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來源: 發(fā)布時間:2025-05-03

溫濕度計的濕度發(fā)生器法


  • 校準前準備
    • 選擇濕度發(fā)生器:根據(jù)校準需求,選擇合適的濕度發(fā)生器,如雙壓法濕度發(fā)生器、雙溫法濕度發(fā)生器或分流法濕度發(fā)生器等。
    • 連接設備:將濕度發(fā)生器與被校準的溫濕度計正確連接,確保氣路或電路連接正常。
    • 準備測量儀器:配備高精度的溫度測量儀器和壓力測量儀器,用于測量濕度發(fā)生器產(chǎn)生的溫濕度和壓力參數(shù)。
  • 校準步驟
    • 設定參數(shù):根據(jù)被校溫濕度計的測量范圍和校準要求,在濕度發(fā)生器上設定不同的溫濕度值。
    • 產(chǎn)生標準濕度:啟動濕度發(fā)生器,使其產(chǎn)生穩(wěn)定的標準濕度環(huán)境。
    • 校準測量:將被校溫濕度計放入濕度發(fā)生器產(chǎn)生的標準濕度環(huán)境中,待示數(shù)穩(wěn)定后,記錄被校溫濕度計的溫濕度示數(shù),并與濕度發(fā)生器設定的標準值進行比較,計算誤差
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機械式溫濕度計校準前準備

1. 標準器及配套設備

1.主標準器:選用一級標準機械式溫濕度計或高精度數(shù)字溫濕度傳感器(溫度范圍0~50℃,最大允許誤差±0.5℃;濕度范圍20%~90%RH,誤差≤±2%RH),其不確定度應優(yōu)于被校儀器的1/3。

2.恒溫恒濕箱:溫度波動度≤±0.5℃,濕度波動度≤±2.0%RH,均勻性分別≤±1.0℃±3.0%RH,用于提供穩(wěn)定的校準環(huán)境。

3.輔助設備:配備手動通風干濕表、毛發(fā)濕度計校準調節(jié)裝置,以及放大鏡,確保機械部件調整精細。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫濕度穩(wěn)定在(20±5、(50±10%RH,避免氣流擾動。

2.校準區(qū)域遠離振動源和腐蝕性氣體,工作臺需防振且水平放置。

3.恒溫恒濕箱提前12小時開啟預穩(wěn)定,確保內部溫濕度達到設定值并保持1小時以上。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查:表殼無銹蝕、裂紋,刻度盤清晰無污漬,指針平直無彎曲,毛發(fā)或雙金屬片無污染、斷裂或氧化。

2.機械性能檢查:輕敲表殼時指針擺動靈活、無卡滯,濕度感應毛發(fā)張力正常,調整螺絲無滑絲。

3.零點與量程驗證:在恒溫恒濕環(huán)境中靜置2小時后,檢查溫度指針是否歸零(或與標準值對齊),濕度指針在飽和鹽溶液環(huán)境中示值偏差≤±5%RH。

4.密封性檢查:確認表殼密封良好。 普陀區(qū)溫濕度計熱工計量熱工計量,省錢在英菲!

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壓力式溫度計校準步驟


  1. 外觀檢查:查看壓力式溫度計的表盤是否清晰、有無破損,指針是否能靈活轉動,感溫包、毛細管和指示表頭之間的連接是否牢固,有無泄漏等情況。
  2. 安裝固定:將壓力式溫度計的感溫包與標準溫度計一起放入恒溫槽中,確保感溫包與標準溫度計的感溫元件處于同一水平位置,且與恒溫槽內的介質充分接觸,并用夾具固定好,防止溫度計晃動。
  3. 零點校準:將恒溫槽溫度設定為 0℃,待溫度穩(wěn)定后,觀察壓力式溫度計的指針是否指在 0 刻度位置。若有偏差,可通過調整溫度計的調零旋鈕使其指針指向 0 刻度。
  4. 多點校準:在壓力式溫度計的測量范圍內,均勻選取至少 3 個溫度點進行校準,如測量范圍為 0℃~100℃,可選取 25℃、50℃、75℃這三個溫度點。將恒溫槽分別設定到選定的溫度點,每個溫度點穩(wěn)定后,記錄標準溫度計的示值和壓力式溫度計的示值。
  5. 偏差計算:計算壓力式溫度計在各校準點的偏差,偏差 = 壓力式溫度計示值 - 標準溫度計示值。根據(jù)偏差情況判斷壓力式溫度計是否符合精度要求。
  6. 重復性測試:對每個校準點進行多次測量,一般不少于 3 次,計算每次測量的偏差,觀察偏差的變化情況,評估壓力式溫度計的重復性。重復性應滿足相關標準或技術要求,通常要求重復性誤差不超過其允許誤差

熱像儀計量校準的具體的校準方法和步驟

校準前準備


  1. 設備準備:標準器采用鉑電阻溫度計或輻射溫度計,準備滿足校準規(guī)范的輻射源,如高精度的黑體輻射源。
  2. 環(huán)境條件:校準時的溫度應為 23℃±5℃,相對濕度應不大于 85%(無結露),外界無較大干擾源。
  3. 人員要求:校準人員應熟悉校準規(guī)程和待測設備的性能參數(shù),會規(guī)范使用設備,比較好是通過培訓或有同種校準經(jīng)驗的人員。

校準流程

  1. 外觀檢查:檢查待校準熱像儀外觀是否潔凈,有無形變、破損,數(shù)字顯示是否清晰,各部件是否齊全、連接是否緊固,設備的名稱、型號、性能參數(shù)、使用說明等資料是否齊全。
  2. 基本功能檢測:確認待校準設備部件齊全,按鍵、電源等正常,正常工作。
  3. 性能檢測
    • 準備校準實驗室:在校準實驗室中,使用高精度的熱像儀參考源,將參考源均勻排列,以便熱像儀進行測量。
    • 執(zhí)行校準:熱像儀依次指向每個參考源,并記錄每個溫度下的信號值。校準軟件捕獲這些信號值和參考源的溫度值,并用于繪制曲線。
    • 數(shù)據(jù)分析:校準完成后,將熱像儀的數(shù)據(jù)載入校準軟件中進行分析,確定熱像儀的準確性和精度。

校準結果處理

  1. 判定:根據(jù)校準數(shù)據(jù)判定被測儀器,如所有校準項目均合格則出具檢測證書,如有不合格項目,要做好標注,出具檢測結果通知。
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標準Hg溫度計校準步驟

 

1.校準前準備

1.環(huán)境與設備檢查:校準環(huán)境溫度控制在(15~35,濕度≤75%RH,檢查溫度計玻璃管無裂紋、汞柱無斷裂或氣泡,刻度線清晰可見。

2.標準設備配置:準備冰?。?/span>0℃)和沸水浴(100℃)作為基準溫源,或采用恒溫槽,配備二等標準Hg溫度計作為參考。

2.零點校準

1.冰浴校準:將溫度計垂直浸入冰水混合物中,浸沒深度≥40mm,待汞柱穩(wěn)定后讀取示值。重復測量3次取均值,允差±0.1℃。

2.零點穩(wěn)定性驗證:將溫度計在量程上限加熱15min后自然冷卻至室溫,兩次測定零點位置差值≤0.05℃。

3.溫度點校準

1.恒溫槽校準:在目標校準點設置恒溫槽,溫度波動≤±0.05℃/10min。將標準與被校溫度計垂直插入槽體,浸沒至規(guī)定刻度線。

2.數(shù)據(jù)采集:穩(wěn)定10min后,按標準被檢1→被檢2→…→標準順序讀取數(shù)據(jù),計算均值偏差ΔT=被校值-標準值。

4.誤差修正與判定

1.允差判定:工業(yè)級溫度計允許誤差±0.2℃,高精度型允差±0.1℃。若超差,通過調整內部金屬片或標記修正值。

2.非線性修正:對多點校準計算非線性誤差,需滿足ΔT≤±0.3℃。 熱工實驗室,創(chuàng)新無極限!臺州壓力式溫度計熱工計量校準

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水浴鍋校準前準備

 

1. 標準器及配套設備

1.主標準器:選用二等標準鉑電阻溫度計,其擴展不確定度需優(yōu)于被校水浴鍋的1/3。

2.測溫裝置:配置多通道高精度測溫儀及至少3支均勻分布的測溫探頭,用于檢測水浴鍋內溫度均勻性和波動度。

3.輔助工具:專業(yè)支架、高精度計時器、攪拌器。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度穩(wěn)定在(20±5,相對濕度≤70%,避免氣流擾動影響溫度均勻性。

2.水浴鍋放置于水平穩(wěn)固臺面,四周預留足夠散熱空間,電源接地可靠(接地電阻≤4Ω)。

3.校準前水浴鍋需注入適量去離子水(液面覆蓋加熱管≥5cm),并提前1小時預熱至常用溫度點。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查:鍋體無滲漏、腐蝕,加熱管無破損,溫度控制器顯示屏清晰,按鍵功能正常。

2.性能預檢:運行中溫度波動度≤±0.3℃/10min,均勻性≤±0.5℃(多點測量),攪拌器轉速穩(wěn)定(波動≤±10%)。

3.安全功能:測試超溫報警、低水位自動斷電功能正常,保險裝置無老化。

4.參數(shù)設置:鎖定PID控制參數(shù),關閉自動溫度補償,確保校準過程中控制模式固定。 無錫熱電偶熱工計量檢測公司