南京流量計力學(xué)計量校準(zhǔn)公司

來源: 發(fā)布時間:2025-05-14

數(shù)字式輪胎壓力表校準(zhǔn)步驟

 

1.安裝與準(zhǔn)備

1.將數(shù)字式輪胎壓力表與標(biāo)準(zhǔn)壓力源連接,確保氣路無泄漏且接口清潔。

2.預(yù)熱30分鐘,使儀表溫度與環(huán)境平衡,濕度控制在≤85%。

2.零點校準(zhǔn)

1.在無壓狀態(tài)下,檢查儀表是否自動回零或手動復(fù)位至零點,若存在偏差,通過電子調(diào)零功能修正。

2.確認(rèn)輸出信號符合下限理論值,允許誤差≤±0.1%FS。

3.量程校準(zhǔn)

1.施加滿量程壓力,調(diào)整量程系數(shù)使顯示值與標(biāo)準(zhǔn)壓力源一致,誤差≤±1.0%FS。

2.對于控制型儀表,同步驗證設(shè)定點偏差,報警或控制觸發(fā)值誤差應(yīng)≤±1.0%FS。

4.多點校準(zhǔn)

1.在量程內(nèi)均勻選取5點,升壓至目標(biāo)值并穩(wěn)定后記錄標(biāo)準(zhǔn)值與儀表讀數(shù),計算示值誤差。

2.重復(fù)降壓過程,驗證回程誤差,同一校準(zhǔn)點升降壓差值應(yīng)允許誤差的50%。

5.穩(wěn)定性測試

50%量程點保持壓力1小時,每10分鐘記錄讀數(shù),波動應(yīng)≤±0.3%FS。

6.校準(zhǔn)后處理

1.鎖定調(diào)整參數(shù),粘貼校準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)簽,保存誤差數(shù)據(jù)及環(huán)境參數(shù)記錄。

2.若為控制型儀表,需額外驗證不同溫度下的零點與量程漂移,漂移量≤±0.05%FS/℃。 力學(xué)計量有質(zhì)量計量器具,其中包括天平(機(jī)械天平和電子天平)和秤(臺秤和地秤)等。南京流量計力學(xué)計量校準(zhǔn)公司

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超聲波體重秤校準(zhǔn)步驟

 

1.安裝與預(yù)熱

1.將秤體置于水平、堅硬的地面,調(diào)節(jié)四角支撐確保無晃動,避免地毯或軟墊干擾。

2.檢查超聲波探頭插頭是否接觸良好,清理探頭周圍遮擋物,通電預(yù)熱30分鐘以穩(wěn)定傳感器。

2.零點校準(zhǔn)

1.空載狀態(tài)下啟動設(shè)備,確認(rèn)顯示屏自動歸零。若存在偏差,通過菜單進(jìn)入零點校準(zhǔn)模式,手動修正至理論下限值。

2.重復(fù)3次空載測試,取平均值驗證零點穩(wěn)定性,誤差應(yīng)≤±0.1%FS

3.量程校準(zhǔn)

1.放置標(biāo)準(zhǔn)砝碼,待示值穩(wěn)定后,調(diào)整量程系數(shù)使顯示值與實際重量一致,允許誤差≤±1.0%FS。

2.若設(shè)備支持靜壓補(bǔ)償,需驗證滿載時超聲波探頭信號穩(wěn)定性。

4.多點校準(zhǔn)與重復(fù)性測試

1.在量程內(nèi)選取5點,逐級加載并記錄誤差,線性度應(yīng)≤±0.2%FS。

2.50%量程點重復(fù)加載5次,計算極差與均值的比值,重復(fù)性誤差應(yīng)<0.1%。

5.環(huán)境補(bǔ)償驗證

模擬溫度變化與濕度波動,測試零點與量程漂移,漂移量應(yīng)≤±0.05%FS/℃ 泰州衡器力學(xué)計量檢測公司力學(xué)計量包括質(zhì)量、力值、密度、容量、力矩、機(jī)械功率、壓力、真空、流量以及位移、速度、加速度、硬度。

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使用過程正確安裝和擺放:按照儀器的使用說明書進(jìn)行正確安裝和擺放。例如,天平應(yīng)放置在水平、穩(wěn)定的工作臺上,避免震動和氣流影響;壓力表安裝時要確保安裝位置正確,與被測介質(zhì)管道連接牢固且無泄漏。規(guī)范操作流程:嚴(yán)格按照儀器的操作規(guī)范進(jìn)行測量操作。在使用天平稱重時,應(yīng)輕拿輕放物品,避免沖擊托盤;使用測力儀時,要確保力的作用方向與測力儀的測量方向一致;讀取數(shù)據(jù)時,要保持視線與儀器刻度面垂直,避免讀數(shù)誤差。控制測量環(huán)境:盡量使測量環(huán)境符合儀器要求的條件。避免在高溫、高濕、強(qiáng)磁場等惡劣環(huán)境下使用儀器。如無法避免,應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施,如使用隔熱、防潮、屏蔽等裝置。合理選擇測量點和測量次數(shù):根據(jù)被測物體的特性和測量要求,合理選擇測量點,確保測量結(jié)果能準(zhǔn)確反映被測物體的力學(xué)特性。同時,為了減小測量誤差,可進(jìn)行多次測量并取平均值。

力學(xué)計量的測量設(shè)備涵蓋多個細(xì)分領(lǐng)域,其中壓力測量設(shè)備壓力傳感器

  • 應(yīng)變式壓力傳感器:利用應(yīng)變片測量壓力引起的彈性元件變形,將壓力轉(zhuǎn)換為電信號輸出。具有精度高、穩(wěn)定性好等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動化、航空航天等領(lǐng)域。例如,在汽車發(fā)動機(jī)的進(jìn)氣壓力測量中,應(yīng)變式壓力傳感器可實時監(jiān)測進(jìn)氣系統(tǒng)的壓力變化,優(yōu)化發(fā)動機(jī)性能。
  • 壓阻式壓力傳感器:基于半導(dǎo)體材料的壓阻效應(yīng),當(dāng)壓力作用于半導(dǎo)體材料時,其電阻值發(fā)生變化。壓阻式壓力傳感器具有體積小、靈敏度高、響應(yīng)速度快等特點,適用于高精度壓力測量場合,如醫(yī)療器械、環(huán)境監(jiān)測等。
  • 電容式壓力傳感器:通過測量壓力引起的電容變化來確定壓力值。具有高分辨率、低功耗等優(yōu)點,適用于微壓力測量和動態(tài)壓力測量領(lǐng)域。例如,在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,電容式壓力傳感器可用于測量人體血壓、呼吸壓力等。
力學(xué)計量在交通運輸領(lǐng)域中主要用于汽車行業(yè)和航空航天領(lǐng)域。

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差壓傳感器校準(zhǔn)步驟

1.安裝與預(yù)熱

1.將差壓傳感器正確接入校準(zhǔn)系統(tǒng),高/低壓端口分別連接標(biāo)準(zhǔn)壓力源,確保管路無泄漏并排盡氣泡。

2.通電預(yù)熱30分鐘,使傳感器溫度與環(huán)境平衡,減少溫漂影響。

2.零點校準(zhǔn)

1.關(guān)閉壓力源,平衡高/低壓側(cè)(使用三閥組或均壓閥),調(diào)整零點電位器或變送器參數(shù),使輸出信號為下限值(如4mA0kPa)。

2.靜置5分鐘,確認(rèn)零點無漂移(允許誤差≤±0.1%FS)。

3.量程校準(zhǔn)

向高壓側(cè)施加滿量程壓差(如25kPa),低壓側(cè)保持常壓,待穩(wěn)定后調(diào)整量程系數(shù),使輸出信號匹配上限值(如20mA25kPa)。

4.多點校準(zhǔn)

1.在量程內(nèi)選取5點(0%、25%、50%75%、100%),逐點施加正/負(fù)壓差并記錄標(biāo)準(zhǔn)值與傳感器輸出。

2.計算線性度誤差:誤差=(傳感器讀數(shù)-標(biāo)準(zhǔn)值)/量程×100%,應(yīng)≤±0.2%FS

5.回程誤差測試

從滿量程逐步降壓至零點,記錄同一壓差點升壓與降壓輸出差值,回程誤差應(yīng)≤±0.1%FS。

6.密封性與靜壓測試

1.施加1.25倍量程壓力并保壓5分鐘,檢查高/低壓側(cè)泄漏率(應(yīng)≤0.01%FS/min)。

2.若為帶靜壓補(bǔ)償型傳感器,需額外驗證靜壓(如10MPa)下的差壓輸出穩(wěn)定性。

7.溫度影響測試

將傳感器置于溫箱中,在-10℃~+50℃范圍內(nèi)測試零點與量程漂移,漂移量應(yīng)≤±0.05%FS/℃ 對于電子類力學(xué)計量儀器,外界電磁場可能產(chǎn)生電磁干擾,影響儀器內(nèi)部電子元件的正常工作。南京流量計力學(xué)計量校準(zhǔn)公司

力學(xué)計量一小步,工業(yè)升級一大步!南京流量計力學(xué)計量校準(zhǔn)公司

力學(xué)計量在科學(xué)研究領(lǐng)域的應(yīng)用有振動臺

  1. 工作原理:通過產(chǎn)生不同頻率和幅度的振動,模擬實際環(huán)境中的振動情況,測試物體在振動條件下的力學(xué)響應(yīng)。主要由振動發(fā)生器、控制系統(tǒng)、傳感器等組成。振動發(fā)生器產(chǎn)生振動信號,控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)振動參數(shù),傳感器測量振動的幅度、頻率和加速度等參數(shù)。
  2. 應(yīng)用場景:
    • 在結(jié)構(gòu)動力學(xué)研究中,用于測試建筑物、橋梁等結(jié)構(gòu)的振動特性,評估其抗震性能。例如,通過振動臺模擬地震波的作用,研究結(jié)構(gòu)在地震中的響應(yīng),為結(jié)構(gòu)的設(shè)計和加固提供依據(jù)。
    • 在航空航天領(lǐng)域,對飛行器、衛(wèi)星等進(jìn)行振動測試,確保其在發(fā)射和飛行過程中的結(jié)構(gòu)完整性。
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