我們?nèi)祟愔钡角傲写问澜绱髴?zhàn)才學(xué)會利用超聲波,這就是利用“聲納”的原理來探測水中目標(biāo)及其狀態(tài),如潛艇的位置等。此時(shí)人們向水中發(fā)出一系列不同頻率的超聲波,然后記錄與處理反射回聲,從回聲的特征我們便可以估計(jì)出探測物的距離、形態(tài)及其動態(tài)改變。醫(yī)學(xué)上更早利用超聲波是在1942年,奧地利醫(yī)生杜西克***次用超聲技術(shù)掃描腦部結(jié)構(gòu);以后到了60年代醫(yī)生們開始將超聲波應(yīng)用于腹部***的探測。如今超聲波掃描技術(shù)已成為現(xiàn)代醫(yī)學(xué)診斷不可缺少的工具。醫(yī)學(xué)超聲波檢查的工作原理與聲納有一定的相似性,即將超聲波發(fā)射到人體內(nèi),當(dāng)它在體內(nèi)遇到界面時(shí)會發(fā)生反射及折射,并且在人體組織中可能被吸收而衰減。因?yàn)槿梭w各種組織的形態(tài)與結(jié)構(gòu)是不相同的,因此其反射與折射以及吸收超聲波的程度也就不同,醫(yī)生們正是通過儀器所反映出的波型、曲線,或影象的特征來辨別它們。此外再結(jié)合解剖學(xué)知識、正常與病理的改變,便可診斷所檢查的***是否有病。超聲波焊接技術(shù)的應(yīng)用將改變?nèi)藗兊纳罘绞胶凸ぷ鞣绞?,提高生活質(zhì)量和工作效率。湖北超聲波焊接設(shè)備市場價(jià)
成型本方法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈,焊頭發(fā)出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包復(fù)于金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形,及化妝品類之鏡片固定等。點(diǎn)焊A、將二片塑膠分點(diǎn)熔接無需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線,達(dá)到熔接目的。B、對比較大型工件,不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接,而達(dá)到熔接效果,可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。切割封口運(yùn)用超音波瞬間發(fā)振工作原理,對化纖織物進(jìn)行切割,其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開裂、不拉絲。高周波與超聲波是不同的兩個(gè)概念,高周波是指頻率大于100Khz的電磁波,超聲波是指頻率超過20千赫茲的聲波。高周波的焊接原理、熔接原理與超聲波也是不一樣的,高周波是利用高頻電磁場使物料內(nèi)部分子間互相激烈碰撞產(chǎn)生高溫達(dá)到焊接和熔接的目的,而超聲波是利用摩擦生熱的原理產(chǎn)生大量的熱量達(dá)到焊接和熔接的目的。廣西超聲波焊接設(shè)備主機(jī)超聲波焊接的缺點(diǎn)包括對材料厚度和形狀的限制、對焊件表面質(zhì)量的要求高等。
超聲波焊接機(jī)在焊接塑料制品時(shí),即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
金屬行業(yè):超聲波焊接技術(shù)應(yīng)用于金屬加工行業(yè)集中體現(xiàn)在超聲波金屬焊接機(jī)也還有各種金屬**焊接機(jī)如銅鋁焊接機(jī)。超聲波焊接有著時(shí)間短、耗能低、無損工件、效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此超聲波金屬焊接廣泛應(yīng)用于銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細(xì)絲或薄片材料進(jìn)行單點(diǎn)焊接、多點(diǎn)焊接和短條狀焊接,可廣泛應(yīng)用于可控硅引線、熔斷器片、電器引線、鋰電池極片、極耳的焊接。紡織行業(yè):超聲波焊接技術(shù)在紡織行業(yè)主要應(yīng)用于無紡布上,無紡布具有防潮、透氣、不助燃、容易分解、可循環(huán)再用是一種環(huán)保材料使用范圍***。適合超聲波焊接的無紡布產(chǎn)品有:衣服花邊、背包、手提袋、窗簾、雨衣、床套、枕頭套、汽車套、口罩、包裝帶、手術(shù)衣、椅套、被套、防護(hù)服、飾品、洋傘、燈罩、玩具、手套、桌巾等。
“超聲波焊接”是利用振動幾微米到幾十微米的振動體對工件加壓,瞬間產(chǎn)生摩擦熱,從而使熱塑性樹脂(受熱熔化的塑料)熔化,是一種接合技術(shù)。如今,超聲波焊接技術(shù)應(yīng)用于汽車零部件、醫(yī)療器械、家用電器、電子電氣設(shè)備、信息家電、日用雜貨等各個(gè)領(lǐng)域。除焊接樹脂模壓制品外,還可用于尿布、口罩、衛(wèi)生用品等無紡布的密封,薄膜和透明文件的焊接,樹脂凸臺的填縫和點(diǎn)焊,以及將金屬螺母插入樹脂制品中。.已經(jīng)應(yīng)用了。超聲波焊接技術(shù)雖然應(yīng)用領(lǐng)域如此***,但很多人對其原理知之甚少,所以下頁簡單介紹一下超聲波焊接的原理。超聲波焊接原理超聲波焊接機(jī)各部件的作用。超聲波焊接需要根據(jù)具體的應(yīng)用場景進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化,以獲得比較好的焊接效果。
各種設(shè)計(jì)的使用取決于許多因素,例如塑料類型、零件幾何形狀、焊接的要求(即粘性、強(qiáng)度、密封等). 夾具裝置:塑料超聲波焊接的一個(gè)重要因素是夾具裝置.夾具裝置的主要用途是固定零件,使之與焊接頭對準(zhǔn),同時(shí)對組合件提供適當(dāng)?shù)闹?被焊接的材料、零件幾何形狀、壁厚和零件的對稱性均可影響能量向界面的傳遞,因此設(shè)計(jì)夾具時(shí)必須加以考慮. 某些用途,例如鉚接和嵌插,要求在焊接頭接觸區(qū)下面有堅(jiān)硬的承托裝置.鋁質(zhì)的夾具裝置可提供必要的剛度,可以鍍鉻來防止零件出現(xiàn)***和提高耐磨性. 在一些用途中,夾具必須具有一定程度的彈性以保證在連結(jié)區(qū)產(chǎn)生異相狀態(tài).異相狀態(tài)一般在**差的結(jié)合處出現(xiàn),這是待焊接的范圍;不過,由于某些零件材料和幾何形狀,結(jié)合的兩半可能合成一整體,上下同時(shí)振動,如果這種狀態(tài)出現(xiàn),將承槽由剛性材料改為彈性材料,或者將硬度計(jì)由軟性材料改為另一種材料,往往足以在連結(jié)區(qū)重新建立異相狀態(tài).簡單的實(shí)驗(yàn)性夾具可用木料、環(huán)氧樹脂或熟石膏建造.對于更精密、更長壽命的夾具將要用鋁、鋼、黃銅、鑄塑尿烷,或其它的彈性材料.夾具設(shè)計(jì)范圍廣,從快速拆卸夾具到簡單的金屬板均有.應(yīng)用的要求和生產(chǎn)率通常決定夾具的設(shè)計(jì).超聲波焊接設(shè)備通常由焊頭、變幅器、功率放大器、電源等部分組成,可根據(jù)不同的應(yīng)用需求進(jìn)行選擇和配置。廣西超聲波焊接設(shè)備主機(jī)
超聲波焊接過程中需要注意安全問題,避免對身體造成傷害。湖北超聲波焊接設(shè)備市場價(jià)
在加壓的情況下,使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。是一種快捷,干凈,有效的裝配工藝,用來裝配處理熱塑性塑料配件,及一些合成構(gòu)件的方法。它取代了溶劑粘膠機(jī)械堅(jiān)固及其它的粘接工藝是一種先進(jìn)的裝配技術(shù)!超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果。超聲波設(shè)備一、超聲波的優(yōu)點(diǎn):1,節(jié)能2,無需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置3,成本低,效率高4,容易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)!二、超聲波焊接機(jī)的工作原理!超聲波焊接裝置是通過一個(gè)電晶體功能設(shè)備將當(dāng)前50/60Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20KHz或40KHz的電能高頻電能,供應(yīng)給轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn)換成用于超聲波的機(jī)械振動能,調(diào)壓裝置負(fù)責(zé)傳輸轉(zhuǎn)變后的機(jī)械能至超聲波焊接機(jī)的焊頭。焊頭是將機(jī)械振動能直接傳輸至需壓合產(chǎn)品的一種聲學(xué)裝置?。≌駝油ㄟ^焊接工作件傳給粘合面振動磨擦產(chǎn)生熱能使塑膠熔化,振動會在熔融狀態(tài)物質(zhì)到達(dá)其介面時(shí)停止,短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時(shí)產(chǎn)生個(gè)強(qiáng)分子鍵,整個(gè)周期通常是不到一秒鐘便完成,但是其焊接強(qiáng)度卻接近是一塊連著的材料!!湖北超聲波焊接設(shè)備市場價(jià)