接不同的金屬，如鋁和銅、鋁和不銹鋼、鈦和不銹鋼等。還可以實現(xiàn)金屬與非金屬的焊接。超聲波焊接機的輸入功率為幾瓦至25千瓦，引入焊件表面的位移幅度為10~40μm，施加在焊件上的靜壓力為幾百牛頓至5000牛頓，可焊鋁合金的厚度為幾毫米。

超聲波焊接機整機特點：1.自動追頻，采用高性能防干擾微處理器，實現(xiàn)電子操控化，熔接操控全部的參數(shù)經(jīng)由微電腦進行管理。2.智能化頻率控制系統(tǒng)，免去手動調(diào)頻之不便，音波過載自動檢測，自動調(diào)節(jié)頻帶，實時跟蹤諧振點。3.機器運行更穩(wěn)定，振動組溫度保持低點，焊頭溫度升高跟隨的頻率變化，機器自動進行調(diào)整。4.出力強勁穩(wěn)定，數(shù)子電路智能芯片控制，德國IGBT模塊，移相全橋撲，輸出穩(wěn)定強勁。5.更換焊頭，焊頭固定牢固后自動檢測跟蹤新焊頭的頻點。異常自動停機，降低產(chǎn)品不良率，防止機器損壞。6.換能器采用原裝日本進口NTK壓電陶瓷晶片，功率輸出強勁。7.操作簡單，四點式平衡調(diào)節(jié)，簡易調(diào)節(jié)焊頭水平；8.采用渦輪轉(zhuǎn)動輕松調(diào)節(jié)機身行程，解決了常規(guī)機調(diào)節(jié)高度的弊端；9.自設(shè)焊模工場，采用美國航天7075鋁合金材質(zhì),經(jīng)久耐用超聲波焊接技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的一部分。

要避免：能量導(dǎo)向部分設(shè)計的典型錯誤是將結(jié)合面削成45度的斜面.圖33表示這樣做的結(jié)果. 圖44表示便于對齊的階梯式連接.這種連接設(shè)計適合于在側(cè)面不宜有過多的熔體或溢料之場合榫槽連接法：（圖55）主要用于焊接和防止內(nèi)外燒化.不過,需要保持榫舌兩側(cè)的間隙使模制較困難.錐度可根據(jù)模塑實踐經(jīng)驗進行修改,但必須避免在零件之間產(chǎn)生任何障礙.圖66表示適用于超聲波焊接的各種基本能量導(dǎo)向連接法,這些可作為典型連接部分的參考,對具體用途應(yīng)稍作修改. 圖77表示需要嚴(yán)密封接時所用的剪切連接法,特別適合于晶型樹脂（尼龍、聚甲醛、熱塑性聚酯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯硫）.因為晶型樹脂從固態(tài)到熔化改變迅速、溫度范圍窄、能量導(dǎo)向式連接就不是比較好方法,原因是來自導(dǎo)向部分的熔融樹脂在它能與相結(jié)合的表面熔合之前會迅速凝固超聲波焊接的質(zhì)量取決于多種因素，如焊接參數(shù)、材料質(zhì)量、設(shè)備性能等。湖北超聲波焊接設(shè)備共同合作

超聲波焊接技術(shù)的普及需要加強宣傳和推廣，讓更多的人了解和認(rèn)識其優(yōu)點和應(yīng)用價值。四川超聲波焊接設(shè)備設(shè)備

借由超音波振動將電子能轉(zhuǎn)換為機械能，再靠焊頭 ( HORN ) 將能量傳達至塑料工件接觸面，使分子與分子間產(chǎn)生激烈摩擦，促使產(chǎn)品瞬間熔化并結(jié)合為一體，加工時速快、干凈、美觀、經(jīng)濟。熔接范圍：玩具業(yè)、文具業(yè)、家電業(yè)、電子業(yè)、食品業(yè)、通信業(yè)、交通業(yè)、航天航空等。超音波熔接實例：日用品業(yè)：粉盒、化妝鏡、發(fā)梳、鎖圈、保溫杯、密封式容器、調(diào)味瓶、水管接頭、提把、瓶蓋、食品容器、汽車燈罩、汽車水箱… 等。玩具業(yè)：各式球類玩具、文具、水槍、塑料禮品、音樂玩具、及各式塑料玩具…等。電器業(yè)：電子鐘、蒸氣熨斗、吸塵器、電話、計算機鍵盤、電風(fēng)扇、電池…等。汽車制造業(yè)：車燈、照后鏡、內(nèi)飾、保險杠、各類塑料成品…等。電子行業(yè)：主要生產(chǎn)電源、適配器、充電器、手機外殼等眾多與塑料相關(guān)產(chǎn)品。電子行業(yè)是目前使用超聲波塑焊機**多的行業(yè)。四川超聲波焊接設(shè)備設(shè)備