廉金屬熱電偶校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備
1.主標(biāo)準(zhǔn)器:選用二等標(biāo)準(zhǔn)S型熱電偶或標(biāo)準(zhǔn)黑體爐(溫度范圍覆蓋校準(zhǔn)點(diǎn),如0~800℃),其擴(kuò)展不確定度≤±1.0℃,需優(yōu)于被校熱電偶的1/3。
2.恒溫源:配置管式爐或恒溫槽(溫度波動(dòng)度≤±1.0℃,均勻性≤±2.0℃),支持升溫速率≤5℃/min,避免溫度過沖。
3.測(cè)量設(shè)備:配備高精度數(shù)字多用表(分辨率0.1μV,誤差≤±0.5μV)或?qū)I(yè)熱電偶校準(zhǔn)儀,內(nèi)置冷端補(bǔ)償功能(誤差≤±0.2℃)。
4.護(hù)管(防止校準(zhǔn)中氧化或污染)。
2. 環(huán)境條件
1.實(shí)驗(yàn)室溫度穩(wěn)定在(20±5)℃,濕度≤70%RH,避免強(qiáng)氣流擾動(dòng)或熱輻射干擾爐體溫場(chǎng)。
2.校準(zhǔn)區(qū)域遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)及高頻設(shè)備,電源接地可靠(接地電阻≤4Ω),確保電信號(hào)穩(wěn)定。
3.管式爐周圍設(shè)置隔熱屏障,防止高溫輻射影響操作安全。
3. 被校熱電偶檢查
1.外觀檢查:電極絲無斷裂、氧化或污染,絕緣瓷管無裂紋,極性標(biāo)識(shí)(正負(fù)極)清晰。
2.絕緣測(cè)試:500V兆歐表測(cè)量電極與保護(hù)管間絕緣電阻≥100MΩ(常溫下)。
3.退火處理:校準(zhǔn)前對(duì)熱電偶進(jìn)行退火,消除加工應(yīng)力。
4.參考端補(bǔ)償驗(yàn)證:在冰點(diǎn)器(0℃)中測(cè)試?yán)涠搜a(bǔ)償誤差≤±0.5℃,或確認(rèn)補(bǔ)償 導(dǎo)線連接正確。
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2.輸出波動(dòng)應(yīng)≤穩(wěn)定性指標(biāo)(如±0.2℃/4h)。 虹口區(qū)熱電偶熱工計(jì)量檢測(cè)公司計(jì)量更細(xì)心,企業(yè)更安心!
數(shù)字溫度計(jì)校準(zhǔn)步驟
1.設(shè)備連接與預(yù)熱
1.將被校數(shù)字溫度計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)(如PT100)并列置于恒溫槽中,確保傳感器浸入深度≥100mm。
2.連接數(shù)字溫度計(jì)輸出信號(hào)至數(shù)據(jù)采集器,通電預(yù)熱20分鐘。
2.零點(diǎn)校準(zhǔn)
1.設(shè)置恒溫槽至0℃,待溫度波動(dòng)≤±0.1℃時(shí)保持10分鐘。
2.記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度值T標(biāo)與數(shù)字溫度計(jì)示值T測(cè),計(jì)算零點(diǎn)誤差ΔT=T測(cè)-T標(biāo)。
3.若誤差超差(如±0.3℃),通過校準(zhǔn)菜單修正零點(diǎn)參數(shù)。
3.量程校準(zhǔn)
1.升溫至量程上限(如150℃),穩(wěn)定后記錄標(biāo)準(zhǔn)值與測(cè)量值。
2.調(diào)整量程增益系數(shù),確保上限點(diǎn)誤差≤±0.5%FS。
4.多點(diǎn)校準(zhǔn)
1.選取校準(zhǔn)點(diǎn):0℃、50℃、100℃、150℃(量程為0-150℃時(shí))。
2.每點(diǎn)穩(wěn)定后同步記錄數(shù)據(jù),計(jì)算線性誤差(要求≤±0.2%FS)。
3.通過多點(diǎn)擬合功能優(yōu)化溫度-電壓特性曲線。
5.回程誤差測(cè)試
1.從50℃以1℃/min速率升溫至100℃,記錄各點(diǎn)示值。
2.同速率降溫至50℃,計(jì)算同溫度點(diǎn)升/降溫比較大偏差(應(yīng)≤±0.3℃)。
6.穩(wěn)定性驗(yàn)證
1.在100℃恒溫點(diǎn)持續(xù)運(yùn)行4小時(shí),每小時(shí)記錄1次數(shù)據(jù)。
2.比較大漂移量應(yīng)≤±0.1℃(滿足年穩(wěn)定性≤0.2%FS要求)。 精確計(jì)量,英菲驅(qū)動(dòng)未來!
工作用輻射溫度計(jì)校準(zhǔn)步驟
1.連接與預(yù)熱
1.將標(biāo)準(zhǔn)輻射溫度計(jì)與待校溫度計(jì)對(duì)準(zhǔn)黑體輻射源中心,保持相同測(cè)量距離,確保測(cè)量視場(chǎng)完全覆蓋黑體腔開口。
2.開啟黑體輻射源及溫度計(jì)電源,預(yù)熱至少30分鐘(具體時(shí)間參照設(shè)備說明書)。
2.下限校準(zhǔn)
1.設(shè)置黑體源溫度為量程下限,待溫度穩(wěn)定后(波動(dòng)≤±1℃),記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)示值T1和待校溫度計(jì)示值T2。
2.調(diào)整待校溫度計(jì)零點(diǎn)/偏移參數(shù),使T2=T1±允許誤差。
3.量程校準(zhǔn)
1.將黑體源升溫至量程上限,穩(wěn)定后記錄標(biāo)準(zhǔn)值與待校值。
2.通過增益調(diào)整功能修正量程偏差,確保上限點(diǎn)誤差在允許范圍內(nèi)。
4.多點(diǎn)校準(zhǔn)
1.在量程范圍內(nèi)均勻選取5個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)。
2.每個(gè)溫度點(diǎn)穩(wěn)定后同步記錄標(biāo)準(zhǔn)值和被校值,計(jì)算示值誤差Δ=被校值-標(biāo)。準(zhǔn)值
3.繪制溫度-誤差曲線,驗(yàn)證線性度(典型要求≤±1%FS)。
5.回程誤差測(cè)試
1.從下限至上限按50℃間隔逐步升溫測(cè)試,記錄各點(diǎn)輸出值。
2.從上限以相同間隔逐步降溫測(cè)試,計(jì)算同一溫度點(diǎn)升/降過程的較大差值。
3.回程誤差應(yīng)≤基本誤差限的1/2。
6.穩(wěn)定性驗(yàn)證
1.在中間量程點(diǎn)持續(xù)工作2小時(shí),每15分鐘記錄1次測(cè)量值。
2.計(jì)算比較大漂移量,應(yīng)滿足年穩(wěn)定性指標(biāo)。
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水浴鍋校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備
1.主標(biāo)準(zhǔn)器:選用二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì),其擴(kuò)展不確定度需優(yōu)于被校水浴鍋的1/3。
2.測(cè)溫裝置:配置多通道高精度測(cè)溫儀及至少3支均勻分布的測(cè)溫探頭,用于檢測(cè)水浴鍋內(nèi)溫度均勻性和波動(dòng)度。
3.輔助工具:專業(yè)支架、高精度計(jì)時(shí)器、攪拌器。
2. 環(huán)境條件
1.實(shí)驗(yàn)室溫度穩(wěn)定在(20±5)℃,相對(duì)濕度≤70%,避免氣流擾動(dòng)影響溫度均勻性。
2.水浴鍋放置于水平穩(wěn)固臺(tái)面,四周預(yù)留足夠散熱空間,電源接地可靠(接地電阻≤4Ω)。
3.校準(zhǔn)前水浴鍋需注入適量去離子水(液面覆蓋加熱管≥5cm),并提前1小時(shí)預(yù)熱至常用溫度點(diǎn)。
3. 被校儀器檢查
1.外觀檢查:鍋體無滲漏、腐蝕,加熱管無破損,溫度控制器顯示屏清晰,按鍵功能正常。
2.性能預(yù)檢:運(yùn)行中溫度波動(dòng)度≤±0.3℃/10min,均勻性≤±0.5℃(多點(diǎn)測(cè)量),攪拌器轉(zhuǎn)速穩(wěn)定(波動(dòng)≤±10%)。
3.安全功能:測(cè)試超溫報(bào)警、低水位自動(dòng)斷電功能正常,保險(xiǎn)裝置無老化。
4.參數(shù)設(shè)置:鎖定PID控制參數(shù),關(guān)閉自動(dòng)溫度補(bǔ)償,確保校準(zhǔn)過程中控制模式固定。 奉賢區(qū)玻璃液體溫度計(jì)熱工計(jì)量