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不同類型的潤(rùn)滑脂能否混合使用? 如果基礎(chǔ)油類型相同(如都是石油潤(rùn)滑油或其他同一種基礎(chǔ)油)的脂,不同皂基或稠化劑制成 的脂,一般不宜簡(jiǎn)單地混用。對(duì)某些類型的脂,如鈣基脂與鈉基脂,或鋰基脂與復(fù)合鋰基脂等,可 以相互混合使用,一般不會(huì)導(dǎo)致性能變化太大,也不影響使用。 但是極壓型潤(rùn)滑脂,因含有各種活性組分,相互混用時(shí),會(huì)發(fā)生添加劑相互干攪,致使脂的膠 體安定性或機(jī)械安定性變差,影響其使用性能。在不同類型脂互相混合之前,應(yīng)作混合后脂的性能 測(cè)定,確認(rèn)無明顯影響時(shí)再使用。潤(rùn)滑脂的作用:在常溫和靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)它象固體,能保持自己的形狀而不流動(dòng)。廣州高溫特種全氟聚醚脂什么牌子好
潤(rùn)滑脂按稠化劑組成分類,局限性較大,使用同一種稠化劑可以生產(chǎn)出許多種具有不同性能的潤(rùn)滑脂,即使是不同類型的稠化劑生產(chǎn)的潤(rùn)滑脂,其性能也往往難以準(zhǔn)確區(qū)分。所以,以稠化劑分類使用者會(huì)感到混淆不清,不依據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)及查找對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)就難以選用。從分組、命名和代號(hào)中看不出潤(rùn)滑脂的使用條件,必須再查找這個(gè)代號(hào)的潤(rùn)滑脂標(biāo)準(zhǔn)。因此,給使用者正確選用帶來困難,容易發(fā)生錯(cuò)用,造成潤(rùn)滑事故。潤(rùn)滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤(rùn)滑脂中稠化劑含量約為10%-20%,基礎(chǔ)油含量約為75%-90%,添加劑及填料的含量在5%以下。廣東耐高溫全氟聚醚脂有哪些全氟聚醚潤(rùn)滑脂的優(yōu)點(diǎn):化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)于其他任何潤(rùn)滑油。
潤(rùn)滑脂是由稠化劑和添加劑分散于液體潤(rùn)滑劑(基礎(chǔ)油)后形成的固體或半流體產(chǎn)物, 潤(rùn)滑脂的作用主要是潤(rùn)滑、保護(hù)和密封,與潤(rùn)滑油相比, 潤(rùn)滑脂油兩個(gè)注意點(diǎn):首先是傳熱性能,其次粘度大,難于用于高速工況條件下,一般的潤(rùn)滑脂使用溫度在120°C以下,在高溫高速工況條件下,由某些化學(xué)結(jié)構(gòu)合成的基礎(chǔ)油支撐的潤(rùn)滑脂可以滿足使用要求。 全氟醚油(全氟聚醚,PFPE)是一種典型的耐高溫合成潤(rùn)滑油, 及作為潤(rùn)滑劑使用的全氟化烷基聚醚(PFPE), 全氟聚醚是一種高分子聚合物,常溫下為無色、無味的透明液體,只溶于全氟有機(jī)溶劑。PFPE具有耐熱、抗氧化、抗輻射、耐腐蝕、低揮發(fā)、阻燃等特性,并且具有可與塑料、橡膠、金屬材料相容等良好的綜合性能,從而成為在苛刻環(huán)境下極為可靠的潤(rùn)滑劑,如可作為航天機(jī)械元器件的潤(rùn)滑劑等,普遍應(yīng)用于化工、電子、電氣、機(jī)械、磁介質(zhì)、核工業(yè)、航空、航天等領(lǐng)域。
潤(rùn)滑脂的使用注意事項(xiàng):在未開封和推薦的貯存溫度條件下,一般潤(rùn)滑脂產(chǎn)品都能保存2~3年(從出荷日期計(jì)算)。貯存過期的產(chǎn)品,若要繼續(xù)使用,應(yīng)對(duì)其主要質(zhì)量指標(biāo)到專業(yè)檢測(cè)所進(jìn)行檢驗(yàn),合格后才能使用(但是我們強(qiáng)烈不建義使用沒有保障的過期產(chǎn)品)。 嚴(yán)禁將廢油脂直接排入水溝倒入土壤,以防污染水源及環(huán)境。廢油脂應(yīng)用回收缶收集,再交由相關(guān)部門許可的環(huán)保公司回收,切不可亂倒。皮膚過敏者或劃擦傷者,應(yīng)避免直接與間接接觸潤(rùn)滑油。切勿穿著油跡滲透的衣物,不可將被油污染的碎布置入袋中。不可用污濁布碎抹去皮膚上的油跡,以防布碎中藏有金屬碎屑可擦傷皮膚引發(fā)影響。潤(rùn)滑脂在保存、分裝和使用過程中,應(yīng)嚴(yán)格防止灰、沙和水分等外界雜質(zhì)污染。
潤(rùn)滑脂一旦混入雜質(zhì)便難以除去,在保存、分裝和使用過程中,應(yīng)嚴(yán)格防止灰、沙和水分等外界雜質(zhì)污染,容器和注脂工具必須干燥清潔;盡可能減少脂與空氣接觸;作業(yè)場(chǎng)所要清潔無風(fēng)沙;軸承及注脂口在加脂前必須擦洗干凈;作業(yè)完畢盛脂容器和加注器管口應(yīng)立即加蓋或封帽。使用潤(rùn)滑脂的目的為減摩、防護(hù)、密封三類,其中較主要的是減摩。防護(hù)和密封目的應(yīng)選用相應(yīng)的防護(hù)性能優(yōu)越的產(chǎn)品,減摩即潤(rùn)滑目的的潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂的工作溫度對(duì)潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑作用和使用壽命有很大的影響,應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)溫度選用與潤(rùn)滑脂使用溫度范圍相適應(yīng)的潤(rùn)滑脂。必須定期補(bǔ)充和更換潤(rùn)滑脂,以滿足部件的潤(rùn)滑要求。河北特種全氟聚醚脂哪個(gè)牌子好
一般潤(rùn)滑脂多采用中等粘度及高粘度的石油潤(rùn)滑油作為基礎(chǔ)油。廣州高溫特種全氟聚醚脂什么牌子好
潤(rùn)滑脂在軸承中的填充量是多少為適宜? 潤(rùn)滑脂的填充量對(duì)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑脂的消耗量影響很大。軸承中填充過量的潤(rùn)滑脂會(huì)使軸承摩 擦轉(zhuǎn)矩增大,引起軸承溫升過高,并導(dǎo)致潤(rùn)滑脂的漏失,反之,填充量不足或過少可能會(huì)發(fā)生軸承 干摩擦而損壞軸承。 填充過量的脂還會(huì)造成多余的潤(rùn)滑脂從潤(rùn)滑部件漏失,給機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)帶來不良的影響,潤(rùn)滑脂的 適宜填充量有多種不同的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算 一般講,對(duì)密封軸承、潤(rùn)滑脂的填充量以軸承內(nèi)部空腔的1/3-2/3當(dāng)軸承中填滿潤(rùn)滑脂 溫度升高。廣州高溫特種全氟聚醚脂什么牌子好
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