長(zhǎng)寧區(qū)壓力式溫度計(jì)熱工計(jì)量檢測(cè)公司

溫度數(shù)據(jù)采集儀校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)源：選用多通道高精度信號(hào)源（如熱電偶/熱電阻模擬器），不確定度優(yōu)于被校儀器的1/3，支持K型、PT100等傳感器類型；模擬輸入需標(biāo)準(zhǔn)電壓/電流源，誤差≤±0.02% FS。

2.恒溫設(shè)備：干井爐、恒溫槽或黑體爐需覆蓋被校量程，溫度穩(wěn)定性±0.05℃（高精度）或±0.1℃（常規(guī)），均勻度±0.1℃。

3.參考儀器：6?位以上數(shù)字萬(wàn)用表（誤差≤±0.01%）驗(yàn)證信號(hào)源，配備數(shù)據(jù)記錄軟件同步采集多通道數(shù)據(jù)。

2. 環(huán)境條件

1.實(shí)驗(yàn)室溫度（20±3）℃，濕度30%-70%，

2.無(wú)強(qiáng)電磁干擾（需屏蔽或接地）、振動(dòng)，工作臺(tái)防震處理。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與接口：外殼、屏幕、按鍵完好，標(biāo)識(shí)清晰；輸入/輸出端子無(wú)氧化、松動(dòng)。

2.功能預(yù)檢：開機(jī)自檢無(wú)報(bào)錯(cuò)，通道切換響應(yīng)穩(wěn)定；通過(guò)上位機(jī)軟件驗(yàn)證數(shù)據(jù)傳輸（如Modbus、USB）及存儲(chǔ)功能。

3.參數(shù)配置：核對(duì)采樣率、量程、濾波設(shè)置，更新固件。 科技先行，熱工計(jì)量選英菲！長(zhǎng)寧區(qū)壓力式溫度計(jì)熱工計(jì)量檢測(cè)公司

工作用輻射溫度計(jì)**結(jié)構(gòu)與工作流程

(1) 光學(xué)系統(tǒng)

• 紅外透鏡/反射鏡：聚焦目標(biāo)物體發(fā)出的紅外輻射至探測(cè)器。透鏡材料需透紅外光（如鍺、硒化鋅），避免普通玻璃對(duì)紅外線的吸收。
• 視場(chǎng)角與距離系數(shù)（D:S）：決定測(cè)量區(qū)域大小，例如D:S=12:1表示在12cm距離下測(cè)量1cm直徑區(qū)域。

(2) 探測(cè)器

• 熱電堆（Thermopile）：利用溫差電效應(yīng)將紅外輻射轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)，無(wú)需制冷，成本低（常用類型）。
• 光電導(dǎo)型探測(cè)器（如InGaAs、HgCdTe）：對(duì)特定波長(zhǎng)敏感，需制冷以提高靈敏度，用于高精度場(chǎng)合。
• 熱釋電探測(cè)器：響應(yīng)速度快，適合動(dòng)態(tài)測(cè)溫。

(3) 信號(hào)處理與溫度計(jì)算

• 信號(hào)放大與濾波：探測(cè)器輸出的微弱電信號(hào)經(jīng)放大和濾波（抑制環(huán)境干擾）。
• 發(fā)射率（ε）校正：實(shí)際物體非理想黑體（ε<1），需根據(jù)材料設(shè)置發(fā)射率（如拋光金屬ε≈0.1，氧化金屬ε≈0.8，人體皮膚ε≈0.98）。
• 溫度反演算法：通過(guò)斯特藩-玻爾茲曼公式或分波長(zhǎng)亮度法計(jì)算溫度值。

(4) 顯示與輸出

• 溫度顯示：LCD屏幕直接顯示溫度值（℃/℉可切換）。
• 數(shù)據(jù)接口：RS-232、USB或無(wú)線傳輸至計(jì)算機(jī)或PLC系統(tǒng)。

恒溫槽校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備配置與預(yù)平衡

1. 將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)（如PT100，擴(kuò)展不確定度U≤0.05℃）安裝于槽體幾何中心及四角位置，浸入深度≥100mm
2. 連接多通道數(shù)據(jù)采集器，通電預(yù)熱1小時(shí)，初始溫度設(shè)定為25℃

2.溫度均勻性校準(zhǔn)

1. 設(shè)置目標(biāo)溫度（如-20℃、50℃、150℃），待溫度穩(wěn)定（波動(dòng)≤±0.01℃/10min）后保持30分鐘
2. 同步讀取5個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的數(shù)據(jù)，計(jì)算工作區(qū)域比較大溫差（允差≤±0.05℃/工業(yè)級(jí)）

3.溫度波動(dòng)性測(cè)試

1. 在中間溫度點(diǎn)（如100℃）連續(xù)采集數(shù)據(jù)30分鐘，采樣間隔10秒
2. 計(jì)算溫度波動(dòng)度：t波動(dòng)=(tmax-tmin)/2（應(yīng)≤±0.02℃/高精度槽）

4.溫度穩(wěn)定性驗(yàn)證

1. 在量程上限（如200℃）連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)，每小時(shí)記錄中心點(diǎn)溫度值
2. 漂移量ΔT=|t終-t初|應(yīng)≤±0.1℃（AA級(jí)恒溫槽指標(biāo)）

5.升溫/降溫速率測(cè)試

1. 設(shè)置從50℃→150℃全功率升溫，記錄達(dá)到設(shè)定值±0.1℃范圍所需時(shí)間
2. 計(jì)算平均速率（典型值≥3℃/min），超差時(shí)檢查加熱系統(tǒng)功率

6.參數(shù)修正與報(bào)告

1. 通過(guò)PID參數(shù)調(diào)整補(bǔ)償溫度偏差，重測(cè)關(guān)鍵點(diǎn)驗(yàn)證修正效果
2. 生成校準(zhǔn)證書，包含均勻性、波動(dòng)度、穩(wěn)定性及測(cè)量不確定度（如U=0.03℃,k=2）

水浴鍋校準(zhǔn)步驟

1.校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1.確認(rèn)環(huán)境條件：溫度（15~35）℃，相對(duì)濕度≤85%，無(wú)振動(dòng)及強(qiáng)氣流干擾。

2.檢查水浴鍋外觀及功能：確保無(wú)漏水、溫控器正常、注水液面覆蓋加熱器20mm以上。

3.準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)器：選擇擴(kuò)展不確定度U≤0.1℃的溫度傳感器（如PT100），時(shí)間常數(shù)＜15s。

2.傳感器布點(diǎn)

1.有孔結(jié)構(gòu)：將溫度傳感器置于每個(gè)孔的幾何中心（單孔/多孔對(duì)應(yīng)不同布點(diǎn)）。

2.無(wú)孔結(jié)構(gòu)：在工作區(qū)幾何中心及距內(nèi)壁1/10邊長(zhǎng)的左上、右上、右下、左下四點(diǎn)布設(shè)。

3.溫度校準(zhǔn)實(shí)施

1.選擇校準(zhǔn)點(diǎn)：使用范圍的上限（如100℃）、下限（如0℃）及中間點(diǎn)（如50℃）。

2.設(shè)定目標(biāo)溫度后穩(wěn)定運(yùn)行，待溫度波動(dòng)≤±0.02℃/10min開始記錄。

3.空載狀態(tài)下每2分鐘采集數(shù)據(jù)，30分鐘內(nèi)至少記錄15組（多通道同步采集）。

4.數(shù)據(jù)處理與判定

1.溫度偏差：ΔT=實(shí)測(cè)均值-設(shè)定值，允差±1℃（典型工業(yè)級(jí)要求）。

2.溫度波動(dòng)度：（tmax-tmin）/2，要求≤±0.5℃。

3.溫度均勻度：各點(diǎn)比較大溫差均值，要求≤1℃。

5.校準(zhǔn)后處理

1.調(diào)整PID參數(shù)修正偏差，重新驗(yàn)證關(guān)鍵校準(zhǔn)點(diǎn)。 英菲計(jì)量，度量世界的溫度！

廉金屬熱電偶校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備準(zhǔn)備與退火處理

1.將標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校廉金屬熱電偶（如K型）捆扎置于管式爐均溫區(qū)，測(cè)量端間距≤10mm。

2.進(jìn)行退火處理：在最高使用溫度（如600℃）恒溫2小時(shí)后，以≤100℃/h速率冷卻至室溫。

2.校準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)試

1.選取校準(zhǔn)點(diǎn)：量程下限（0℃）、中間點(diǎn)（300℃）、上限（600℃）。

2.從低溫至高溫逐點(diǎn)升溫，每個(gè)溫度點(diǎn)穩(wěn)定后（波動(dòng)≤±1℃），同步讀取標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校熱電偶電勢(shì)值。

3.按分度表?yè)Q算溫度值，計(jì)算誤差ΔT=被校值-標(biāo)準(zhǔn)值（允許誤差參考IEC 60584，如±2.5℃或±0.75%t）。

3.回程誤差測(cè)試

1.從上限溫度以≤50℃/h速率降溫，在相同校準(zhǔn)點(diǎn)記錄數(shù)據(jù)。

2.計(jì)算升/降溫過(guò)程中同一溫度點(diǎn)的比較大偏差（應(yīng)≤允許誤差的50%）。

4.穩(wěn)定性驗(yàn)證

1.在中間校準(zhǔn)點(diǎn)（300℃）連續(xù)恒溫4小時(shí)，每小時(shí)記錄1次電勢(shì)值。

2.比較大漂移量應(yīng)≤±1℃（工業(yè)級(jí)熱電偶典型指標(biāo)）。

5.冷端補(bǔ)償校準(zhǔn)

1.斷開爐體，將熱電偶參考端置于0℃冰點(diǎn)器內(nèi)。

2.測(cè)量常溫端補(bǔ)償誤差，修正采集系統(tǒng)冷端補(bǔ)償參數(shù)（誤差≤±0.5℃）。 熱工技術(shù)硬，客戶口碑強(qiáng)！舟山數(shù)字溫濕度計(jì)熱工計(jì)量檢測(cè)公司

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機(jī)械式溫濕度計(jì)校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備布置

1.將標(biāo)準(zhǔn)溫濕度傳感器與被校機(jī)械式溫濕度計(jì)并列置于恒溫恒濕箱中心區(qū)域，兩者間距≥10cm

2.保持箱內(nèi)空氣流速≤0.5m/s，避免直吹儀表

2.溫度校準(zhǔn)

1.低溫校準(zhǔn)：設(shè)置箱體至量程下限（如-10℃），濕度保持50%RH，穩(wěn)定1小時(shí)后對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)值與指針讀數(shù)，誤差超差時(shí)（如±1℃）用**工具調(diào)整游絲張力

2.高溫校準(zhǔn)：升溫至量程上限（如50℃），穩(wěn)定后通過(guò)調(diào)節(jié)雙金屬片固定螺絲修正偏差

3.濕度校準(zhǔn)

1.低濕校準(zhǔn)：設(shè)置溫度25℃，濕度調(diào)至20%RH，穩(wěn)定40分鐘后

撥動(dòng)濕度表指針至標(biāo)準(zhǔn)值，調(diào)整毛發(fā)束/聚合物膜預(yù)緊力

2.高濕校準(zhǔn)：提高濕度至95%RH，穩(wěn)定后校準(zhǔn)量程范圍，修正刻度盤定位

4.同步性測(cè)試

1.選取特征點(diǎn)：（0℃/30%RH）、（25℃/60%RH）、（50℃/90%RH）

2.每點(diǎn)穩(wěn)定后記錄溫濕度示值誤差，要求溫度≤±1.5℃，濕度≤±5%RH

5.回差檢測(cè)

1.溫度回程：25℃→40℃→25℃循環(huán)，檢測(cè)指針復(fù)位偏差（應(yīng)≤±0.5℃）

2.濕度回程：50%RH→80%RH→50%RH循環(huán)，檢查毛發(fā)束滯后量（應(yīng)≤±3%RH）

6.穩(wěn)定性驗(yàn)證

1.在30℃/75%RH工況下持續(xù)工作24小時(shí)，每2小時(shí)記錄數(shù)據(jù)

2.比較大漂移量應(yīng)滿足：溫度≤±1℃，濕度≤±4%RH

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