水浴鍋工作原理流程
(1) 加熱階段
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電能轉(zhuǎn)化為熱能:通電后,加熱元件開始加熱水槽中的水。
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熱量傳遞:水通過熱對流(自然或強制循環(huán))將熱量傳遞給浸入其中的樣品容器(如試管、燒杯)。
(2) 溫度控制與恒溫維持
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溫度檢測:傳感器實時監(jiān)測水溫,并將信號反饋至控制器。
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PID調(diào)節(jié)(比例-積分-微分控制):
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控制器比較實際溫度與設(shè)定溫度,通過調(diào)節(jié)加熱元件的功率(如間歇通電或調(diào)壓)減少溫差。
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例如,當(dāng)溫度低于設(shè)定值時,持續(xù)加熱;接近設(shè)定值時,降低加熱功率以避免超調(diào)。
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均勻性保障:循環(huán)水泵推動水流,減少局部溫度差異(尤其在大型水浴鍋中)。
(3) 安全保護機制
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超溫保護:雙保險設(shè)計,**溫控開關(guān)在溫度異常升高時切斷電源。
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缺水報警:水位傳感器檢測水量,防止干燒損壞設(shè)備。
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環(huán)境試驗設(shè)備校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備
1.主標(biāo)準(zhǔn)器:選用一等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計及標(biāo)準(zhǔn)濕度傳感器,其不確定度需優(yōu)于被校設(shè)備性能指標(biāo)的1/3。
2.多點測量系統(tǒng):配置多通道高精度數(shù)據(jù)采集儀及至少15支均勻分布的溫濕度探頭,用于檢測試驗箱內(nèi)溫濕度均勻性、波動度(按JJF 1101布點要求)。
3.輔助設(shè)備:風(fēng)速儀、輻射屏蔽罩、絕緣支架。
2. 環(huán)境條件
1.實驗室環(huán)境溫濕度穩(wěn)定在(23±3)℃、(50±10)%RH,遠(yuǎn)離振動源、熱源及強電磁干擾。
2.設(shè)備放置于水平地面,四周預(yù)留≥1m散熱空間,電源單獨接地(接地電阻≤4Ω),電壓波動≤±5%。
3.校準(zhǔn)前試驗設(shè)備需空載運行,預(yù)熱至常用溫濕度點并穩(wěn)定2小時以上。
3. 被校儀器檢查
1.外觀與結(jié)構(gòu):箱體密封條無老化破損,傳感器安裝位置符合說明書要求,加濕水箱無結(jié)垢,冷凝排水管路暢通。
2.性能預(yù)檢:測試高溫段(85℃)波動度≤±0.5℃/30min,低溫段(-40℃)均勻性≤±2.0℃,濕度偏差≤±3.0%RH(參考出廠指標(biāo))。
3.安全功能:驗證超溫/超濕報警、過流保護、應(yīng)急排氣閥動作正常,門鎖聯(lián)鎖功能可靠。
4.軟件設(shè)置:禁用自適應(yīng)控制算法,鎖定程序運行參數(shù),清理歷史數(shù)據(jù)確保校準(zhǔn)過程無干擾。
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溫度顯示儀的校準(zhǔn)步驟
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連接與預(yù)熱
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將溫度顯示儀與溫度標(biāo)準(zhǔn)源正確連接,根據(jù)顯示儀的輸入要求,設(shè)置好輸入類型、量程等參數(shù)。
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零點校準(zhǔn)
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將溫度標(biāo)準(zhǔn)源輸出設(shè)置為 0℃(或顯示儀測量范圍的下限值),待顯示儀顯示穩(wěn)定后,觀察顯示值是否與標(biāo)準(zhǔn)值一致。
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若有偏差,通過顯示儀的零點調(diào)整功能進(jìn)行校準(zhǔn),使顯示值與標(biāo)準(zhǔn)值相等。
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多點校準(zhǔn)
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在溫度顯示儀的測量范圍內(nèi),均勻選取至少 5 個校準(zhǔn)點。例如,對于測量范圍為 0℃ - 100℃的顯示儀,可選取 20℃、40℃、60℃、80℃、100℃這 5 個點。
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依次將溫度標(biāo)準(zhǔn)源輸出設(shè)置為各校準(zhǔn)點溫度值,待顯示儀顯示穩(wěn)定后,記錄顯示儀的示值和標(biāo)準(zhǔn)源的實際輸出值。
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示值誤差計算
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計算溫度顯示儀在各校準(zhǔn)點的示值誤差,示值誤差 = 顯示儀示值 - 標(biāo)準(zhǔn)源實際輸出值。
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將示值誤差與顯示儀的允許誤差進(jìn)行比較,判斷是否符合精度要求。不同精度等級的溫度顯示儀允許誤差不同,一般工業(yè)用溫度顯示儀的允許誤差為量程的 ±0.5% - ±1.5%。
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回程誤差測試
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完成升溫校準(zhǔn)后,按照與升溫相反的順序,將溫度標(biāo)準(zhǔn)源依次降至各校準(zhǔn)點溫度值,再次記錄顯示儀的示值。
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計算各校準(zhǔn)點的回程誤差,回程誤差 = 升溫時示值 - 降溫時示值,回程誤差應(yīng)不大于允許誤差
溫度數(shù)據(jù)采集儀校準(zhǔn)步驟
1. 連接與預(yù)熱
1.將標(biāo)準(zhǔn)溫度計與數(shù)據(jù)采集儀探頭同置于恒溫槽,確保充分接觸介質(zhì)。
2.連接設(shè)備電源及信號線,預(yù)熱30分鐘至系統(tǒng)穩(wěn)定。
2. 零點/量程校準(zhǔn)
1.零點:恒溫槽設(shè)為量程下限(如-50℃),穩(wěn)定后對比標(biāo)準(zhǔn)值與采集儀讀數(shù),調(diào)整零點參數(shù)至誤差≤±0.2℃。
2.量程:升溫至上限(如200℃),調(diào)整增益參數(shù)使誤差≤±0.1%FS。
3. 多點線性校準(zhǔn)
1.均勻選取5-7個校準(zhǔn)點(如-50℃、0℃、50℃…200℃),依次測試并記錄數(shù)據(jù)。
2.計算各點誤差(采集值-標(biāo)準(zhǔn)值),要求≤設(shè)備標(biāo)稱精度(如±0.5℃)。
4. 回程誤差測試
1.升降溫循環(huán)測試,計算同一點正反向比較大偏差,應(yīng)≤0.3%FS。
5. 穩(wěn)定性測試
1.恒溫槽固定中間點(如100℃),持續(xù)4小時,每15分鐘記錄一次數(shù)據(jù)。
2.輸出波動應(yīng)≤穩(wěn)定性指標(biāo)(如±0.2℃/4h)。
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工作用輻射溫度計校準(zhǔn)步驟
1.連接與預(yù)熱
1.將標(biāo)準(zhǔn)輻射溫度計與待校溫度計對準(zhǔn)黑體輻射源中心,保持相同測量距離,確保測量視場完全覆蓋黑體腔開口。
2.開啟黑體輻射源及溫度計電源,預(yù)熱至少30分鐘(具體時間參照設(shè)備說明書)。
2.下限校準(zhǔn)
1.設(shè)置黑體源溫度為量程下限,待溫度穩(wěn)定后(波動≤±1℃),記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計示值T1和待校溫度計示值T2。
2.調(diào)整待校溫度計零點/偏移參數(shù),使T2=T1±允許誤差。
3.量程校準(zhǔn)
1.將黑體源升溫至量程上限,穩(wěn)定后記錄標(biāo)準(zhǔn)值與待校值。
2.通過增益調(diào)整功能修正量程偏差,確保上限點誤差在允許范圍內(nèi)。
4.多點校準(zhǔn)
1.在量程范圍內(nèi)均勻選取5個校準(zhǔn)點。
2.每個溫度點穩(wěn)定后同步記錄標(biāo)準(zhǔn)值和被校值,計算示值誤差Δ=被校值-標(biāo)。準(zhǔn)值
3.繪制溫度-誤差曲線,驗證線性度(典型要求≤±1%FS)。
5.回程誤差測試
1.從下限至上限按50℃間隔逐步升溫測試,記錄各點輸出值。
2.從上限以相同間隔逐步降溫測試,計算同一溫度點升/降過程的較大差值。
3.回程誤差應(yīng)≤基本誤差限的1/2。
6.穩(wěn)定性驗證
1.在中間量程點持續(xù)工作2小時,每15分鐘記錄1次測量值。
2.計算比較大漂移量,應(yīng)滿足年穩(wěn)定性指標(biāo)。
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溫度變送器的校準(zhǔn)步驟
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連接與預(yù)熱
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將標(biāo)準(zhǔn)溫度計的探頭與溫度變送器的感溫元件一同放入恒溫槽中,保證兩者處于相同溫度環(huán)境且與介質(zhì)充分接觸
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零點校準(zhǔn)
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將恒溫槽溫度設(shè)置為 0℃或變送器測量范圍的下限值,待溫度穩(wěn)定后,觀察變送器的輸出信號是否為對應(yīng)的下限值,如 4mA。
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量程校準(zhǔn)
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將恒溫槽溫度設(shè)置為變送器測量范圍的上限值,待溫度穩(wěn)定后,檢查變送器的輸出信號是否為對應(yīng)的上限值,如 20mA。
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多點校準(zhǔn)
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在變送器的測量范圍內(nèi)均勻選取至少 5 個校準(zhǔn)點,如測量范圍為 0 - 100℃,可選取 0℃、25℃、50℃、75℃、100℃這 5 個點。
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依次將恒溫槽溫度設(shè)置為各校準(zhǔn)點溫度,待溫度穩(wěn)定后,記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計的溫度值和變送器的輸出信號值。
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根據(jù)記錄的數(shù)據(jù),計算變送器在各校準(zhǔn)點的示值誤差,示值誤差 = 變送器輸出信號對應(yīng)的溫度值 - 標(biāo)準(zhǔn)溫度計測量值。
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回程誤差測試
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從測量范圍下限開始,逐步升溫至上限,記錄各校準(zhǔn)點的輸出信號;然后再從上限逐步降溫至下限,同樣記錄各校準(zhǔn)點的輸出信號。
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穩(wěn)定性測試
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將恒溫槽溫度保持在某一校準(zhǔn)點(如 50℃),持續(xù)一段時間(如 1 小時),期間每隔 15 分鐘記錄一次變送器的輸出信號。
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計算輸出信號的較大變化量,其應(yīng)在變送器的穩(wěn)定性指標(biāo)范圍內(nèi),通常穩(wěn)定性要求在 ±0.1% FS / 年以內(nèi)。
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